CN209638704U - 一种方便操作的线缆路径识别仪用信号源 - Google Patents
一种方便操作的线缆路径识别仪用信号源 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于配电网自动化技术领域,提出了一种方便操作的线缆路径识别仪用信号源,包括壳体,壳体底部铰接设置有支架,支架包括依次连接的第一支撑杆和第二支撑杆,第一支撑杆顶端与壳体铰接,第一支撑杆和第二支撑杆之间通过弹簧销一连接,弹簧销一包括弹簧一和设置在弹簧一两端的定位销一,第一支撑杆内部设置有腔体,弹簧一设置在第一支撑杆的腔体内,定位销一穿出第一支撑杆内壁,第二支撑杆上沿轴向方向依次设置有若干个与定位销一对应的销孔一。通过上述技术方案,解决了现有技术中线缆路径检测仪操作不便的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于配电网自动化技术领域,涉及一种方便操作的线缆路径识别仪用信号源。
背景技术
低压配电网每户一块电度表用于计量电费,然而在实际接线中经常会接错用户,比如101用户表接到了102,称为串户,为避免这种情况的发生,可以使用线缆路径检测仪对线路进行定位。线缆路径检测仪包括信号源和接收器,现有技术中线缆路径检测仪在使用时存在操作不便的问题。
实用新型内容
本实用新型提出一种方便操作的线缆路径识别仪用信号源,解决了现有技术中线缆路径检测仪操作不便的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
包括壳体,所述壳体底部铰接设置有支架,所述支架包括依次连接的第一支撑杆和第二支撑杆,所述第一支撑杆顶端与所述壳体铰接,所述第一支撑杆和所述第二支撑杆之间通过弹簧销一连接,所述弹簧销一包括弹簧一和设置在所述弹簧一两端的定位销一,所述第一支撑杆内部设置有腔体,所述弹簧一设置在所述第一支撑杆的腔体内,所述定位销一穿出所述第一支撑杆内壁,所述第二支撑杆上沿轴向方向依次设置有若干个与所述定位销一对应的销孔一。
进一步,所述第二支撑杆内部设置有腔体,所述腔体底部设置有第二弹簧,所述第二弹簧两端均设置有定位销二,所述定位销二穿出所述第二支撑杆内壁,所述壳体底部设置有与所述定位销二对应的销孔二。
进一步,所述第一支撑杆通过转轴铰接设置在所述壳体底部,所述第一支撑杆顶端对称设置有两个凸起部,两个所述凸起部上均设置有通孔一,所述壳体底部设置有两个相互平行的侧板,两个所述侧板上均设置有通孔二,所述转轴穿过所述通孔一和所述通孔二,且两端固定在所述侧板上,两个所述凸起部之间的转轴上套设有扭簧,所述扭簧包括引出端一和引出端二,所述引出端一滑动设置在滑孔一内,所述引出端二滑动设置在滑孔二内,所述滑孔一设置在所述第一支撑杆顶端,所述滑孔二设置在所述壳体底部。
进一步,所述转轴两端设置有销孔三,所述销孔三内设置有销轴,所述销孔三和所述销轴的配合,将所述转轴两端分别固定在两个侧板上。
进一步,所述支架为四个,且四个所述支架与所述壳体的铰接点在所述壳体底部呈矩形分布。
进一步,所述壳体侧壁设置有固线装置,所述固线装置包括螺杆,所述螺杆一端固定设置在所述壳体侧壁,另一端滑动设置有螺母。
进一步,所述螺母和所述壳体侧壁之间的螺杆上设置有挡板,所述挡板的面积大于所述螺母的面积,所述挡板上设置有供所述螺杆穿过的通孔三。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
1、在壳体底部铰接设置支架,当使用本实用新型信号源时,支架对壳体起到支撑作用,第一支撑杆和第二支撑杆之间通过弹簧销一和销孔一连接,方便实现支架高度的调节,从而可以根据不用检测人员的需要调节本实用新型信号源的高度,方便检测人员对本实用新型信号源的操作;当使用完毕后,通过定位销一和销孔一的配合,将支架高度调整到最短,然后将支架旋转到壳体底部位置,减小本实用新型的体积,方便携带。
具体调节过程为:通过按压弹簧一两端的定位销一,弹簧一被压缩,定位销一与销孔一脱离配合,第一支撑杆和第二支撑杆分离,沿第一支撑杆上下移动第二支撑杆到合适的位置,然后再次按压弹簧一两端的定位销一,将定位销一插入对应位置的销孔一中,实现支架高度的调节。
2、当本实用新型不使用时,通过定位销二和销孔二的配合,将第二支撑杆远离第一支撑杆的一端固定在壳体底部,从而将支架进行固定,避免在移动过程中支架与壳体底部分离,不利于携带。
3、在第一支撑杆的转轴上设置扭簧,扭簧的引出端一滑动设置在第一支撑杆顶端的滑孔一内,引出端二滑动设置在壳体底部的滑孔二内,当使用支架对壳体进行支撑时,扭簧的弹力可以保证支架与壳体底部之间的相对位置,避免支架在竖直方向上旋转,有利于保证支架对壳体支撑的稳定性。
4、通过销孔三和销轴的配合,方便实现转轴两端的固定,避免转轴发生轴向移动,从而有利于保证支架和壳体铰接的稳定性。
