CN209641584U - 一种可转式结构固封极柱用绝缘拉杆 - Google Patents

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张凯
李逸飞
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Abstract

本实用新型公开一种可转式结构固封极柱用绝缘拉杆,包括由金属嵌件和包裹金属嵌件的绝缘壳体共同组成的绝缘拉杆壳体,金属嵌件的一端开口并具有容置腔体,容置腔体底部设置有弹性组件,容置腔体内贴合弹性组件设置有连接杆,金属嵌件开口处活动连接有锁紧件,锁紧件用于对连接杆限位。本实用新型通过将连接杆转动设置于容置腔体内,解决了现有的绝缘拉杆一旦装配紧固后,拉杆位置固定,绝缘拉杆上的销孔不易与断路器上销孔对正装配的问题;而且采用螺纹连接锁紧件以及卡槽结构的设置,将弹性挡片装入到卡槽内,使得锁紧件锁紧后将弹簧压缩至要求力值,而且可以进行拆装,实现零部件的重复使用。

Description

一种可转式结构固封极柱用绝缘拉杆
技术领域
本实用新型属于固封极柱技术领域,具体涉及一种可转式结构固封极柱用绝缘拉杆。
背景技术
现有的固封极柱用绝缘拉杆普遍采用固定式(不可转动)结构,通过一次性铆接方式锁紧螺母。在遇到穿销孔形式的断路器装配时,由于绝缘拉杆无法转动调节,从而非常不易调节销孔的位置,而且一次性铆接螺母的方式使绝缘拉杆无法反复拆装、多次使用,这样就限制了绝缘拉杆部件的重复使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可转式结构固封极柱用绝缘拉杆,解决了现有的绝缘拉杆装配时无法转动调节以及无法繁复拆装、多次使用的问题。
本实用新型所采用的技术方案是:一种可转式结构固封极柱用绝缘拉杆,包括由金属嵌件和包裹金属嵌件的绝缘壳体共同组成的绝缘拉杆壳体,所述金属嵌件的一端开口并具有容置腔体,所述容置腔体底部设置有弹性组件,所述容置腔体内贴合弹性组件设置有连接杆,所述连接杆延伸于所述容置腔体外,所述金属嵌件开口处活动连接有锁紧件,所述锁紧件用于对所述连接杆限位,所述绝缘拉杆壳体远离所述金属嵌件开口的一端设置有销孔。
本实用新型的特点还在于,
所述容置腔体为圆筒形,所述金属嵌件开口处设置有内螺纹,所述锁紧件具有相匹配的外螺纹,所述锁紧件设有开孔,所述连接杆包括限位段和连接段,所述限位段位于所述容置腔体内,所述连接段穿过所述开孔。
所述金属嵌件开口处位于内螺纹靠近容置腔体的一端设置有卡槽,所述卡槽内设置有弧形的弹性挡片,所述限位段与所述弹性挡片相接触。
所述弹性挡片的两端设置有限位连接头,所述限位连接头上开孔。
所述弹性组件为碟簧、圆柱压缩弹簧或矩形弹簧。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的可转式结构固封极柱用绝缘拉杆通过将连接杆转动设置于容置腔体内,解决了现有的绝缘拉杆一旦装配紧固后,拉杆位置固定,绝缘拉杆上的销孔不易与断路器上销孔对正装配的问题;而且采用螺纹连接锁紧件以及卡槽结构的设置,将弹性挡片装入到卡槽内,使得锁紧件锁紧将弹簧压缩至要求力值,解决了绝缘拉杆转动调节过程容易导致绝缘拉杆松动的问题,而且可以进行拆装,实现零部件的重复使用。
附图说明
图1是本实用新型可转式结构固封极柱用绝缘拉杆的结构主视图;
图2是图1的俯视图;
图3是本实用新型可转式结构固封极柱用绝缘拉杆的锁紧件的结构示意图;
图4是本实用新型可转式结构固封极柱用绝缘拉杆的弹性挡片的结构示意图。
图中,1.金属嵌件,2.绝缘壳体,3.锁紧件,4.弹性挡片,5.弹性组件,6.连接杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型提供的可转式结构固封极柱用绝缘拉杆的结构如图1和图2所示,包括由金属嵌件1和包裹金属嵌件1的绝缘壳体2共同组成的绝缘拉杆壳体,金属嵌件1的一端开口并具有容置腔体,容置腔体底部设置有弹性组件5,容置腔体内贴合弹性组件5设置有连接杆6,连接杆6延伸于容置腔体外,金属嵌件1开口处活动连接有锁紧件3,锁紧件3用于对连接杆6限位,绝缘拉杆壳体远离金属嵌件1开口的一端设置有销孔。本实用新型的绝缘拉杆装配于固封极柱后,绝缘拉杆壳体可自由转动360°,用以调整底端销孔的位置。
事例性的,弹性组件5为碟簧、圆柱压缩弹簧或矩形弹簧。
进一步的,容置腔体为圆筒形,金属嵌件1开口处设置有内螺纹;参见图3,锁紧件3具有相匹配的外螺纹,锁紧件3设有开孔,连接杆6包括限位段和连接段,限位段位于容置腔体内,连接段穿过开孔。本实用新型通过螺纹连接的金属嵌件1和锁紧件3,根据需要可以进行拆装操作,而且连接杆6穿过开孔,使绝缘拉杆壳体可以自由转动。而且连接杆6的形状可以根据需要进行设置,只需保证限位段无法穿过开孔,对连接杆6进行限位即可。本实施例中,限位段为圆柱形,该圆柱形的直径大于开孔直径,而连接段则为连接于限位段表面的四棱柱形。
更进一步的,由于弹性组件5的弹力较大,连接杆6需承受50N·m扭矩不脱开,因此在金属嵌件1开口处位于内螺纹靠近容置腔体的一端设置有卡槽,卡槽内设置有弧形的弹性挡片4,限位段与弹性挡片4相接触,而锁紧件3螺纹旋转到底后与弹性挡片4相接触,共同承受弹性组件5的弹力。
参见图4,弹性挡片4的两端设置有限位连接头,限位连接头上开孔。弹性挡片4可以为优弧或劣弧形状,只要能与限位段接触对其进行限位即可。而限位连接头则与限位段进行面接触增加限位效果。而且通过在限位连接头上开孔内插入杆件可以压缩或释放弹性挡片4,使其卡入卡槽内或从卡槽中取出。
实际生产装配时,金属嵌件1通过与绝缘壳体2成型为绝缘拉杆壳体,绝缘拉杆壳体2内装配弹性组件5,压入连接杆6于压缩弹性组件5上,然后在卡槽内卡入防脱用的弹性挡片4,最后旋入锁紧件3后即完成装配。锁紧件3中间孔为圆孔,没有铣扁限位,从而装配后使绝缘拉杆壳体可360°自由转动,而且通过拆装可以实现绝缘拉杆完好的零部件的重复使用。

