CN209645882U - 一种用于化工分馏塔的节能新型换热的再沸器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于化工分馏塔的节能新型换热的再沸器，包括再沸器本体，所述再沸器本体的顶部焊接有警报座，所述警报座的底部开设有移动槽，所述再沸器本体的顶部焊接有集热片，集热片位于移动槽内，所述移动槽的两侧内壁上滑动安装有同一个滑动矩形板，所述滑动矩形板的顶部对称焊接有转动座，两个转动座上均转动安装有转动柱的一端，所述移动槽的顶侧内壁上对称开设有滑动凹槽，两个滑动凹槽内均滑动安装有滑动座，两个转动柱的另一端分别转动安装在两个滑动座上，两个滑动凹槽内焊接有滑柱，两个滑柱分别滑动安装在两个滑动座上。本实用新型便于预警，防止再沸器本体因温度过高而损坏，结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工技术领域，尤其涉及一种用于化工分馏塔的节能新型换热的再沸器。
背景技术
再沸器也称加热釜或重沸器，使被蒸馏液体气化的加热设备。一般与精馏塔结合使用，直接装于精馏塔的底部或塔外。申请号为 201520174476.7公开了一种节能增效的再沸器，属于化工设备技术领域。它包括再沸器及设置在再沸器内的换热管，再沸器管箱上箱体上设有与蒸汽调节阀连接的进汽管口，管箱下箱体上设置与疏水阀连接的疏水管口和与汽汽引射器连接的循环蒸汽抽汽口，进汽管口与蒸汽调节阀之间设置汽汽引射器。本实用新型通过增加汽汽引射器，充分利用蒸汽自身的做功能力，促使蒸汽形成高速的多重循环流动，使蒸汽流过传热表面时的速度增加数倍，液膜厚度减薄，热阻减小，大大改善对流换热系数，强化了传热、增加了换热量；在汽汽引射器的引射作用下，再沸器管箱上、下箱体间的压差增大，疏水阀进口压力降低，疏水热量损失相对减少，达到降低能源消耗，提高生产效率，降低生产成本的目的。
再沸器属于加热装置，由于缺乏温度监控容易使得再沸器因温度过高而损坏，随着科学技术的进步，社会的发展，人们对再沸器提出了更高的要求，所以，我们提出了一种用于化工分馏塔的节能新型换热的再沸器用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于化工分馏塔的节能新型换热的再沸器。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于化工分馏塔的节能新型换热的再沸器，包括再沸器本体，所述再沸器本体的顶部焊接有警报座，所述警报座的底部开设有移动槽，所述再沸器本体的顶部焊接有集热片，集热片位于移动槽内，所述移动槽的两侧内壁上滑动安装有同一个滑动矩形板，所述滑动矩形板的顶部对称焊接有转动座，两个转动座上均转动安装有转动柱的一端，所述移动槽的顶侧内壁上对称开设有滑动凹槽，两个滑动凹槽内均滑动安装有滑动座，两个转动柱的另一端分别转动安装在两个滑动座上，两个滑动凹槽内焊接有滑柱，两个滑柱分别滑动安装在两个滑动座上，两个滑动座相互远离的一侧均焊接有套设在滑柱上的弹簧的一端，两个弹簧的另一端分别焊接在两个滑动凹槽相互远离的一侧内壁上，所述滑动矩形板的顶部焊接有连接柱，所述警报座上开设有空腔，空腔位于移动槽的上方，所述连接柱的顶端延伸至空腔内，并焊接有第一导电触片，所述空腔的顶侧内壁上焊接有第二导电触片。
优选的，所述移动槽的顶侧内壁上开设有移动滑孔，移动滑孔与空腔相连通，连接柱滑动安装在移动滑孔内。
优选的，所述滑动凹槽的顶侧内壁上焊接有滑轨，滑动座的顶部焊接有滑座，滑座滑动安装在滑轨。
优选的，所述滑动座上开设有移动孔，滑柱滑动安装在滑孔内。
优选的，两个转动座上均开设有两侧均为开口的转动槽，转动槽内固定安装有转动轴，两个转动柱分别转动安装在两个转动轴上。