5、支架为四个,且四个支架与壳体的铰接点在壳体底部呈矩形分布,在壳体底部形成一个大的支撑面,有利于对壳体进行更好的支撑。
6、本实用新型在使用时,首先要进行接线操作,接线操作完毕后,将导线沿螺杆绕设一圈,然后将螺母向螺杆的固定端方向拧紧,将导线固定在壳体侧壁和螺母之间,避免导线散落在检测场地周围,避免检测人员不小心被导线绊到,一方面保证检测人员的人身安全,另一面保证导线连接的可靠性。
7、在螺母和壳体侧壁之间的螺杆上设置挡板,通过向螺杆固定端方向拧紧螺母,螺母压紧挡板,挡板压紧导线,实现导线的固定,挡板的面积大于螺母的面积,进一步提高导线固定的稳定性。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型中弹簧销一结构示意图;
图3为本实用新型中第二支撑杆侧视结构示意图;
图4为本实用新型中第一支撑杆和壳体铰接关系示意图;
图5为图4中A处局部放大图;
图中:12-壳体,121-销孔二,122-侧板,123-滑孔二,13-支架,131-第一支撑杆,1311-定位销一,1312-弹簧一,1313-滑孔一,1314-凸起部,132-第二支撑杆,1321-定位销二,1322-销孔一,14-固线装置,141-螺杆,142-挡板,143-螺母,15-转轴,16-扭簧,161-引出端一,162-引出端二,17-销轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中的元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”“右”以及类似的表述只是为了说明目的,并不表示唯一的实施方式。
如图1-5所示,包括壳体12,壳体12底部铰接设置有支架13,支架13包括依次连接的第一支撑杆131和第二支撑杆132,第一支撑杆131顶端与壳体12铰接,第一支撑杆131和第二支撑杆132之间通过弹簧销一连接,弹簧销一包括弹簧一1312和设置在弹簧一1312两端的定位销一1311,第一支撑杆131内部设置有腔体,弹簧一1312设置在第一支撑杆131的腔体内,定位销一1311穿出第一支撑杆131内壁,第二支撑杆132上沿轴向方向依次设置有若干个与定位销一1311对应的销孔一1322。
在壳体12底部铰接设置支架13,当使用本实用新型信号源时,支架13对壳体12起到支撑作用,第一支撑杆131和第二支撑杆132之间通过弹簧销一1311和销孔一1322连接,方便实现支架13高度的调节,从而可以根据不用检测人员的需要调节本实用新型信号源的高度,方便检测人员对本实用新型信号源的操作;当使用完毕后,通过定位销一1311和销孔一1322的配合,将支架13高度调整到最短,然后将支架13旋转到壳体12底部位置,减小本实用新型的体积,方便携带。
具体调节过程为:通过按压弹簧一1312两端的定位销一1311,弹簧一1312被压缩,定位销一1311与销孔一1322脱离配合,第一支撑杆131和第二支撑杆132分离,沿第一支撑杆131上下移动第二支撑杆132到合适的位置,然后再次按压弹簧一1312两端的定位销一1311,将定位销一1311插入对应位置的销孔一1322中,实现支架13高度的调节。
进一步,第二支撑杆132内部设置有腔体,腔体底部设置有第二弹簧,第二弹簧两端均设置有定位销二1321,定位销二1321穿出第二支撑杆132内壁,壳体12底部设置有与定位销二1321对应的销孔二121。
当本实用新型不使用时,通过定位销二1321和销孔二121的配合,将第二支撑杆132远离第一支撑杆131的一端固定在壳体12底部,从而将支架13进行固定,避免在移动过程中支架13与壳体12底部分离,不利于携带。
进一步,第一支撑杆131通过转轴15铰接设置在壳体12底部,第一支撑杆131顶端对称设置有两个凸起部1314,两个凸起部1314上均设置有通孔一,壳体12底部设置有两个相互平行的侧板122,两个侧板122上均设置有通孔二,转轴15穿过通孔一和通孔二,且两端固定在侧板122上,两个凸起部1314之间的转轴15上套设有扭簧16,扭簧16包括引出端一161和引出端二162,引出端一161滑动设置在滑孔一1313内,引出端二162滑动设置在滑孔二123内,滑孔一1313设置在第一支撑杆131顶端,滑孔二123设置在壳体12底部。
在第一支撑杆131的转轴15上设置扭簧16,扭簧16的引出端一161滑动设置在第一支撑杆131顶端的滑孔一1313内,引出端二162滑动设置在壳体12底部的滑孔二123内,当使用支架13对壳体12进行支撑时,扭簧16的弹力可以保证支架13与壳体12底部之间的相对位置,避免支架13在竖直方向上旋转,有利于保证支架13对壳体12支撑的稳定性。
进一步,转轴15两端设置有销孔三,销孔三内设置有销轴17,销孔三和销轴17的配合,将转轴15两端分别固定在两个侧板122上。
