CN209642231U - Nfmc耐腐复合模压彩钢电缆桥架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电气设备供配电保护技术领域,特别是涉及一种NFMC耐腐复合模压彩钢电缆桥架。一种NFMC耐腐复合模压彩钢电缆桥架,包括底板和设于底板两侧面的侧板,底板和侧板一体化成型;底板和侧板的连接处设有角向凸台;角向凸台和底板、侧板一体化成型,向底板和侧板的内侧面凸起。相比较现有技术,本实用新型的电缆桥架节约了原材料,提高了承载能力,侧板和底板一体化冲压成型,且在侧板和底板之间设计了角向凸台,增强侧板与底板间的抗扭力,提高荷载稳定性;同时在侧板上设计了侧板加强筋和矩形凸台,提高了整个桥架的刚度和整体承载力,同时增强了侧板的抗扭能力;底板上设计有底板加强筋,增强了荷载力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电气设备供配电保护技术领域,特别是涉及一种NFMC耐腐复合模压彩钢电缆桥架。
背景技术
电缆桥架一般适用于大型企业、大型工程变电、电缆架设、大型桥梁、地铁的电缆铺设和海洋钻井等场所。现有的电缆桥架大多由整体金属框架制成,这样不仅使得整体结构沉重、而且造价昂贵不利于运输、装拆及广泛使用。
缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构,由支架、托臂和安装附件等组成。建筑物内桥架可以独立架设,也可以附设在各种建(构)筑物和管廊支架上,应体现结构简单,造型美观、配置灵活和维修方便等特点,全部零件均需进行镀锌处理,安装在建筑物外露天的桥架。
传统的钢制电缆桥架为简单的薄钢板焊接形成,而电缆自身重力较大,电缆桥架的承载力会出现不足的现象。需要增设外部的加强结构来提高其强度和稳定性。现有的各种电缆桥架的底板为平板结构。由于桥架跨度较大,承载的电缆及桥架自身重量也较大,为了保证承重能力,压制桥架托盘的金属材料就必须有相应的厚度和强度,目前一般采用1.2mm-3mm左右的钢板才能满足强度要求。如此厚的钢板做成的桥架其自身有相当大的重量,这样,制造成本比较高,给运输和施工举升都带来了比较大的困难。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,提供一种强度高,载荷能力大,稳定性好,耐腐蚀的NFMC耐腐复合模压彩钢电缆桥架。
基于该目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种NFMC耐腐复合模压彩钢电缆桥架,包括底板和设于底板两侧面的侧板,所述底板和侧板一体化成型;所述底板和侧板的连接处设有角向凸台;所述角向凸台和底板、侧板一体化成型,向底板和侧板的内侧面凸起。加强型电缆桥架用金属材料一次性冲压成型,在底板和侧板的连接处冲压成向桥架内表面凸起的角向凸台,以增强侧板与底板间的抗扭力,提高荷载稳定性。
进一步地,所述侧板上设有侧板加强筋,所述侧板加强筋沿所述侧板的长度方向设置,且贯穿所述侧板。侧板上设有侧板加强筋,增加了侧板的刚度,提高了桥架的整体承载力。
进一步地,所述侧板加强筋有两条,且两条加强筋平行设置。
进一步地,所述侧板上还设有多个矩形凸台。侧板上设有矩形凸台,增加了侧板的抗扭力。
进一步地,所述底板上设有底板加强筋。线缆铺设于桥架内,底板承受的力最大,在底板上设有加强筋,增强了载荷力。
进一步地,所述底板加强筋为沿底板宽度方向设置的多个互相平行的长方形凸起。
进一步地,所述侧板上开设有接地线孔和连接孔。接地
进一步地,所述侧板的上端设有与侧板垂直的“L”型折弯。桥架盖板放置在“L”型折弯上。
进一步地,所述“L”型折弯的末端还设有向内的折弯。
进一步地,所述角向凸台有多个,相邻的两个角向凸台之间的间距在10-20cm之间。
相比较现有技术,本实用新型具有的有益效果:
