CN209640043U - 一种自动烟尘测试仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种自动烟尘测试仪，包括测试仪主机和烟道管，所述烟道管与测试仪主机相导通，所述烟道管的顶部固定连接有若干第一连接杆，若干所述第一连接杆的顶部固定连接有连接盘，所述连接盘的中心位置开设有通风孔，所述连接盘的边缘位置开设有若干圆弧滑动槽，所述连接盘的顶部连接有若干第二连接杆，若干所述第二连接杆的顶部固定安装有固定环，所述连接盘的外侧套设有转动套，所述转动套以连接盘为中心分为上半区和下半区。本实用新型的有益效果：只需手动旋转转动套即可调节烟道管进口的大小，解决了需要反复更换采样嘴的问题，提高了工作效率，在工作人员使用时提供了便捷性。

Description

一种自动烟尘测试仪

技术领域

本实用新型涉及检测仪器领域，具体为一种自动烟尘测试仪。

背景技术

自动烟尘测试仪用皮托管等速采样重量法捕集管道中颗粒物，用定电位电解法定性定量测定有害气体。可供环保、卫生、劳动、安监、军事、科研、教育等部门用于各种锅炉、炉窑烟尘气的排放浓度和总量及设备除尘脱硫效率的测定。

自动烟尘测试仪在烟尘测试前，正确选择采样嘴使非常重要的，通过烟道内平均动压，初步计算出采样嘴的大小，然后根据烟道内的动压等其他相关参数对初步选定的采样嘴进行核对验证，计算出采样流量是否在仪器给定的流量范围内，若在范围内，说明选嘴正确，如果不在则要重新选嘴，直到正确为止，每次检测不同地方的烟尘，都需要带一套开口大小不同的采样嘴，增加了设备搬运时的负担。

实用新型内容

本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供一种方便调节开口大小的自动烟尘测试仪。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种自动烟尘测试仪，包括测试仪主机和烟道管，所述烟道管与测试仪主机相导通，所述烟道管的顶部固定连接有若干第一连接杆，若干所述第一连接杆的顶部固定连接有连接盘，所述连接盘的中心位置开设有通风孔，所述连接盘的边缘位置开设有若干圆弧滑动槽，所述连接盘的顶部连接有若干第二连接杆，若干所述第二连接杆的顶部固定安装有固定环，所述连接盘的外侧套设有转动套，所述转动套以连接盘为中心分为上半区和下半区，所述转动套上半区的内壁上设有若干第一连接块，所述转动套下半区的内壁上设有若干第二连接块，若干所述第一连接块通过转轴均转动连接有第一推杆，若干所述第一推杆通过插销均转动连接有用于遮挡通风孔的上三角弧形板，所述插销连接在上三角弧形板的一角上，所述上三角弧形板的其中一个剩余角与第二连接杆转动连接，若干所述上三角弧形板位于连接盘和固定环之间，若干所述第二连接块通过转轴均转动连接有第二推杆，若干所述第二推杆通过插销均转动连接有用于遮挡通风孔的下三角弧形板，所述插销连接在下三角弧形板的一角上，所述下三角弧形板的其中一个剩余角与第一连接杆转动连接，若干所述下三角弧形板位于连接盘和烟道管之间，所述第一连接块和第二连接块之间固定连接有固定杆，所述固定杆位于圆弧滑动槽内。

