CN209637743U - 一种采油螺杆泵的管柱密封压力试验限位器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采油螺杆泵的管柱密封压力试验限位器，包括阀体，阀体的两端分别设有短节和变扣连接体，变扣连接体的一端设有移动接头，移动接头内靠近变扣连接体的一端内部固接挡环，阀体内设有球阀副，球阀副由阀球和阀座组成，阀球设置在阀体内，阀球的一侧设有推动顶杆，阀座固接在阀体内且与变扣连接体紧贴，阀座的线性密封面设有弧形状突起。在原有限位器功能基础上简单增加几个部件，就可以实现管柱的压力密封试验，操作简单、方便，可在管柱任意高度进行密封试验。此外，通过在阀座线性密封面设置弧状型凸起，从而提高球阀副的线性密封性能，同时阀座弧形表面不易粘附原油内的砂、垢等赃物，提高了密封效果。

Description

一种采油螺杆泵的管柱密封压力试验限位器

技术领域

本实用新型属于油田采油压力试验领域，具体涉及一种采油螺杆泵的管柱密封压力试验限位器。

背景技术

油田螺杆泵采油系统中，管柱、螺杆泵定子、限位器、防脱锚定器等构成管柱组合，油管连接至井下无法对管柱连接质量实施压力检测，只能完井后开抽进行憋压试验，一旦发现管柱连接质量问题就必须重新进行管柱作业，增加了修井难度和生产成本。目前，最常用的地面驱动螺杆泵系统还无法实现管柱的密封检查；专利：电动潜油螺杆泵(申请号为：201711263183.6，公开号为：CN107829928A)公开了一种电动潜油螺杆泵，通过行星齿轮完成减速机构，传动效率高、运动平稳、可以实现减速机小尺寸传递大扭矩的功能要求，专利：潜油直驱螺杆泵机组(申请号为：201810095284.5，公开号为：CN108223358A)公开了一种潜油直驱螺杆泵机组，通过壳体、电动机和螺杆泵之间的套装组合，缩短了机组长度，适用大斜度井、水平井，适应性强，应用范围广。但是，这些螺杆泵机组都存在无法对管柱连接实施压力检测的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种采油螺杆泵的管柱密封压力试验限位器，能够实现井下管柱的压力检测试验。

本实用新型所采用的技术方案是，一种采油螺杆泵的管柱密封压力试验限位器，包括阀体，阀体的一端设有短节，阀体的另一端内套有变扣连接体，变扣连接体远离阀体的一端设有移动接头，移动接头内靠近变扣连接体的一端内部固接挡环，阀体内设有球阀副；

球阀副由阀球和阀座组成，阀球设置在阀体内，阀球的一侧设有推动顶杆，阀座固接在阀体内且与变扣连接体紧贴，阀座的线性密封面设有突起。

本实用新型的特点还在于，

变扣连接体与移动接头的接触处外套有双级双向螺母，双级双向螺母的两端分别与变扣连接体和移动接头螺纹连接。

移动接头靠近变扣连接体的一端内部设有内孔，内孔中设有台肩，台肩内焊接挡环，挡环上设有若干圆孔。

阀座、变扣连接体、移动接头均为中空结构，推动顶杆依次穿过阀座、变扣连接体、挡环中的圆孔与挡环螺纹连接。

阀体与变扣连接体通过螺纹连接。

阀体与短节通过油管接箍连接。

阀座上的凸起为“弧形”状。

本实用新型的有益效果是：一种采油螺杆泵的管柱密封压力试验限位器，安装在螺杆泵的下端与防脱锚定器之间，在原有限位器功能基础上简单增加几个部件，就可以实现管柱的压力密封试验，操作简单、方便，可在管柱任意高度进行密封试验。此外，通过在阀座线性密封面设置弧状型凸起，从而提高球阀副的线性密封性能，同时阀座弧形表面不易粘附原油内的砂、垢等赃物，提高了密封效果，本申请同比目前阀座锥形密封表面具有更优良的线性密封、适用环境广泛、耐高压、自洁性良好、使用寿命长等优点。

附图说明

图1是本实用新型一种采油螺杆泵的管柱密封压力试验限位器的半剖面图；

图2是本实用新型球阀副一种采油螺杆泵的管柱密封压力试验限位器的球阀副的结构示意图。

图中，1.短节，2.油管接箍，3.阀体，4.阀球，5.变扣连接体，6.推动顶杆，7.双级双向螺母，8.挡环，9.移动接头，10.阀座。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

如图1所示，是本实用新型一种采油螺杆泵的管柱密封压力试验限位器的半剖面图，包括阀体3，阀体3的一端设有短节1，阀体3与短节1通过油管接箍2连接，阀体3的另一端内套有变扣连接体5，阀体3与变扣连接体5通过螺纹连接。变扣连接体5远离阀体3的一端设有移动接头9，移动接头9内靠近变扣连接体5的一端内部设有内孔，内孔中设有台肩，台肩内焊接挡环8，挡环8上设有若干圆孔，阀体3内设有球阀副。