Claims (5)

1.一种可转式结构固封极柱用绝缘拉杆,其特征在于,包括由金属嵌件和包裹金属嵌件的绝缘壳体共同组成的绝缘拉杆壳体,所述金属嵌件的一端开口并具有容置腔体,所述容置腔体底部设置有弹性组件,所述容置腔体内贴合弹性组件设置有连接杆,所述连接杆延伸于所述容置腔体外,所述金属嵌件开口处活动连接有锁紧件,所述锁紧件用于对所述连接杆限位,所述绝缘拉杆壳体远离所述金属嵌件开口的一端设置有销孔。
2.如权利要求1所述的一种可转式结构固封极柱用绝缘拉杆,其特征在于,所述容置腔体为圆筒形,所述金属嵌件开口处设置有内螺纹,所述锁紧件具有相匹配的外螺纹,所述锁紧件设有开孔,所述连接杆包括限位段和连接段,所述限位段位于所述容置腔体内,所述连接段穿过所述开孔。
3.如权利要求2所述的一种可转式结构固封极柱用绝缘拉杆,其特征在于,所述金属嵌件开口处位于内螺纹靠近容置腔体的一端设置有卡槽,所述卡槽内设置有弧形的弹性挡片,所述限位段与所述弹性挡片相接触。
4.如权利要求3所述的一种可转式结构固封极柱用绝缘拉杆,其特征在于,所述弹性挡片的两端设置有限位连接头,所述限位连接头上开孔。
5.如权利要求1所述的一种可转式结构固封极柱用绝缘拉杆,其特征在于,所述弹性组件为碟簧、圆柱压缩弹簧或矩形弹簧。
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