优选的，若干所述圆弧滑动槽绕通风孔为中心圆周阵列分布在连接盘的边缘位置。

优选的，所述转动套的内部开设有转动槽，所述连接盘嵌入在转动槽内。

优选的，所述上三角弧形板和下三角弧形板的数量均为个，且每个所述上三角弧形板和下三角弧形板的面积均为通风孔的五分之一，所述上三角弧形板与下三角弧形板错开设置。

优选的，所述转动套的外侧设有防滑纹。

优选的，所述连接盘呈中间凸起两边凹的圆形阶梯状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

首先把自动烟尘测试仪设备放到需要检查的地方，初步计算出进气口的大小，然后旋转转动套，转动套转动，使第一连接块带动第一推杆圆弧运动，且第二连接块同步带动第二推杆圆弧运动，第一推动杆会带动上三角弧形板以第二连接杆为中心做顺时针旋转，且第二连接杆会带动下三角弧形板一第一连接杆位中心做顺时针旋转，使得通风孔连通外界，且转动一定角度后停下，开启设备，计算出采样流量是否在仪器给定的流量范围内，如果流量小了，继续顺时针旋转转动套，使得上三角弧形板和下三角弧形板继顺时针旋转，使得通风孔阻挡的面积更小，流量即可变大，如果流量大了，逆时针转动转动套，使得上三角弧形板和下三角弧形板逆时针转动，把通风孔的面积多覆盖一些，流量即可变小，只需手动旋转转动套即可调节烟道管进口的大小，解决了需要反复更换采样嘴的问题，提高了工作效率，在工作人员使用时提供了便捷性。

附图说明

图1为本实用新型一种自动烟尘测试仪的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种自动烟尘测试仪的剖视图；

图3为本实用新型一种自动烟尘测试仪的俯视图。

附图标记：1、测试仪主机；2、烟道管；3、第一连接杆；4、连接盘；5、通风孔；6、圆弧滑动槽；7、第二连接杆；8、固定环；9、转动套；10、下三角弧形板；11、固定杆；12、第一连接块；13、第二连接块；14、转轴；15、第一推杆；16、插销；17、上三角弧形板；18、第二推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种自动烟尘测试仪，包括测试仪主机1和烟道管2，烟道管2与测试仪主机1相导通，烟道管2的顶部固定连接有若干第一连接杆3，若干第一连接杆3的顶部固定连接有连接盘4，连接盘4的中心位置开设有通风孔5，连接盘4的边缘位置开设有若干圆弧滑动槽6，连接盘4的顶部连接有若干第二连接杆7，若干第二连接杆7的顶部固定安装有固定环8，连接盘4的外侧套设有转动套9，转动套9以连接盘4为中心分为上半区和下半区，转动套9上半区的内壁上设有若干第一连接块12，转动套9下半区的内壁上设有若干第二连接块13，若干第一连接块12通过转轴14均转动连接有第一推杆15，若干第一推杆15通过插销16均转动连接有用于遮挡通风孔5的上三角弧形板17，插销16连接在上三角弧形板17的一角上，上三角弧形板17的其中一个剩余角与第二连接杆7转动连接，该剩余角位于远离转动套9中心的一角，若干上三角弧形板17位于连接盘4和固定环8之间，若干第二连接块13通过转轴14均转动连接有第二推杆18，若干第二推杆18通过插销16均转动连接有用于遮挡通风孔5的下三角弧形板10，插销16连接在下三角弧形板10的一角上，下三角弧形板10的另一角与第一连接杆3转动连接，若干下三角弧形板10位于连接盘4和烟道管2之间，第一连接块12和第二连接块13之间固定连接有固定杆11，固定杆11位于圆弧滑动槽6内。

首先把自动烟尘测试仪设备放到需要检查的地方，初步计算出进气口的大小，然后顺时针旋转转动套9，转动套9转动，使第一连接块12带动第一推杆15圆弧运动，且第二连接块13同步带动第二推杆18圆弧运动，第一推杆15会带动上三角弧形板17以第二连接杆7为中心做顺时针旋转，且第二连接杆7会带动下三角弧形板10以第一连接杆3为中心做顺时针旋转，使得通风孔5连通外界，且转动一定角度后停下，开启设备，计算出采样流量是否在仪器给定的流量范围内，如果流量小了，继续顺时针旋转转动套9，使得上三角弧形板17和下三角弧形板10继顺时针旋转，使得通风孔5阻挡的面积更小，流量即可变大，如果流量大了，逆时针转动转动套9，使得上三角弧形板17和下三角弧形板10逆时针转动，把通风孔5的面积多覆盖一些，流量即可变小，只需手动旋转转动套9即可调节烟道管2进口的大小，解决了需要反复更换采样嘴的问题，提高了工作效率，在工作人员使用时提供了便捷性，测试仪主机1采用品牌为青岛路博，型号为LB-70C的类型。

若干圆弧滑动槽6绕通风孔5为中心圆周阵列分布在连接盘4的边缘位置，确保每个上三角弧形板17和下三角弧形板10同步转动时的位置，当转动套9顺时针转动到圆弧滑动槽6的一端时，上三角弧形板17和下三角弧形板10完全打开，不会遮挡通风孔5，当转动套9逆时针转动到圆弧滑动槽6的另一端时，上三角弧形板17和下三角弧形板10全部合拢，完全遮挡住通风孔5，圆弧滑动槽6有限位作用，可以防止转动套9过度旋转。