(1)本实用新型的电缆桥架节约了原材料,提高了承载能力,侧板和底板一体化冲压成型,且在侧板和底板之间设计了角向凸台,增强侧板与底板间的抗扭力,提高荷载稳定性。
(2)同时在侧板上设计了侧板加强筋和矩形凸台,提高了整个桥架的刚度和整体承载力,同时增强了侧板的抗扭能力。
(3)底板上设计有底板加强筋,增强了荷载力。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例结构示意图;
图2为本实用新型第二实施例结构示意图;
图3为本实用新型第二实施例另一种结构示意图;
图中,1-底板,11-底板加强筋,2-侧板,21-侧板加强筋,22-矩形凸台,23-接地线孔,24-连接孔,25-“L”型折弯,3-角向凸台。
具体实施方式
下面结合实施例以及附图对本实用新型作进一步描述。
实施例1
如图1所示,一种NFMC耐腐复合模压彩钢电缆桥架,包括底板1和设于底板两侧面的侧板2,底板1和侧板2用金属材料一体化冲压成型;在底板1和侧板2的连接处冲压有角向凸台3;角向凸台3向底板1和侧板2的内侧面凸起。角向凸台增强了底板1和侧板2之间的强度,增强侧板与底板间的抗扭力,提高荷载稳定性。正常使用时,给桥架施加向下的力,侧板会扭转,增加角向凸台,相当于给侧板和底板之间增加了一个加强筋的作用,同时不影响桥架内的线缆排布。
当桥架高度小于等于100cm在侧板2上设有一条侧板加强筋21,侧板加强筋21沿侧板2的长度方向设置,且贯穿所述侧板2。加强筋21为沿侧板2长度方向设置,向侧板的内表面凸起,其横截面为半圆形。侧板加强筋21提高了桥架的整体承载力,增加了桥架的刚度,减小了桥架形变。
在增加侧板刚度的同时,侧板加强筋21的下方设有多个位于同一水平线的矩形凸台22,矩形凸台22的长边和侧板的长度方向一致,矩形凸台22的短边和侧板的高度方向一致。设置矩形凸台21增加了侧板的抗扭力,避免了承载过大时,桥架侧板扭曲变形。
角向凸台3为一个个小的角向凸台,相邻的两个角向凸台3之间的有一定的间距。
底板是桥架承受载荷力最大的面,为增加桥架的载荷能力,在底板1上设有底板加强筋11。底板加强筋11为沿底板1宽度方向设置的多个互相平行的长方形凸起。
对金属桥架而言,桥架系统应具有可靠的电气连接并接地,接地孔应清除绝缘涂层。因此在侧板2上开设有接地线孔23和连接孔24。连接孔24用于相邻的两节桥架连接时的连接件固定位置。
桥架一般都设有盖体,盖体连接于侧板2上,为方便盖体2的连接,在侧板2的上端设有与侧板2垂直的“L”型折弯25。“L”型折弯25的末端还设有向内的折弯。采用“L”型的折弯,增加了和盖体连接的强度,同时,“L”型的折弯处还设有向内折弯,在增加强度的同时,也能防止桥架的边缘刮伤线缆或者划伤施工人员。
该实施例中,电缆桥架采用彩钢冲压一体化成型。
经测验比对,本实用新型的NFMC耐腐复合模压彩钢电缆桥架相比较现有技术中同等规格的线缆桥架,节约原材料大约20%-60%。见下表1。表中单位为mm。
如表2所示,为本实用新型桥架的承载力测试表:
为方便铺设不同作用的线缆,桥架冲压时,选用不同颜色的彩钢板。绿色代表安防,橘色代表广播,灰色代表强电,红色代表弱电消防,蓝色代表通信,黄色代表综合布线。
实施例2
本实施例与实施例1的区别是:本实施例中,当桥架高度大于100CM时,侧板2的侧板加强筋21有两根,且两根加强筋21互相平行。
如图2所示,一种NFMC耐腐复合模压彩钢电缆桥架,包括底板1和设于底板两侧面的侧板2,底板1和侧板2用金属材料一体化冲压成型;在底板1和侧板2的连接处冲压有角向凸台3;角向凸台3向底板1和侧板2的内侧面凸起。角向凸台3增强了底板1和侧板2之间的强度,增强侧板与底板间的抗扭力,提高荷载稳定性。正常使用时,给桥架施加向下的力,侧板会扭转,增加角向凸台,相当于给侧板和底板之间增加了一个加强筋的作用,同时不影响桥架内的线缆排布。
