CN209639771U - 一种易于安装的阿牛巴流量计 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种易于安装的阿牛巴流量计，包括检测杆、差压变送器和基座管，检测杆径向贯穿基座管且检测杆的上下两端分别位于基座管的外部，检测杆的上下两端分别与差压变送器和基座管的管壁固定连接，检测杆为中空结构，检测杆内设有竖直的正压均值管和静压导引管，检测杆的迎流面上设有若干正压检测孔，正压检测孔位于基座管横截面的同一直径上，正压均值管的上端和静压导引管的上端均与差压变送器连接，正压均值管下端延伸至基座管轴向中心线下方，正压均值管上设有若干正压孔，检测杆的背流面上设有静压孔，静压孔位于基座管轴向中心线上，静压导引管下端与静压孔连通，基座管两端分别设有连接法兰。该流量计安装方便，实用性强。

Description

一种易于安装的阿牛巴流量计

技术领域

本实用新型涉及流量计技术领域，具体涉及一种易于安装的阿牛巴流量计。

背景技术

阿牛巴流量计，属于差压式流量计，其设计理论符合伯努利方程原理，即采用高低压的差压测量原理测量流体上游的动压力与下游的静压力之间形成的压差，从而达到测量流量的目的。阿牛巴流量计测量管道直径在DN30到DN12000之间，主要用于工业过程中各种能源如液体、燃料气、蒸气和气体的测量，其具有较高的稳定性和重复性。

但是，现传统的插入式阿牛巴流量计需要在流体管道上临时打孔安装，该方法一方面安装定位不准确，导致测量结果不精确；另一方面临时对流体管道打孔安全性较差，尤其在一些易燃、易爆流体管道测量时是严禁明火操作的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种易于安装的阿牛巴流量计，该流量计的检测杆与基座管可拆卸式连接，便于实现检测杆的安装和更换，基座管两端设有连接法兰，便于该流量计与流体管道的连接，克服了传统打孔安全性差的缺陷，且该流量计结构简单，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种易于安装的阿牛巴流量计，包括检测杆、差压变送器和基座管，所述检测杆径向贯穿所述基座管且检测杆的上下两端分别位于基座管的外部，检测杆的上下两端分别与差压变送器和基座管的管壁固定连接，所述检测杆为中空结构，在所述检测杆内设有竖直的正压均值管和静压导引管，在所述检测杆的迎流面上设有若干正压检测孔，所述正压检测孔位于所述基座管横截面的同一直径上，正压均值管的上端和静压导引管的上端均与差压变送器连接，正压均值管的下端延伸至基座管轴向中心线下方，正压均值管上设有若干正压孔，在所述检测杆的背流面上设有静压孔，静压孔位于所述基座管轴向中心线上，所述静压导引管下端与静压孔连通，在所述基座管的两端分别设有连接法兰。

本实用新型的流量计安装方便，设有与流体管道对接安装的基座管，基座管通过两端的连接法兰与流体管道端口法兰固定连接，避免了对流体管道打孔存在明火的安全隐患；检测杆的下端与基座管的管壁固定连接，增强了该流量计与流体管道连接的稳固性和抗震性能，保证了该流量计的使用寿命和测量精度。

为了避免流量计背流面涡流对静压值得影响，优选的技术方案是，所述检测杆的横截面为横置的T型结构，检测杆的横截面包括竖直部和水平部，所述水平部一端与竖直部的中部固定连接，且水平部与竖直部连接处的两侧分别设为向内凹陷的倒圆角结构，所述静压孔为两个，且两个静压孔分别对称设置于所述倒圆角结构上，两个静压孔轴向中心线的夹角为90°，所述静压导引管的下端设有两个支管，所述两个支管分别与两个静压孔连通。两个静压孔分别位于检测杆的横截面水平部与竖直部连接处两侧向内凹陷的倒圆角结构处，有效避免了检测杆迎流面节流后产生的涡流对检测杆背流面产生的扰动，保证了静压孔采集静压数据的可靠性，提高了该流量计的测量精度。

为了便于检测杆的安装更换方便，进一步优选的技术方案还有，在所述基座管上设有两个通孔，所述两个通孔分别位于所述基座管横截面上同一直径的两端，在所述两个通孔处的基座管外侧分别对称设有环形卡箍，所述卡箍下端与所述基座管固定连接，在所述检测杆的上下两端分别设有与卡箍相配合的环形卡槽，在所述两个通孔内分别设有密封圈。检测杆的上下两端均与基座管固定连接，保证了检测杆的稳定性和测量结果的精确度；两个通孔处的基座管外侧分别对称设有环形卡箍，使检测杆和基座管组装时没有方向性，以提高了检测杆与基座管的组装效率。

