CN209639672U - 一种拉线位移传感器拉绳回缩保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拉线位移传感器拉绳回缩保护装置,包括第一卷轮和第二卷轮、恒力弹簧、电位器、数据转换模块、拉绳、L型铝件、保护外壳,所述第一卷轮包括两个骨架,其中一个骨架与恒力弹簧的一端固定连接,另一个骨架上绕有拉绳,所述恒力弹簧的另一端缠绕在第二卷轮的骨架上,所述第一卷轮和第二卷轮的骨架均设有转动轴,所述第一卷轮传动轴一端的端部安装电位器,所述电位器与数据转换模块连接,所述第一卷轮传动轴另一的段端部安装有阻尼器,所述第一卷轮和第二卷轮通过L型铝条组装承整体并固定在保护外壳内。本实用新型具有结构简单、使用方便、测量精度高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及测控技术及滑坡监测的领域,具体是一种拉线位移传感器拉绳回缩保护装置。
背景技术
目前,公知的拉线位移传感器的构造是由卷轮、涡卷弹簧、电位器、拉绳组成,拉绳缠绕在卷轮上,当拉绳被拉伸时带动卷轮及电位器转动,同时涡卷弹簧开始蓄力,电位器阻值与电压值之间的转换实现位移测量的目的。但是当完成测量任务后,自由释放拉绳的抽头,由于弹力得到释放,会使拉线极速回缩,收缩过快不仅会破坏电位器的线性变化规律,影响传感器的精准程度,还有可能因速度过快使拉线抽头被弹断。
实用新型内容
为了克服现有的拉线位移传感器回缩过快的问题,本实用新型提供一种拉线位移传感器改进方法,可以有效的控制拉绳回缩速度,防止因回弹速度过快导致电位器被破坏,抽头被弹断。
本实用新型采用以下技术方案:
一种拉线位移传感器拉绳回缩保护装置,包括第一卷轮和第二卷轮、恒力弹簧、电位器、数据转换模块、拉绳、L型铝件、保护外壳,其特征在于:所述第一卷轮包括两个骨架,所述第一卷轮两个骨架的其中一个骨架采用金属垫片与恒力弹簧的一端固定连接,所述第一卷轮的另一个骨架上绕有拉绳,所述恒力弹簧的另一端缠绕在第二卷轮的骨架上且恒力弹簧的端部采用金属垫片固定在第二卷轮的骨架上,所述第一卷轮和第二卷轮的骨架均设有转动轴,所述第一卷轮缠绕拉绳骨架的传动轴一端的端部安装电位器,所述电位器与数据转换模块采用电连接,所述第一卷轮与恒力弹簧连接的骨架侧面安装有阻尼器,所述第一卷轮骨架转动轴安装有阻尼器的一端与第二卷轮骨架传动轴的一端分别安装在L型铝件的一边,所述L型铝件的一边上还设有若干螺孔,所述L型铝条通过若干螺孔与保护外壳固定。
进一步地,所述第一卷轮固定恒力弹簧的骨架宽度尺寸与第二卷轮的骨架宽度尺寸相同。
再进一步地,所述拉绳一端固定在第一卷轮的骨架上,所述拉绳的另一端设有拉绳抽头。
更进一步地,所述保护外壳承封闭盒体结构,所述保护外壳在拉绳通过位置设有拉绳孔,所述拉绳孔尺寸小于拉绳抽头,所述保护外壳设有电线孔。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
所述第一卷轮和第二卷轮采用恒力弹簧连接,所述第一卷轮的一端安装电位器,另一端安装阻尼器,所述第一卷轮上的拉绳被拉出时,电位器随之传动并将信号发送至数据转换模块,所述恒力弹簧缠绕至第二卷轮上,所述第一卷轮收回拉绳时,第一卷轮传动带动恒力弹簧,在拉绳的拉出和回收过程中,阻尼器随第一卷轮传动,减慢第一卷轮和第二卷轮的传动速度,有效的减缓了拉绳的拉出和回收的速度。
附图说明
图1是本实用新型立体结构示意图;
图2是本实用新型结构平面示意图;
图3是本实用新型第一卷轮立体结构示意图;
图4是本实用新型第二卷轮立体结构示意图。
图中:1-拉绳抽头;2-拉绳;3-第一卷轮;4-第二卷轮;5-恒力弹簧;6-阻尼器;7-电位器;8-L型铝件;9-转动轴;10-锚固螺母;11-数模转换装置;12-电线;13-骨架;14-金属垫片;15-保护外壳。
具体实施方式
以下将结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1,请参阅图1~4,本实用新型包括第一卷轮3和第二卷轮4、恒力弹簧5、电位器7、数据转换模块11、拉绳2、L型铝件8、保护外壳15,所述第一卷轮3由两个骨架13组成,所述第二卷轮4包括一个骨架13,所述第二卷轮4的骨架13与第一卷轮3的其中一个骨架3宽度尺寸相同,所述第一卷轮3和第二卷轮4宽度尺寸相同的骨13上绕有恒力弹簧5并采用金属垫片14固定,所述第一卷轮3的另一个骨架13上绕有拉绳2,所述第一卷轮3两个骨架13和第二卷轮3的骨架13中分别设置传动轴9,所述第一卷轮3骨架13的传动轴9超出绕有拉绳2骨架13的一端安装电位器7,所述第一卷轮3骨架13的传动轴9超出与恒力弹簧5连接的骨架12的另一端安装阻尼器6,所述电位器7采用电线12与数据转换模块11连接,所述L型铝件8的一条边上设置两个与传动轴9尺寸适配的安装孔,所述L型铝件8的一条边上避开安装孔的位置设置若干锚固螺孔,所述第一卷轮3和第二卷轮4绕有恒力弹簧5骨架13一侧的传动轴9分别插入L型铝件8一条边上的安装孔内,所述L型铝件8的另一条边与第一卷轮3绕有拉绳2的骨架13对应位置设置一个穿线孔,所述拉绳2的端部设置拉绳抽头1,所述拉绳2的另一端固定在第一卷轮3的骨架13并缠绕其上,所述拉绳抽头1尺寸大于L型铝件8另一条边上设置的穿线孔尺寸,所述第一卷轮3和第二卷轮4由L型铝件8组装成一体并通过L型铝件8一条边的锚固螺孔采用锚固螺栓10固定在保护外壳15内,所述保护外壳15承封闭的盒体结构,所述保护外壳15盒体结构在拉绳2通过处设置小于拉绳抽头1的拉绳孔,所述保护外壳15盒体结构设置一个用于数据转换模块11与外接设备连接的电线孔。