转动套9的内部开设有转动槽，连接盘4嵌入在转动槽内，在转动套9转动时可以更加平稳，同时也限定了转动套9连接的位置，防止转动套9上下位移造成过大的漏缝。

上三角弧形板17和下三角弧形板10的数量均为5个，且每个上三角弧形板17和下三角弧形板10的面积均为通风孔5的五分之一，上三角弧形板17与下三角弧形板10错开设置，当5个上三角弧形板17转动时会产生缝隙，且5个下三角弧形板10转动时也会产生缝隙，但是上三角弧形板17和下三角弧形板10错开设置，上三角弧形板17产生的缝隙会被下三角弧形板10挡住，下三角弧形板10产生的缝隙会被上三角弧形板17挡住，这样就可以遮挡边上多余空隙，提高了对通风孔5的阻挡效果。

转动套9的外侧设有防滑纹，防止转动转动套9时打滑无法转动。

连接盘4呈中间凸起两边凹的圆形阶梯状，缩短了连接盘4与上三角弧形板17、下三角弧形板10的距离，防止空气漏进测试仪主机1内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种自动烟尘测试仪，包括测试仪主机(1)和烟道管(2)，其特征在于：所述烟道管(2)与测试仪主机(1)相导通，所述烟道管(2)的顶部固定连接有若干第一连接杆(3)，若干所述第一连接杆(3)的顶部固定连接有连接盘(4)，所述连接盘(4)的中心位置开设有通风孔(5)，所述连接盘(4)的边缘位置开设有若干圆弧滑动槽(6)，所述连接盘(4)的顶部连接有若干第二连接杆(7)，若干所述第二连接杆(7)的顶部固定安装有固定环(8)，所述连接盘(4)的外侧套设有转动套(9)，所述转动套(9)以连接盘(4)为中心分为上半区和下半区，所述转动套(9)上半区的内壁上设有若干第一连接块(12)，所述转动套(9)下半区的内壁上设有若干第二连接块(13)，若干所述第一连接块(12)通过转轴(14)均转动连接有第一推杆(15)，若干所述第一推杆(15)通过插销(16)均转动连接有用于遮挡通风孔(5)的上三角弧形板(17)，所述插销(16)连接在上三角弧形板(17)的一角上，所述上三角弧形板(17)的其中一个剩余角与第二连接杆(7)转动连接，若干所述上三角弧形板(17)位于连接盘(4)和固定环(8)之间，若干所述第二连接块(13)通过转轴(14)均转动连接有第二推杆(18)，若干所述第二推杆(18)通过插销(16)均转动连接有用于遮挡通风孔(5)的下三角弧形板(10)，所述插销(16)连接在下三角弧形板(10)的一角上，所述下三角弧形板(10)的其中一个剩余角与第一连接杆(3)转动连接，若干所述下三角弧形板(10)位于连接盘(4)和烟道管(2)之间，所述第一连接块(12)和第二连接块(13)之间固定连接有固定杆(11)，所述固定杆(11)位于圆弧滑动槽(6)内。

2.根据权利要求1所述的一种自动烟尘测试仪，其特征在于：若干所述圆弧滑动槽(6)绕通风孔(5)为中心圆周阵列分布在连接盘(4)的边缘位置。

3.根据权利要求1所述的一种自动烟尘测试仪，其特征在于：所述转动套(9)的内部开设有转动槽，所述连接盘(4)嵌入在转动槽内。

4.根据权利要求1所述的一种自动烟尘测试仪，其特征在于：所述上三角弧形板(17)和下三角弧形板(10)的数量均为5个，且每个所述上三角弧形板(17)和下三角弧形板(10)的面积均为通风孔(5)的五分之一，所述上三角弧形板(17)与下三角弧形板(10)错开设置。

5.根据权利要求1所述的一种自动烟尘测试仪，其特征在于：所述转动套(9)的外侧设有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种自动烟尘测试仪，其特征在于：所述连接盘(4)呈中间凸起两边凹的圆形阶梯状。