通过销孔三和销轴17的配合,方便实现转轴15两端的固定,避免转轴15发生轴向移动,从而有利于保证支架和壳体12铰接的稳定性。
进一步,支架13为四个,且四个支架13与壳体12的铰接点在壳体12底部呈矩形分布。
支架13为四个,且四个支架13与壳体12的铰接点在壳体12底部呈矩形分布,在壳体12底部形成一个大的支撑面,有利于对壳体12进行更好的支撑。
进一步,壳体12侧壁设置有固线装置14,固线装置14包括螺杆141,螺杆141一端固定设置在壳体12侧壁,另一端滑动设置有螺母143。
本实用新型在使用时,首先要进行接线操作,接线操作完毕后,将导线沿螺杆141绕设一圈,然后将螺母143向螺杆141的固定端方向拧紧,将导线固定在壳体12侧壁和螺母143之间,避免导线散落在检测场地周围,避免检测人员不小心被导线绊到,一方面保证检测人员的人身安全,另一面保证导线连接的可靠性。
进一步,螺母143和壳体12侧壁之间的螺杆141上设置有挡板142,挡板142的面积大于螺母143的面积,挡板142上设置有供螺杆141穿过的通孔三。
在螺母143和壳体12侧壁之间的螺杆141上设置挡板142,通过向螺杆141固定端方向拧紧螺母143,螺母143压紧挡板142,挡板142压紧导线,实现导线的固定,挡板142的面积大于螺母143的面积,进一步提高导线固定的稳定性。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种方便操作的线缆路径识别仪用信号源,其特征在于:包括壳体(12),所述壳体(12)底部铰接设置有支架(13),所述支架(13)包括依次连接的第一支撑杆(131)和第二支撑杆(132),所述第一支撑杆(131)顶端与所述壳体(12)铰接,所述第一支撑杆(131)和所述第二支撑杆(132)之间通过弹簧销一连接,所述弹簧销一包括弹簧一(1312)和设置在所述弹簧一(1312)两端的定位销一(1311),所述第一支撑杆(131)内部设置有腔体,所述弹簧一(1312)设置在所述第一支撑杆(131)的腔体内,所述定位销一(1311)穿出所述第一支撑杆(131)内壁,所述第二支撑杆(132)上沿轴向方向依次设置有若干个与所述定位销一(1311)对应的销孔一(1322)。
2.根据权利要求1所述的一种方便操作的线缆路径识别仪用信号源,其特征在于:所述第二支撑杆(132)内部设置有腔体,所述腔体底部设置有第二弹簧,所述第二弹簧两端均设置有定位销二(1321),所述定位销二(1321)穿出所述第二支撑杆(132)内壁,所述壳体(12)底部设置有与所述定位销二(1321)对应的销孔二(121)。
3.根据权利要求1所述的一种方便操作的线缆路径识别仪用信号源,其特征在于:所述第一支撑杆(131)通过转轴(15)铰接设置在所述壳体(12)底部,所述第一支撑杆(131)顶端对称设置有两个凸起部(1314),两个所述凸起部(1314)上均设置有通孔一,所述壳体(12)底部设置有两个相互平行的侧板(122),两个所述侧板(122)上均设置有通孔二,所述转轴(15)穿过所述通孔一和所述通孔二,且两端固定在所述侧板(122)上,两个所述凸起部(1314)之间的转轴(15)上套设有扭簧(16),所述扭簧(16)包括引出端一(161)和引出端二(162),所述引出端一(161)滑动设置在滑孔一(1313)内,所述引出端二(162)滑动设置在滑孔二(123)内,所述滑孔一(1313)设置在所述第一支撑杆(131)顶端,所述滑孔二(123)设置在所述壳体(12)底部。
4.根据权利要求3所述的一种方便操作的线缆路径识别仪用信号源,其特征在于:所述转轴(15)两端设置有销孔三,所述销孔三内设置有销轴(17),所述销孔三和所述销轴(17)的配合,将所述转轴(15)两端分别固定在两个侧板(122)上。
5.根据权利要求1所述的一种方便操作的线缆路径识别仪用信号源,其特征在于:所述支架(13)为四个,且四个所述支架(13)与所述壳体(12)的铰接点在所述壳体(12)底部呈矩形分布。
6.根据权利要求1所述的一种方便操作的线缆路径识别仪用信号源,其特征在于:所述壳体(12)侧壁设置有固线装置(14),所述固线装置(14)包括螺杆(141),所述螺杆(141)一端固定设置在所述壳体(12)侧壁,另一端滑动设置有螺母(143)。
7.根据权利要求6所述的一种方便操作的线缆路径识别仪用信号源,其特征在于:所述螺母(143)和所述壳体(12)侧壁之间的螺杆(141)上设置有挡板(142),所述挡板(142)的面积大于所述螺母(143)的面积,所述挡板(142)上设置有供所述螺杆(141)穿过的通孔三。
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