CN209639898U - 一种可调静平衡试验工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调静平衡试验工装，属于静平衡试验领域。一种可调静平衡试验工装，包括底板，所述底板上滑动设有第一滑板，所述底板上开设有与第一滑板匹配的第一滑槽，所述第一滑板上升降设有升降板，所述升降板上开设有弧形槽，所述底板侧壁上固定连接有倾斜板，所述倾斜板与升降板的弧形槽圆弧过渡，所述第一滑板上固定连接有第一驱动电机；本实用新型适用不同长度回转构件的转轴，适用性强，无需大量的工作人员抬着回转构件上升，实现带动回转构件上的转轴移动到导轨的上方，此时通过第一驱动电机的反转实现升降板的下降，从而实现回转构件放置在导轨上，有效的降低了劳动强度。

Description

一种可调静平衡试验工装

技术领域

本实用新型涉及静平衡试验技术领域，尤其涉及一种可调静平衡试验工装。

背景技术

对于几何形状对称的回转构件，如圆柱齿轮、均质圆盘、螺旋桨叶等，因制造误差、材质不均等原因引起的惯性力不平衡；是无法通过计算来确定平衡质量的大小和方位的；即使某些构件有明显的若干块偏心质量，但也可能无法准确确定各偏心质量的大小及其质心位置；因此以上情况都只能通过静平衡试验来确定平衡质量的大小和方位；但目前的试验工装多是简单带有两个导轨的静平衡试验架，适用性不强。

经检索，中国专利授权号为CN201820848295.1的专利，于2019.01.04公开了一种简易静平衡试验工装，包括底座、支架、导轨、调节螺栓、水平仪，底座上侧放置支架，支架设置有两块立板和一块底板，立板上均有导轨槽，导轨槽中放置导轨，立板上方设置水平仪，立板上端面设置限位块，回转件放置在导轨上，回转件上设置具有磁性的配平块。本实用新型的有益效果在于：能适用多种复杂工况条件下的静平衡试验，安全可靠准确的将回转件惯性力不平衡抵消，但仍存在一定缺陷，对于大圆柱齿轮、均质圆盘等高质量的回转构件放置在导轨上较为费力，需要几个试验人员抬起来操作，劳动强度大，另外两个导轨之间的距离不能调整，不能适用不同长度的转轴。

经检索，中国专利授权号为CN201821378694.2的专利，于 2019.04.05公开了主要应用于柴油机飞轮的静平衡领域，特别涉及一种船用柴油机飞轮静平衡装置，包括砝码和支撑组件，支撑组件包括平衡支架，平衡支架顶部设置为平衡芯轴，飞轮安装在平衡芯轴上，砝码包括连接端和平衡端，连接端与飞轮外周对应设置连接螺纹，平衡端设置误差调整孔。本实用新型通过静平衡砝码的设计使用，使得飞轮的静平衡更为精确、直观，工艺过程变得更加简便快捷。通过一次平衡就可将飞轮平衡到图纸要求的范围，该平衡砝码已经试用到公司飞轮生产，操作方法的简便快捷也得到了操作工人的认可；但仍存在一定的缺陷，船用柴油机飞轮的都是较大的质量，也存在几个试验人员抬起来操作到导轨上，劳动强度大。

经检索，中国专利授权号为CN201820862677.X的专利，于2019.03.29公开了一种用于化工泵叶轮静平衡的试验工装，它包括多块平行布置的条形装夹底板，所述条形装夹底板之间形成装夹滑槽，在装夹滑槽上滑动配合安装有滑块，所述滑块上通过夹板将支撑底板固定在条形装夹底板上；所述支撑底板的顶部一侧固定有第一立板组件，与第一立板组件相对的一侧平行布置的第二立板组件，所述第二立板组件与加工在支撑底板上的双滑槽构成滑动配合，并调节两组立板组件之间的距离；所述第一立板组件和第二立板组件的顶部都安装有用于支撑静平衡试验主轴的支撑辊轴。此试验工装能够用于化工泵叶轮静平衡试验，进而保证整个泵的性能，保证泵的整体质量，延长其使用寿命；但是也存在将回转构件放置在导轨上劳动强度大，且不能适用不同长度的转轴的情况的问题。