本实用新型原理如下:所述拉绳2未拉出时,所述拉绳抽头1与保护外壳15盒体结构侧壁接触,所述恒力弹簧5缠绕大部分在第二卷轮4上,此时第一卷轮3为释放恒力弹簧5的最大值,将拉绳2拉出时,所述第一卷轮3的两个骨架13同步传动,所述第一卷轮3骨架13一端安装的电位器7同步传动,所述电位器7将模拟信号通过电线12传送至数据转换模块11,所述数据转换模块11与外接设备通过另一电线12实现传送,所述第一卷轮3骨架13转动时,所述恒力弹簧5开始缠绕第一卷轮3的骨架13同时带动第二卷轮4的转动,所述第二卷轮4的骨架13转动释放恒力弹簧5,所述第一卷轮3骨架13一端安装的阻尼器6随之转动,当拉绳2拉出至最大值时,所述恒力弹簧5大部分已缠绕至第一卷轮3的骨架13上,此时为第二卷轮4为释放恒力弹簧5的最大值,所述拉绳2开始释放时,所述恒力弹簧5开始缠绕第二卷轮4的骨架13并带动第二卷轮4转动,所述第一卷轮3的两个骨架13同步转动,所述第一卷轮3绕有恒力弹簧5的骨架13开始释放恒力弹簧5,所述第一卷轮3的另一骨架13开始回收拉绳2,所述第一卷轮3一端安装的电位器7亦同步传动,所述第一卷轮3释放恒力弹簧5至最大值时,所述拉绳2大部分已缠绕至第一卷轮3上且拉绳抽头1与保护外壳15盒体结构侧壁接触,在拉绳2的拉出与收回的过程中,所述第一卷轮3骨架13一端安装的阻尼器6随第一卷轮3同步做顺时针或逆时针转动,所述阻尼器6在此过程中起到减缓第一卷轮3和第二卷轮4的转动速度,由此得以将拉绳2的拉出和收回的速度减缓,避免因拉绳2回收超过最大值时损坏拉绳抽头1,从而得以保护测量装置,同时由于阻尼器6在拉绳2的拉出时同向转动不产生阻力,收回的过程反向转动产生阻力,使得拉绳2的收回的速度减缓、均匀,所述第一卷轮3一端安装的电位器7电阻线性规律不会破坏,拉绳抽头1不会被弹断。
上述只是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何形式上的限制。虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下,都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (4)
1.一种拉线位移传感器拉绳回缩保护装置,包括第一卷轮和第二卷轮、恒力弹簧、电位器、数据转换模块、拉绳、L型铝件、保护外壳,其特征在于:所述第一卷轮包括两个骨架,所述第一卷轮两个骨架的其中一个骨架采用金属垫片与恒力弹簧的一端固定连接,所述第一卷轮的另一个骨架上绕有拉绳,所述恒力弹簧的另一端缠绕在第二卷轮的骨架上且恒力弹簧的端部采用金属垫片固定在第二卷轮的骨架上,所述第一卷轮和第二卷轮的骨架均设有转动轴,所述第一卷轮缠绕拉绳骨架的传动轴一端的端部安装电位器,所述电位器与数据转换模块采用电连接,所述第一卷轮与恒力弹簧连接的骨架侧面安装有阻尼器,所述第一卷轮骨架转动轴安装有阻尼器的一端与第二卷轮骨架传动轴的一端分别安装在L型铝件的一边,所述L型铝件的一边上还设有若干螺孔,所述L型铝条通过若干螺孔与保护外壳固定。
2.根据权利要求1所述的一种拉线位移传感器拉绳回缩保护装置,其特征在于:所述第一卷轮固定恒力弹簧的骨架宽度尺寸与第二卷轮的骨架宽度尺寸相同。
3.根据权利要求1所述的一种拉线位移传感器拉绳回缩保护装置,其特征在于:所述拉绳一端固定在第一卷轮的骨架上,所述拉绳的另一端设有拉绳抽头。
4.根据权利要求1所述的一种拉线位移传感器拉绳回缩保护装置,其特征在于:所述保护外壳承封闭盒体结构,所述保护外壳在拉绳通过位置设有拉绳孔,所述拉绳孔尺寸小于拉绳抽头,所述保护外壳设有电线孔。
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CN201920773683.2U CN209639672U (zh) | 2019-05-27 | 2019-05-27 | 一种拉线位移传感器拉绳回缩保护装置 |
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CN110986730A (zh) * | 2019-12-29 | 2020-04-10 | 成都星感智联科技有限公司 | 一种拉绳位移计增程装置 |
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2019
- 2019-05-27 CN CN201920773683.2U patent/CN209639672U/zh active Active
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