如图2所示，是本实用新型一种采油螺杆泵的管柱密封压力试验限位器的球阀副的结构示意图，球阀副由阀球4和阀座10组成，阀球4设置在阀体3内，阀球4的一侧设有推动顶杆6，阀座10固接在阀体3内且与变扣连接体5紧贴，阀座10的线性密封面设有“弧形”状突起，提高阀球4自由下落坐封的导向、线性密封性能，同时阀座10弧形表面不易粘附原油内的砂、垢等赃物，提高了密封效果。

变扣连接体5与移动接头9的接触处外套有双级双向螺母7，双级双向螺母7的两端分别与变扣连接体5和移动接头9螺纹连接。

阀座10、变扣连接体5、移动接头9均为中空结构，推动顶杆6依次穿过阀座10、变扣连接体5、挡环8中的圆孔与挡环8螺纹连接。

本实用新型一种采油螺杆泵的管柱密封压力试验限位器工作过程为：短节1的一端与螺杆泵通过油管接箍2连接，移动接头9的另一端通过螺纹与防脱锚定器连接，当作业完成螺杆泵管柱及其他井下工具下井时，在井下进行管柱的密封压力试验，密封试验前，移动接头9处于双级双向螺母7最下端，此时的阀球4与阀座10紧密接触，即阀座10的线性密封面的比压增大，形成密封，然后进行管柱的密封试验，由地面泵车向油管内施压检查油管连接质量(可以再任意深度进行密封压力试验，及早发现管柱连接质量问题)，确认合格后，即密封试验完成后，顺时针旋转管柱，此时使防脱锚定器锚定在套管壁上，旋转管柱双级双向螺母7内部的左旋梯形螺纹，使其与移动接头9上端左旋梯形螺纹啮合，受管柱顺时针力的影响移动，接头9上移同步带动挡环8、推动顶杆6上移，推动顶杆6顶开阀球4使油套管连通，即可进行后续作业。

一种采油螺杆泵的管柱密封压力试验限位器，安装在螺杆泵的下端与防脱锚定器之间，在原有限位器功能基础上简单增加几个部件，就可以实现管柱的压力密封试验，操作简单、方便，可在管柱任意高度进行密封试验。此外，通过在阀座线性密封面设置弧状型凸起，从而提高球阀副的线性密封性能，同时阀座弧形表面不易粘附原油内的砂、垢等赃物，提高了密封效果，本申请同比目前阀座锥形密封表面具有更优良的线性密封、适用环境广泛、耐高压、自洁性良好、使用寿命长等优点。

Claims (6)

1.一种采油螺杆泵的管柱密封压力试验限位器，其特征在于，包括阀体(3)，阀体(3)的一端设有短节(1)，阀体(3)与短节(1)通过油管接箍(2)连接，阀体(3)的另一端内套有变扣连接体(5)，变扣连接体(5)远离阀体(3)的一端设有移动接头(9)，移动接头(9)内靠近变扣连接体(5)的一端内部固接挡环(8)，阀体(3)内设有球阀副；

所述球阀副由阀球(4)和阀座(10)组成，阀球(4)设置在阀体(3)内，阀球(4)的一侧设有推动顶杆(6)，阀座(10)固接在阀体(3)内且与变扣连接体(5)紧贴，阀座(10)的线性密封面设有突起。

2.如权利要求1所述的一种采油螺杆泵的管柱密封压力试验限位器，其特征在于，所述变扣连接体(5)与移动接头(9)的接触处外套有双级双向螺母(7)，双级双向螺母(7)的两端分别与变扣连接体(5)和移动接头(9)螺纹连接。

3.如权利要求2所述的一种采油螺杆泵的管柱密封压力试验限位器，其特征在于，所述移动接头(9)靠近变扣连接体(5)的一端内部设有内孔，内孔中设有台肩，台肩内焊接挡环(8)，挡环(8)上设有若干圆孔。

4.如权利要求3所述的一种采油螺杆泵的管柱密封压力试验限位器，其特征在于，所述阀座(10)、变扣连接体(5)、移动接头(9)均为中空结构，推动顶杆(6)依次穿过阀座(10)、变扣连接体(5)、挡环(8)中的圆孔与挡环(8)螺纹连接。

5.如权利要求1所述的一种采油螺杆泵的管柱密封压力试验限位器，其特征在于，所述阀体(3)与变扣连接体(5)通过螺纹连接。

6.如权利要求1所述的一种采油螺杆泵的管柱密封压力试验限位器，其特征在于，所述阀座(10)上的凸起为“弧形”状。