CN209640081U - 一种氮化硼刀具生产用的刀尖强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氮化硼刀具生产用的刀尖强度检测装置，包括检测箱，所述检测箱左侧内壁设有四个矩形分布的第一电动伸缩杆，且四个第一电动伸缩杆的一端均设有压力传感器，四个所述压力传感器的一侧设有同一个安装板，且安装板的顶部和底部均设有两个滑轮，所述安装板的左侧设有旋转电机，且旋转电机的输出轴设有固定板，所述固定板的右侧开设有等距离分布的卡槽，所述安装板右侧的顶部设有出水管，且出水管的一侧外壁设有等距离分布的喷头，所述检测箱底部内壁的右侧设有放置槽。本实用新型操作方便，可对多个刀具的刀尖进行检测，模拟氮化硼刀具使用时的震动情况，使得强度检测更加精确，方便调节，且适用于不同强度的检测。

Description

一种氮化硼刀具生产用的刀尖强度检测装置

技术领域

本实用新型涉及氮化硼刀具生产技术领域，尤其涉及一种氮化硼刀具生产用的刀尖强度检测装置。

背景技术

立方氮化硼刀片是利用人工方法在高温高压条件下用立方氮化硼微粉和少量的结合剂合成的，其硬度仅次于金刚石而远远高于其它材料，因此它与金刚石刀具统称为超硬刀具，立方氮化硼刀片主要应用于灰铸铁，耐磨铸铁，各种高硬度材料的切削加工。

氮化硼刀具生产过程中需要对刀尖进行强度检测，以保证氮化硼刀具生产的合格率，现有的氮化硼刀具生产用的刀尖强度检测一般是将刀具固定在在切削机器上使用，从而检测其强度，一次只能检测一个刀片，存在检测效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种氮化硼刀具生产用的刀尖强度检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种氮化硼刀具生产用的刀尖强度检测装置，包括检测箱，所述检测箱左侧内壁设有四个矩形分布的第一电动伸缩杆，且四个第一电动伸缩杆的一端均设有压力传感器，四个所述压力传感器的一侧设有同一个安装板，且安装板的顶部和底部均设有两个滑轮，所述安装板的左侧设有旋转电机，且旋转电机的输出轴设有固定板，所述固定板的右侧开设有等距离分布的卡槽，所述安装板右侧的顶部设有出水管，且出水管的一侧外壁设有等距离分布的喷头，所述检测箱底部内壁的右侧设有放置槽，且放置槽的右侧内壁设有四个第二电动伸缩杆，四个所述第二电动伸缩杆的一端和放置槽的左侧内壁均通过连接弹簧连接有夹持板，所述检测箱的一侧内壁铰接有箱门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述检测箱顶部外壁的右侧开设有穿孔，且穿孔的底部开口和放置槽的顶部开口相对应。

作为本实用新型再进一步的方案：所述放置槽的底部内壁开设有第一通孔，且第一通孔的内壁设有网板，放置槽两侧内壁的中间位置均开设有第二通孔，且第二通孔和固定板位于同一水平位置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱门的一侧中间位置设有等距离分布的按压弹簧，且按压弹簧的一端设有按压板，按压板的一侧设有振动电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述检测箱的顶部内壁和底部内壁均开设有两个滑槽，且滑槽的内径和滑轮的外径相适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持板的横截面为C型结构，且检测箱底部外壁的中间位置开设有排污孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述振动电机、第一电动伸缩杆、旋转电机和第二电动伸缩杆均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有处理器，压力传感器的信号输出端通过信号线和处理器的信号输入端连接。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置固定板、旋转电机和放置槽，将待检测的氮化硼刀具卡接在卡槽内，经穿孔将检测用的板材插入放置槽内，旋转电机带动氮化硼刀具旋转，氮化硼刀具刀尖与板材的一侧发生摩擦，一定时间后关闭旋转电机，取出板材和氮化硼刀具观察磨损情况，从而判断氮化硼刀具的强度，操作方便，可对多个刀具的刀尖进行检测；

2.通过设置按压板和振动电机，关闭箱门，按压板与板材的一侧贴合，振动电机带动按压板和板材进行震动，模拟氮化硼刀具使用时的震动情况，使得强度检测更加精确；

3.通过设置压力传感器、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆推动夹持板将板材夹持固定，第一电动伸缩杆推动安装板和氮化硼刀具向板材方向移动，压力传感器检测氮化硼刀具刀尖与板材之间的压力值，方便调节，且适用于不同强度的检测。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种氮化硼刀具生产用的刀尖强度检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种氮化硼刀具生产用的刀尖强度检测装置的放置槽侧面结构剖视图；

图3为本实用新型提出的一种氮化硼刀具生产用的刀尖强度检测装置的安装板侧面结构剖视图。

图中：1检测箱、2压力传感器、3安装板、4穿孔、5放置槽、6按压板、7振动电机、8按压弹簧、9箱门、10滑轮、11滑槽、12第一电动伸缩杆、13旋转电机、14第二电动伸缩杆、15夹持板、16网板、17固定板、18卡槽、19喷头、20出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种氮化硼刀具生产用的刀尖强度检测装置，包括检测箱1，检测箱1左侧内壁通过紧固螺栓连接有四个矩形分布的第一电动伸缩杆12，且四个第一电动伸缩杆12的一端均通过紧固螺栓连接有压力传感器2，四个压力传感器2的一侧通过紧固螺栓连接有同一个安装板3，且安装板3的顶部和底部均通过紧固螺栓连接有两个滑轮10，安装板3的左侧通过紧固螺栓连接有旋转电机13，且旋转电机13的输出轴通过紧固螺栓连接有固定板17，固定板17的右侧开设有等距离分布的卡槽18，安装板3右侧的顶部通过紧固螺栓连接有出水管20，且出水管20的一侧外壁通过紧固螺栓连接有等距离分布的喷头19，检测箱1底部内壁的右侧通过紧固螺栓连接有放置槽5，且放置槽5的右侧内壁通过紧固螺栓连接有四个第二电动伸缩杆14，四个第二电动伸缩杆14的一端和放置槽5的左侧内壁均通过连接弹簧连接有夹持板15，检测箱1的一侧内壁铰接有箱门9。