为了避免被测流体温度与实际流体温度之间存在较大温差，进一步优选的技术方案还有，还包括保温壳体、PLC控制器和控制面板，所述差压变送器和检测杆位于所述基座管外的部分均封装于所述保温壳体内，所述保温壳体下端边缘设有向外延伸的连接板，在所述连接板和基座管上对应设有安装孔，所述保温壳体的连接板通过螺钉与所述基座管固定连接，在所述检测杆的横截面水平部的尾部设有第一温度传感器，在所述差压变送器内设有第二温度传感器，所述PLC控制器内设有温度比较模块，所述控制面板上设有电源开关、工作开关、温度范围设定旋钮和显示模块，在所述保温壳体一侧设有冷媒进口和热媒进口另一侧设有媒介出口，在所述冷媒进口、热媒进口均设有电磁阀，所述控制面板、第一温度传感器和差压变送器均与所述PLC控制器的输入端信号连接，所述冷媒进口的电磁阀和热媒进口的电磁阀均与所述PLC控制器的输出端信号连接，所述PLC控制器和控制面板均设置于所述保温壳体的外部。对于一些对温度比较敏感的流体，该流量计实现了对被测流体温度的自动补偿调节功能，一方面保证了测量结果的精准度，另一方面防止流体温度骤变凝固结晶对流量计仪表造成堵塞，即保证了测量仪表的安全性。

为了便于实时监测流体流量、流体温度、测量温度以及设定对测量温度进行温度补偿的可变范围，进一步优选的技术方案还有，所述显示模块包括流量显示单元、流体温度显示单元、测量温度显示单元和温度范围设定显示单元。

为了便于实现对该流量计的远程监控，进一步优选的技术方案还有，在所述PLC控制器内还设有无线通讯模块和报警器。当流量计出现故障时，PLC控制器启动报警器以通知工作人员，保证了该流量计工作时的安全性。

为了便于检测杆的插入，进一步优选的技术方案还有，所述检测杆的端部设为锥形结构。

本实用新型的优点和有益效果在于：

1、本实用新型的流量计安装方便，设有与流体管道对接安装的基座管，基座管通过两端的连接法兰与流体管道端口法兰固定连接，避免了对流体管道打孔存在明火的安全隐患；检测杆的下端与基座管的管壁固定连接，增强了该流量计与流体管道连接的稳固性和抗震性能，保证了该流量计的使用寿命和测量精度。

2、所述检测杆的横截面为横置的T型结构，检测杆的横截面包括竖直部和水平部，所述水平部一端与竖直部的中部固定连接，且水平部与竖直部连接处的两侧分别设为向内凹陷的倒圆角结构，所述静压孔为两个，且两个静压孔分别对称设置于所述倒圆角结构上，两个静压孔轴向中心线的夹角为90°，所述静压导引管的下端设有两个支管，所述两个支管分别与两个静压孔连通。两个静压孔分别位于检测杆的横截面水平部与竖直部连接处两侧向内凹陷的倒圆角结构处，有效避免了检测杆迎流面节流后产生的涡流对检测杆背流面产生的扰动，保证了静压孔采集静压数据的可靠性，提高了该流量计的测量精度。

3、在所述基座管上设有两个通孔，所述两个通孔分别位于所述基座管横截面上同一直径的两端，在所述两个通孔处的基座管外侧分别对称设有环形卡箍，所述卡箍下端与所述基座管固定连接，在所述检测杆的上下两端分别设有与卡箍相配合的环形卡槽，在所述两个通孔内分别设有密封圈。检测杆的上下两端均与基座管固定连接，保证了检测杆的稳定性和测量结果的精确度；两个通孔处的基座管外侧分别对称设有环形卡箍，使检测杆和基座管组装时没有方向性，以提高了检测杆与基座管的组装效率。

4、对于一些对温度比较敏感的流体，该流量计实现了对被测流体温度的自动补偿调节功能，一方面保证了测量结果的精准度，另一方面防止流体温度骤变凝固结晶对流量计仪表造成堵塞，即保证了测量仪表的安全性。

5、所述显示模块包括流量显示单元、流体温度显示单元、测量温度显示单元和温度范围设定显示单元。便于实时监测流体流量、流体温度、测量温度以及设定对测量温度进行温度补偿的可变范围。

6、在所述PLC控制器内还设有无线通讯模块和报警器。便于实现对该流量计的远程监控，当流量计出现故障时，PLC控制器启动报警器以通知工作人员，保证了该流量计工作时的安全性。