优选的，所述再沸器本体的顶部设有警报灯，电源和开关，第一导电触片、第二导电触片、电源和开关依次连接，并构成回路。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过滑动矩形板、转动座、转动柱、滑动凹槽、滑动座、滑柱、弹簧、连接柱、空腔、第一导电触片和第二导电触片的配合，滑动矩形板带动转动柱在转动座上转动，转动柱转动带动滑动座移动，滑动座移动并挤压弹簧，弹簧收缩，滑动矩形板带动连接柱移动，连接柱带动第一导电触片与第二导电触片相接触，警报灯工作，
本实用新型便于预警，防止再沸器本体因温度过高而损坏，结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于化工分馏塔的节能新型换热的再沸器的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于化工分馏塔的节能新型换热的再沸器的A部分结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于化工分馏塔的节能新型换热的再沸器的B部分结构示意图。
图中：1再沸器本体、2警报座、3移动槽、4集热片、5滑动矩形板、6转动座、7转动柱、8滑动凹槽、9滑动座、10滑柱、11弹簧、12连接柱、13空腔、14第一导电触片、15第二导电触片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种用于化工分馏塔的节能新型换热的再沸器，包括再沸器本体1，再沸器本体1的顶部焊接有警报座2，警报座2的底部开设有移动槽3，再沸器本体1的顶部焊接有集热片4，集热片 4位于移动槽3内，移动槽3的两侧内壁上滑动安装有同一个滑动矩形板5，滑动矩形板5的顶部对称焊接有转动座6，两个转动座6上均转动安装有转动柱7的一端，移动槽3的顶侧内壁上对称开设有滑动凹槽8，两个滑动凹槽8内均滑动安装有滑动座9，两个转动柱7 的另一端分别转动安装在两个滑动座9上，两个滑动凹槽8内焊接有滑柱10，两个滑柱10分别滑动安装在两个滑动座9上，两个滑动座 9相互远离的一侧均焊接有套设在滑柱10上的弹簧11的一端，两个弹簧11的另一端分别焊接在两个滑动凹槽8相互远离的一侧内壁上，滑动矩形板5的顶部焊接有连接柱12，警报座2上开设有空腔13，空腔13位于移动槽3的上方，连接柱12的顶端延伸至空腔13内，并焊接有第一导电触片14，空腔13的顶侧内壁上焊接有第二导电触片15，通过滑动矩形板5、转动座6、转动柱7、滑动凹槽8、滑动座9、滑柱10、弹簧11、连接柱12、空腔13、第一导电触片14和第二导电触片15的配合，滑动矩形板5带动转动柱7在转动座6上转动，转动柱7转动带动滑动座9移动，滑动座9移动并挤压弹簧11，弹簧11收缩，滑动矩形板5带动连接柱12移动，连接柱12带动第一导电触片14与第二导电触片15相接触，警报灯工作，本实用新型便于预警，防止再沸器本体1因温度过高而损坏，结构简单，使用方便。
本实用新型中，移动槽3的顶侧内壁上开设有移动滑孔，移动滑孔与空腔13相连通，连接柱12滑动安装在移动滑孔内，滑动凹槽8 的顶侧内壁上焊接有滑轨，滑动座9的顶部焊接有滑座，滑座滑动安装在滑轨上，滑动座9上开设有移动孔，滑柱10滑动安装在滑孔内，两个转动座6上均开设有两侧均为开口的转动槽，转动槽内固定安装有转动轴，两个转动柱7分别转动安装在两个转动轴上，再沸器本体 1的顶部设有警报灯，电源和开关，第一导电触片14、第二导电触片 15、电源和开关依次连接，并构成回路，通过滑动矩形板5、转动座 6、转动柱7、滑动凹槽8、滑动座9、滑柱10、弹簧11、连接柱12、空腔13、第一导电触片14和第二导电触片15的配合，滑动矩形板5 带动转动柱7在转动座6上转动，转动柱7转动带动滑动座9移动，滑动座9移动并挤压弹簧11，弹簧11收缩，滑动矩形板5带动连接柱12移动，连接柱12带动第一导电触片14与第二导电触片15相接触，警报灯工作，本实用新型便于预警，防止再沸器本体1因温度过高而损坏，结构简单，使用方便。