本实用新型中，检测箱1顶部外壁的右侧开设有穿孔4，且穿孔4的底部开口和放置槽5的顶部开口相对应，放置槽5的底部内壁开设有第一通孔，且第一通孔的内壁通过紧固螺栓连接有网板16，放置槽5两侧内壁的中间位置均开设有第二通孔，且第二通孔和固定板17位于同一水平位置，箱门9的一侧中间位置通过紧固螺栓连接有等距离分布的按压弹簧8，且按压弹簧8的一端通过紧固螺栓连接有按压板6，按压板6的一侧通过紧固螺栓连接有振动电机7，检测箱1的顶部内壁和底部内壁均开设有两个滑槽11，且滑槽11的内径和滑轮10的外径相适配，夹持板15的横截面为C型结构，且检测箱1底部外壁的中间位置开设有排污孔，振动电机7、第一电动伸缩杆12、旋转电机13和第二电动伸缩杆14均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有处理器，压力传感器2的信号输出端通过信号线和处理器的信号输入端连接。

工作原理：使用时，将待检测的氮化硼刀具卡接在卡槽18内，经穿孔4将检测用的板材插入放置槽5内，第二电动伸缩杆14推动夹持板15将板材夹持固定，第一电动伸缩杆12推动安装板3和氮化硼刀具向板材方向移动，压力传感器2检测氮化硼刀具刀尖与板材之间的压力值，关闭箱门9，按压板6与板材的一侧贴合，振动电机7带动按压板6和板材进行震动，模拟氮化硼刀具使用时的震动情况，使得强度检测更加精确，旋转电机13带动氮化硼刀具旋转，氮化硼刀具刀尖与板材的一侧发生摩擦，一定时间后关闭旋转电机13，取出板材和氮化硼刀具观察磨损情况，从而判断氮化硼刀具的强度，检测完成后通过出水管20和喷头19对检测箱1内部进行冲淋清洗，污水经排污孔排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种氮化硼刀具生产用的刀尖强度检测装置，包括检测箱（1），其特征在于，所述检测箱（1）左侧内壁设有四个矩形分布的第一电动伸缩杆（12），且四个第一电动伸缩杆（12）的一端均设有压力传感器（2），四个所述压力传感器（2）的一侧设有同一个安装板（3），且安装板（3）的顶部和底部均设有两个滑轮（10），所述安装板（3）的左侧设有旋转电机（13），且旋转电机（13）的输出轴设有固定板（17），所述固定板（17）的右侧开设有等距离分布的卡槽（18），所述安装板（3）右侧的顶部设有出水管（20），且出水管（20）的一侧外壁设有等距离分布的喷头（19），所述检测箱（1）底部内壁的右侧设有放置槽（5），且放置槽（5）的右侧内壁设有四个第二电动伸缩杆（14），四个所述第二电动伸缩杆（14）的一端和放置槽（5）的左侧内壁均通过连接弹簧连接有夹持板（15），所述检测箱（1）的一侧内壁铰接有箱门（9）。

2.根据权利要求1所述的一种氮化硼刀具生产用的刀尖强度检测装置，其特征在于，所述检测箱（1）顶部外壁的右侧开设有穿孔（4），且穿孔（4）的底部开口和放置槽（5）的顶部开口相对应。

3.根据权利要求2所述的一种氮化硼刀具生产用的刀尖强度检测装置，其特征在于，所述放置槽（5）的底部内壁开设有第一通孔，且第一通孔的内壁设有网板（16），放置槽（5）两侧内壁的中间位置均开设有第二通孔，且第二通孔和固定板（17）位于同一水平位置。

4.根据权利要求3所述的一种氮化硼刀具生产用的刀尖强度检测装置，其特征在于，所述箱门（9）的一侧中间位置设有等距离分布的按压弹簧（8），且按压弹簧（8）的一端设有按压板（6），按压板（6）的一侧设有振动电机（7）。

5.根据权利要求4所述的一种氮化硼刀具生产用的刀尖强度检测装置，其特征在于，所述检测箱（1）的顶部内壁和底部内壁均开设有两个滑槽（11），且滑槽（11）的内径和滑轮（10）的外径相适配。

6.根据权利要求5所述的一种氮化硼刀具生产用的刀尖强度检测装置，其特征在于，所述夹持板（15）的横截面为C型结构，且检测箱（1）底部外壁的中间位置开设有排污孔。

7.根据权利要求6所述的一种氮化硼刀具生产用的刀尖强度检测装置，其特征在于，所述振动电机（7）、第一电动伸缩杆（12）、旋转电机（13）和第二电动伸缩杆（14）均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有处理器，压力传感器（2）的信号输出端通过信号线和处理器的信号输入端连接。