经检索，中国专利授权号为CN201720293797.8的专利，于2017.11.14公开了一种用于真空泵压缩机的叶轮静平衡手动检测装置，包括底座、纵向对称固定于底座上的两支架组件，所述支架组件的顶部设有横向设置的导向辊，两导向辊之间放置有手动平衡滚轮组件；所述支架组件包括横向对称固定于底座两侧的两支撑架及固定于两支撑架顶部的导向座，所述两支撑架之间交叉连接有倾斜设置的连杆，所述导向座的上表面通过支撑座安装所述导向辊；所述手动平衡滚轮组件包括平衡轴、固定于所述平衡轴中部的平衡滚轮。本实用新型的结构简单，使用方便；支架组件通过倾斜的支撑架、交叉的连杆及辅助支撑杆组成，支撑稳定性好，强度高，不易变形，使用寿命长；但是还存在移动放置回转构件劳动强度大，适用性不强的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中大圆柱齿轮、均质圆盘等高质量的回转构件放置在导轨上较为费力，需要几个试验人员抬起来操作，劳动强度大，另外两个导轨之间的距离不能调整，不能适用不同长度的转轴问题，而提出的一种可调静平衡试验工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可调静平衡试验工装，包括底板，所述底板上滑动设有第一滑板，所述底板上开设有与第一滑板匹配的第一滑槽，所述第一滑板上升降设有升降板，所述升降板上开设有弧形槽，所述底板侧壁上固定连接有倾斜板，所述倾斜板与升降板的弧形槽圆弧过渡，所述第一滑板上固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机驱动端连接有第一螺杆，所述升降板上固定连接有与第一螺杆匹配的螺旋套，所述底板上滑动设有对称的支撑板，两个所述支撑板上端均设有导轨，所述底板上通过第一连接板转动连接有稳固套，所述稳固套上滑动设有稳固杆，所述稳固杆远离稳固套的一端通过第二连接板与支撑板转动相连，所述稳固套上螺纹连接有稳固螺栓，所述稳固螺栓锁紧端与稳固杆相抵。

优选的，所述支撑板底侧固定连接有第二滑板，所述底板上开设有与第二滑板匹配的第二滑槽。

优选的，所述底板上固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆驱动端与支撑板相连。

优选的，所述底板上固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机驱动端连接有旋转轴，所述旋转轴上设有螺旋旋向相反的第一螺旋和第二螺旋，两个所述支撑板上分别开设有与第一螺旋和第二螺旋匹配的第一螺孔和第二螺孔。

优选的，所述第一滑槽侧壁上固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆驱动端与第一滑板固定相连。

优选的，所述第一滑槽侧壁上固定连接有第三驱动电机，所述第三驱动电机驱动端连接有第二螺杆，所述第一滑板上开设有与第二螺杆匹配的螺旋孔。

优选的，两个所述支撑板上均设置有水平仪，所述底板上开设有相互连通的螺纹孔和调节孔，所述调节孔内设有调节座，所述螺纹孔中螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓下端与调节座相抵。

优选的，所述调节座上套有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别连接在调节座和调节孔的内壁上。

优选的，所述升降板上插设有销轴，所述底板上开设有与销轴匹配的销孔。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可调静平衡试验工装，具备以下有益效果：