当桥架的高度比较高时,在侧板2上设有两条互相平行的侧板加强筋21,侧板加强筋21沿侧板2的长度方向设置,且贯穿所述侧板2。加强筋21为沿侧板2长度方向设置,向侧板的内表面凸起,其横截面为半圆形。侧板加强筋21提高了桥架的整体承载力,增加了桥架的刚度。
在增加侧板刚度的同时,在两条侧板加强筋21的中间设有多个位于同一水平线互相平行的矩形凸台22,矩形凸台22的长边和侧板的长度方向一致,矩形凸台22的短边和侧板的高度方向一致。设置矩形凸台21增加了侧板的抗扭力,避免了承载过大时,桥架侧板扭曲变形。
底板是桥架承受载荷力最大的面,为增加桥架的载荷能力,在底板1上设有底板加强筋11。底板加强筋11为沿底板1宽度方向设置的多个互相平行的长方形凸起。
对金属桥架而言,桥架系统应具有可靠的电气连接并接地,接地孔应清除绝缘涂层。因此在侧板2上开设有接地线孔23和连接孔24。连接孔24用于相邻的两节桥架连接时的连接件固定位置。
桥架一般都设有盖体,盖体连接于侧板2上,为方便盖体2的连接,在侧板2的上端设有与侧板2垂直的“L”型折弯25。“L”型折弯25的末端还设有向内的折弯。采用“L”型的折弯,增加了和盖体连接的强度,同时,“L”型的折弯处还设有向内折弯,在增加强度的同时,也能防止桥架的边缘刮伤线缆或者划伤施工人员。
该实施例中,电缆桥架采用彩钢冲压一体化成型。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换;而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
Claims (9)
1.一种NFMC耐腐复合模压彩钢电缆桥架,包括底板(1)和设于底板两侧面的侧板(2),其特征在于:所述底板(1)和侧板(2)一体化成型;所述底板(1)和侧板(2)的连接处设有角向凸台(3);所述角向凸台(3)和底板(1)、侧板(2)一体化成型,向底板(1)和侧板(2)的内侧面凸起。
2.根据权利要求1所述的NFMC耐腐复合模压彩钢电缆桥架,其特征在于:所述侧板(2)上设有侧板加强筋(21),所述侧板加强筋(21)沿所述侧板(2)的长度方向设置,且贯穿所述侧板(2)。
3.根据权利要求2所述的NFMC耐腐复合模压彩钢电缆桥架,其特征在于:所述侧板加强筋(21)有两条,且两条侧板加强筋(21)平行设置。
4.根据权利要求1或2或3所述的NFMC耐腐复合模压彩钢电缆桥架,其特征在于:所述侧板(2)上还设有多个矩形凸台(22)。
5.根据权利要求4所述的NFMC耐腐复合模压彩钢电缆桥架,其特征在于:所述底板(1)上设有底板加强筋(11)。
6.根据权利要求5所述的NFMC耐腐复合模压彩钢电缆桥架,其特征在于:所述底板加强筋(11)为沿底板(1)宽度方向设置的多个互相平行的长方形凸起。
7.根据权利要求1所述的NFMC耐腐复合模压彩钢电缆桥架,其特征在于:所述侧板(2)上开设有接地线孔(23)和连接孔(24)。
8.根据权利要求1所述的NFMC耐腐复合模压彩钢电缆桥架,其特征在于:所述侧板(2)的上端设有与侧板(2)垂直的“L”型折弯(25)。
9.根据权利要求8所述的NFMC耐腐复合模压彩钢电缆桥架,其特征在于:所述“L”型折弯(25)的末端还设有向内的折弯。
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CN201920712030.3U CN209642231U (zh) | 2019-05-17 | 2019-05-17 | Nfmc耐腐复合模压彩钢电缆桥架 |
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CN110048348A (zh) * | 2019-05-17 | 2019-07-23 | 江苏超宇电气有限公司 | Nfmc耐腐复合模压彩钢电缆桥架 |
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