工作原理：使用时，集热片4吸收热量，并将热量释放在移动槽 3内，移动槽3内温度身高使得气体发生膨胀并带动滑动矩形板5在移动槽3内滑动，滑动矩形板5带动转动柱7在转动座6上转动，转动柱7转动带动滑动座9在滑动凹槽8内滑动，滑动座9移动并挤压弹簧11，弹簧11收缩，滑动矩形板5带动连接柱12移动，连接柱 12带动第一导电触片14与第二导电触片15相接触，第一导电触片 14、第二导电触片15、电源和开关依次连接，并构成回路，警报灯工作，便于预警，防止再沸器本体1因温度过高而损坏。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于化工分馏塔的节能新型换热的再沸器，包括再沸器本体(1)，其特征在于，所述再沸器本体(1)的顶部焊接有警报座(2)，所述警报座(2)的底部开设有移动槽(3)，所述再沸器本体(1)的顶部焊接有集热片(4)，集热片(4)位于移动槽(3)内，所述移动槽(3)的两侧内壁上滑动安装有同一个滑动矩形板(5)，所述滑动矩形板(5)的顶部对称焊接有转动座(6)，两个转动座(6)上均转动安装有转动柱(7)的一端，所述移动槽(3)的顶侧内壁上对称开设有滑动凹槽(8)，两个滑动凹槽(8)内均滑动安装有滑动座(9)，两个转动柱(7)的另一端分别转动安装在两个滑动座(9)上，两个滑动凹槽(8)内焊接有滑柱(10)，两个滑柱(10)分别滑动安装在两个滑动座(9)上，两个滑动座(9)相互远离的一侧均焊接有套设在滑柱(10)上的弹簧(11)的一端，两个弹簧(11)的另一端分别焊接在两个滑动凹槽(8)相互远离的一侧内壁上，所述滑动矩形板(5)的顶部焊接有连接柱(12)，所述警报座(2)上开设有空腔(13)，空腔(13)位于移动槽(3)的上方，所述连接柱(12)的顶端延伸至空腔(13)内，并焊接有第一导电触片(14)，所述空腔(13)的顶侧内壁上焊接有第二导电触片(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于化工分馏塔的节能新型换热的再沸器，其特征在于，所述移动槽(3)的顶侧内壁上开设有移动滑孔，移动滑孔与空腔(13)相连通，连接柱(12)滑动安装在移动滑孔内。
3.根据权利要求1所述的一种用于化工分馏塔的节能新型换热的再沸器，其特征在于，所述滑动凹槽(8)的顶侧内壁上焊接有滑轨，滑动座(9)的顶部焊接有滑座，滑座滑动安装在滑轨上。
4.根据权利要求1所述的一种用于化工分馏塔的节能新型换热的再沸器，其特征在于，所述滑动座(9)上开设有移动孔，滑柱(10)滑动安装在滑孔内。
5.根据权利要求1所述的一种用于化工分馏塔的节能新型换热的再沸器，其特征在于，两个转动座(6)上均开设有两侧均为开口的转动槽，转动槽内固定安装有转动轴，两个转动柱(7)分别转动安装在两个转动轴上。
6.根据权利要求1所述的一种用于化工分馏塔的节能新型换热的再沸器，其特征在于，所述再沸器本体(1)的顶部设有警报灯，电源和开关，第一导电触片(14)、第二导电触片(15)、电源和开关依次连接，并构成回路。
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| CN112915570A (zh) * | 2021-02-01 | 2021-06-08 | 王昕� | 一种高效蒸馏再沸器 |
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