1、该可调静平衡试验工装，通过在底板上设置滑动连接的支撑板支撑导轨，能够实现对两个支撑板及导轨之间的距离进行调整，适用不同长度回转构件的转轴，适用性强，然后能够通过稳固套、稳固杆以及稳固螺栓能够对支撑板及导轨进行稳固，在放置回转构件时，可通过底板一侧固定连接的倾斜板的倾斜导向作用，便于将回转构件移动到底板上的升降板上，然后利用第一驱动电机启动驱动第一螺杆进行转动，在升降板上固定连接的螺旋套的作用下，实现升降板向上移动，从而实现回转构件上升，在上升的过程中只需要扶着回转构件即可，无需大量的工作人员抬着回转构件上升，然后利用升降板底侧的第一滑板在第一滑槽内的滑动，从而实现带动回转构件上的转轴移动到导轨的上方，此时通过第一驱动电机的反转实现升降板的下降，从而实现回转构件放置在导轨上，有效的降低了劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可调静平衡试验工装的结构示意图之一；

图2为本实用新型提出的一种可调静平衡试验工装的图1中A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种可调静平衡试验工装的结构示意图之一；

图4为本实用新型提出的一种可调静平衡试验工装的图3中B部分结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种可调静平衡试验工装的局部剖面结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种可调静平衡试验工装的图5中C部分结构示意图；

图7为本实用新型提出的一种可调静平衡试验工装的实施例4结构示意图；

图8为本实用新型提出的一种可调静平衡试验工装的实施例5结构示意图；

图9为本实用新型提出的一种可调静平衡试验工装的实施例2结构示意图；

图10为本实用新型提出的一种可调静平衡试验工装的实施例3结构示意图。

图中：1、底板；101、销孔；2、支撑板；3、升降板；301、弧形槽；302、销轴；4、第一滑槽；5、倾斜板；6、第一滑板；7、第一驱动电机；8、第一螺杆；9、螺旋套；10、第二滑槽；11、第二滑板；12、第二连接板；13、第一连接板；14、稳固套；15、稳固杆；16、稳固螺栓；17、调节螺栓；18、螺纹孔；19、调节孔；20、调节座；21、缓冲弹簧；22、第二电动伸缩杆；23、水平仪；24、第三驱动电机；25、第二螺杆；26、螺旋孔；27、第一电动伸缩杆；28、第二螺孔；29、第二驱动电机；30、旋转轴；31、第一螺旋；32、第一螺孔；33、第二螺旋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

参照图1-4，一种可调静平衡试验工装，包括底板1，底板1上滑动设有第一滑板6，底板1上开设有与第一滑板6匹配的第一滑槽4，第一滑板6上升降设有升降板3，升降板3上开设有弧形槽301，底板1侧壁上固定连接有倾斜板5，倾斜板5与升降板3的弧形槽301圆弧过渡，第一滑板6上固定连接有第一驱动电机7，第一驱动电机7驱动端连接有第一螺杆8，升降板3上固定连接有与第一螺杆8匹配的螺旋套9，底板1上滑动设有对称的支撑板2，两个支撑板2上端均设有导轨，底板1上通过第一连接板13转动连接有稳固套14，稳固套14上滑动设有稳固杆15，稳固杆15远离稳固套14的一端通过第二连接板12与支撑板2转动相连，稳固套14上螺纹连接有稳固螺栓16，稳固螺栓16锁紧端与稳固杆15相抵；升降板3上插设有销轴302，底板1上开设有与销轴302匹配的销孔101，在进行放置回转构件之前，需要将第一滑板6和升降板3移动到与倾斜板5相抵，便于将回转构件移动到升降板3上，弧形槽301便于放置回转构件，通过销轴302和销孔101的稳固作用，从而能够实现在回转构件移动到升降板3时，升降板3不会后退，便于稳定的移动到升降板3上。