附图说明

图1是本实用新型易于安装的阿牛巴流量计的结构剖视图；

图2是本实用新型检测杆的迎流面结构示意图；

图3是本实用新型检测杆的横截面结构示意图；

图4是本实用新型系统控制框图。

图中：1、检测杆；2、差压变送器；3、基座管；4、正压均值管；5、静压导引管；6、正压检测孔；7、正压孔；8、静压孔；9、连接法兰；10、竖直部；11、水平部；12、媒介出口；13、卡箍；14、环形卡槽；15、密封圈；16、保温壳体；17、PLC控制器；18、控制面板；19、冷媒进口；20、热媒进口；21、第一温度传感器；22、第二温度传感器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1～3所示，本实用新型是一种易于安装的阿牛巴流量计，包括检测杆1、差压变送器2和基座管3，所述检测杆1径向贯穿所述基座管3且检测杆1的上下两端分别位于基座管3的外部，检测杆1的上下两端分别与差压变送器2和基座管3的管壁固定连接，所述检测杆1为中空结构，在所检测杆1内设有竖直的正压均值管4和静压导引管5，在所述检测杆1的迎流面上设有若干正压检测孔6，所述正压检测孔6位于所述基座管3横截面的同一直径上，正压均值管4的上端和静压导引管5的上端均与差压变送器2连接，正压均值管4的下端延伸至基座管3轴向中心线下方，正压均值管4上设有若干正压孔7，在所述检测杆1的背流面上设有静压孔8，静压孔8位于所述基座管3轴向中心线上，所述静压导引管5下端与静压孔8连通，在所述基座管3的两端分别设有连接法兰9。所述检测杆1的横截面为横置的T型结构，检测杆1的横截面包括竖直部10和水平部11，所述水平部11一端与竖直部10的中部固定连接，且水平部11与竖直部10连接处的两侧分别设为向内凹陷的倒圆角结构，所述静压孔8为两个，且两个静压孔8分别对称设置于所述倒圆角结构上，两个静压孔8轴向中心线的夹角为90°，所述静压导引管5的下端设有两个支管，所述两个支管分别与两个静压孔8连通。在所述基座管3上设有两个通孔，所述两个通孔分别位于所述基座管3横截面上同一直径的两端，在所述两个通孔处的基座管3外侧分别对称设有环形卡箍13，所述卡箍13下端与所述基座管3固定连接，在所述检测杆1的上下两端分别设有与卡箍13相配合的环形卡槽14，在所述两个通孔内分别设有密封圈15。还包括保温壳体16、PLC控制器17和控制面板18，所述差压变送器2和检测杆1位于所述基座管3外的部分均封装于所述保温壳体16内，所述保温壳体16下端边缘设有向外延伸的连接板，在所述连接板和基座管3上对应设有安装孔，所述保温壳体16的连接板通过螺钉与所述基座管3固定连接，在所述检测杆1的横截面水平部11的尾部设有第一温度传感器21，在所述差压变送器2内设有第二温度传感器22，所述PLC控制器17内设有温度比较模块，所述控制面板18上设有电源开关、工作开关、温度范围设定旋钮和显示模块，在所述保温壳体16一侧设有冷媒进口19和热媒进口20另一侧设有媒介出口12，在所述冷媒进口19、热媒进口20均设有电磁阀，所述控制面板18、第一温度传感器21和差压变送器2中的第二温度传感器22均与所述PLC控制器17的输入端信号连接，所述冷媒进口19的电磁阀和热媒进口20的电磁阀均与所述PLC控制器17的输出端信号连接，所述PLC控制器17和控制面板18均设置于所述保温壳体16的外部。

为了便于实时监测流体流量、流体温度、测量温度以及设定对测量温度进行温度补偿的可变范围，进一步优选的技术方案还有，所述显示模块包括流量显示单元、流体温度显示单元、测量温度显示单元和温度范围设定显示单元。

为了便于实现对该流量计的远程监控，进一步优选的技术方案还有，在所述PLC控制器内还设有无线通讯模块和报警器。当流量计出现故障时，PLC控制器启动报警器以通知工作人员，保证了该流量计工作时的安全性。

为了便于检测杆的插入，进一步优选的技术方案还有，所述检测杆的端部设为锥形结构。

如图4所示，所述控制面板、第一温度传感器和差压变送器均与所述PLC控制器的输入端信号连接，所述冷媒进口的电磁阀、热媒进口的电磁、无线通讯模块和报警器均与所述PLC控制器的输出端信号连接。