通过在底板1上设置滑动连接的支撑板2支撑导轨，能够实现对两个支撑板2及导轨之间的距离进行调整，适用不同长度回转构件的转轴，适用性强，然后能够通过稳固套14、稳固杆15以及稳固螺栓16能够对支撑板2及导轨进行稳固，在放置回转构件时，可通过底板1一侧固定连接的倾斜板5的倾斜导向作用，便于将回转构件移动到底板1上的升降板3上，然后利用第一驱动电机7启动驱动第一螺杆8进行转动，在升降板3上固定连接的螺旋套9的作用下，实现升降板3向上移动，从而实现回转构件上升，在上升的过程中只需要扶着回转构件即可，无需大量的工作人员抬着回转构件上升，然后利用升降板3底侧的第一滑板6在第一滑槽4内的滑动，从而实现带动回转构件上的转轴移动到导轨的上方，此时通过第一驱动电机7的反转实现升降板3的下降，从而实现回转构件放置在导轨上，有效的降低了劳动强度。

实施例2：

参照图1-4，一种可调静平衡试验工装，包括底板1，底板1上滑动设有第一滑板6，底板1上开设有与第一滑板6匹配的第一滑槽4，第一滑板6上升降设有升降板3，升降板3上开设有弧形槽301，底板1侧壁上固定连接有倾斜板5，倾斜板5与升降板3的弧形槽301圆弧过渡，第一滑板6上固定连接有第一驱动电机7，第一驱动电机7驱动端连接有第一螺杆8，升降板3上固定连接有与第一螺杆8匹配的螺旋套9，底板1上滑动设有对称的支撑板2，两个支撑板2上端均设有导轨，底板1上通过第一连接板13转动连接有稳固套14，稳固套14上滑动设有稳固杆15，稳固杆15远离稳固套14的一端通过第二连接板12与支撑板2转动相连，稳固套14上螺纹连接有稳固螺栓16，稳固螺栓16锁紧端与稳固杆15相抵。

参照图9，支撑板2底侧固定连接有第二滑板11，底板1上开设有与第二滑板11匹配的第二滑槽10；底板1上固定连接有第一电动伸缩杆27，第一电动伸缩杆27驱动端与支撑板2相连，通过第一电动伸缩杆27能够便于对支撑板2进行移动，便于调节两个支撑板2之间的距离。

实施例3：

参照图10，一种可调静平衡试验工装，与实施例2结构基本相同，所不同的是，底板1上固定连接有第二驱动电机29，第二驱动电机29驱动端连接有旋转轴30，旋转轴30上设有螺旋旋向相反的第一螺旋31和第二螺旋33，两个支撑板2上分别开设有与第一螺旋31和第二螺旋33匹配的第一螺孔32和第二螺孔28，通过第二驱动电机29带动旋转轴30的转动，第一螺旋31和第二螺旋33以及匹配的第一螺孔32和第二螺孔28的作用下实现，对两个支撑板2的位置调整。

实施例4：

参照图7，一种可调静平衡试验工装，与实施例1基本相同，更进一步的是第一滑槽4侧壁上固定连接有第二电动伸缩杆22，第二电动伸缩杆22驱动端与第一滑板6固定相连，通过第二电动伸缩杆22能够实现带动第一滑板6进行移动，从而便于实现带动升降板3进行移动。

实施例5：

参照图8，一种可调静平衡试验工装，与实施例1基本相同，更进一步的是第一滑槽4侧壁上固定连接有第三驱动电机24，第三驱动电机24驱动端连接有第二螺杆25，第一滑板6上开设有与第二螺杆25匹配的螺旋孔26，通过第三驱动电机24的驱动，从而带动第二螺杆25旋转，在螺旋孔26的作用下，从而能够实现带动第一滑板6进行移动。

实施例6：

参照图5-6，在其他的实施方式中为了确保试验的准确度，可在实施例1基础上，更进一步的两个支撑板2上均设置有水平仪23，底板1上开设有相互连通的螺纹孔18和调节孔19，调节孔19内设有调节座20，螺纹孔18中螺纹连接有调节螺栓17，调节螺栓17下端与调节座20相抵，调节座20上套有缓冲弹簧21，缓冲弹簧21的两端分别连接在调节座20和调节孔19的内壁上，通过水平仪23测量，然后通过旋转调节螺栓17，能够实现对支撑板2及导轨的水平度调节。