本实用新型流量计的使用原理：

将检测杆2贯穿基座管3上的一组相对的通孔内，并将卡箍13卡接于检测杆1上的环形卡槽14内，将基座管3两端的连接法兰9分别与流体管道的端口对接并用螺栓固定，完成安装；当所测流体对温度比较敏感时，通过控制面板18上的温度范围设定旋钮设定好差压变送器2内被测流体温度的变化范围△t＝±X，开启控制面板18上的工作开关，该流量计进行测量工作。

其中，第一温度传感器21将流体管道内的流体温度T1传输至PLC控制器，差压变送器2将第二温度传感器22采集到的被测流体的温度T2传输至PLC控制器，PLC控制器内的温度比较模块将△T＝T1-T2与设定好的温度范围值△t＝±X进行比较，若△T在△t＝±X范围内，则PLC控制器不作为，反之PLC控制器对冷媒进口19的电磁阀和热媒进口20的电磁阀发出流量调节命令，直至△T的值在△t＝±X范围内；

当流量计出现故障时，PLC控制器的输出端向报警器发出启动命令，报警器工作以通知工作人员；

PLC控制器通过无线通讯模块向远程客户端发送流量数据、温度数据或故障数据。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种易于安装的阿牛巴流量计，其特征在于，包括检测杆、差压变送器和基座管，所述检测杆径向贯穿所述基座管且检测杆的上下两端分别位于基座管的外部，检测杆的上下两端分别与差压变送器和基座管的管壁固定连接，所述检测杆为中空结构，在所述检测杆内设有竖直的正压均值管和静压导引管，在所述检测杆的迎流面上设有若干正压检测孔，所述正压检测孔位于所述基座管横截面的同一直径上，正压均值管的上端和静压导引管的上端均与差压变送器连接，正压均值管的下端延伸至基座管轴向中心线下方，正压均值管上设有若干正压孔，在所述检测杆的背流面上设有静压孔，静压孔位于所述基座管轴向中心线上，所述静压导引管下端与静压孔连通，在所述基座管的两端分别设有连接法兰。

2.如权利要求1所述的易于安装的阿牛巴流量计，其特征在于，所述检测杆的横截面为横置的T型结构，检测杆的横截面包括竖直部和水平部，所述水平部一端与竖直部的中部固定连接，且水平部与竖直部连接处的两侧分别设为向内凹陷的倒圆角结构，所述静压孔为两个，且两个静压孔分别对称设置于所述倒圆角结构上，两个静压孔轴向中心线的夹角为90°，所述静压导引管的下端设有两个支管，所述两个支管分别与两个静压孔连通。

3.如权利要求2所述的易于安装的阿牛巴流量计，其特征在于，在所述基座管上设有两个通孔，所述两个通孔分别位于所述基座管横截面上同一直径的两端，在所述两个通孔处的基座管外侧分别对称设有环形卡箍，所述卡箍下端与所述基座管固定连接，在所述检测杆的上下两端分别设有与卡箍相配合的环形卡槽，在所述两个通孔内分别设有密封圈。

4.如权利要求3所述的易于安装的阿牛巴流量计，其特征在于，还包括保温壳体、PLC控制器和控制面板，所述差压变送器和检测杆位于所述基座管外的部分均封装于所述保温壳体内，所述保温壳体下端边缘设有向外延伸的连接板，在所述连接板和基座管上对应设有安装孔，所述保温壳体的连接板通过螺钉与所述基座管固定连接，在所述检测杆的横截面水平部的尾部设有第一温度传感器，在所述差压变送器内设有第二温度传感器，所述PLC控制器内设有温度比较模块，所述控制面板上设有电源开关、工作开关、温度范围设定旋钮和显示模块，在所述保温壳体一侧设有冷媒进口和热媒进口另一侧设有媒介出口，在所述冷媒进口、热媒进口均设有电磁阀，所述控制面板、第一温度传感器和差压变送器均与所述PLC控制器的输入端信号连接，所述冷媒进口的电磁阀和热媒进口的电磁阀均与所述PLC控制器的输出端信号连接，所述PLC控制器和控制面板均设置于所述保温壳体的外部。

5.如权利要求4所述的易于安装的阿牛巴流量计，其特征在于，所述显示模块包括流量显示单元、流体温度显示单元、测量温度显示单元和温度范围设定显示单元。

6.如权利要求5所述的易于安装的阿牛巴流量计，其特征在于，在所述PLC控制器内还设有无线通讯模块和报警器。

7.如权利要求6所述的易于安装的阿牛巴流量计，其特征在于，所述检测杆的端部设为锥形结构。