该专利申请文件中电器元件均为与外界的主控器及220V市电点连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，另外需要说明的是上述实施方式中驱动电机均采用型号为90YR120GY38的正反转电机，电动伸缩杆均采用型号为YNT-03的电动伸缩杆。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可调静平衡试验工装，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）上滑动设有第一滑板（6），所述底板（1）上开设有与第一滑板（6）匹配的第一滑槽（4），所述第一滑板（6）上升降设有升降板（3），所述升降板（3）上开设有弧形槽（301），所述底板（1）侧壁上固定连接有倾斜板（5），所述倾斜板（5）与升降板（3）的弧形槽（301）圆弧过渡，所述第一滑板（6）上固定连接有第一驱动电机（7），所述第一驱动电机（7）驱动端连接有第一螺杆（8），所述升降板（3）上固定连接有与第一螺杆（8）匹配的螺旋套（9），所述底板（1）上滑动设有对称的支撑板（2），两个所述支撑板（2）上端均设有导轨，所述底板（1）上通过第一连接板（13）转动连接有稳固套（14），所述稳固套（14）上滑动设有稳固杆（15），所述稳固杆（15）远离稳固套（14）的一端通过第二连接板（12）与支撑板（2）转动相连，所述稳固套（14）上螺纹连接有稳固螺栓（16），所述稳固螺栓（16）锁紧端与稳固杆（15）相抵。

2.根据权利要求1所述的一种可调静平衡试验工装，其特征在于，所述支撑板（2）底侧固定连接有第二滑板（11），所述底板（1）上开设有与第二滑板（11）匹配的第二滑槽（10）。

3.根据权利要求2所述的一种可调静平衡试验工装，其特征在于，所述底板（1）上固定连接有第一电动伸缩杆（27），所述第一电动伸缩杆（27）驱动端与支撑板（2）相连。

4.根据权利要求2所述的一种可调静平衡试验工装，其特征在于，所述底板（1）上固定连接有第二驱动电机（29），所述第二驱动电机（29）驱动端连接有旋转轴（30），所述旋转轴（30）上设有螺旋旋向相反的第一螺旋（31）和第二螺旋（33），两个所述支撑板（2）上分别开设有与第一螺旋（31）和第二螺旋（33）匹配的第一螺孔（32）和第二螺孔（28）。

5.根据权利要求1所述的一种可调静平衡试验工装，其特征在于，所述第一滑槽（4）侧壁上固定连接有第二电动伸缩杆（22），所述第二电动伸缩杆（22）驱动端与第一滑板（6）固定相连。

6.根据权利要求1所述的一种可调静平衡试验工装，其特征在于，所述第一滑槽（4）侧壁上固定连接有第三驱动电机（24），所述第三驱动电机（24）驱动端连接有第二螺杆（25），所述第一滑板（6）上开设有与第二螺杆（25）匹配的螺旋孔（26）。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种可调静平衡试验工装，其特征在于，两个所述支撑板（2）上均设置有水平仪（23），所述底板（1）上开设有相互连通的螺纹孔（18）和调节孔（19），所述调节孔（19）内设有调节座（20），所述螺纹孔（18）中螺纹连接有调节螺栓（17），所述调节螺栓（17）下端与调节座（20）相抵。

8.根据权利要求7所述的一种可调静平衡试验工装，其特征在于，所述调节座（20）上套有缓冲弹簧（21），所述缓冲弹簧（21）的两端分别连接在调节座（20）和调节孔（19）的内壁上。

9.根据权利要求1-6任一项所述的一种可调静平衡试验工装，其特征在于，所述升降板（3）上插设有销轴（302），所述底板（1）上开设有与销轴（302）匹配的销孔（101）。