CN209637434U - 一种可自动锁门的锁体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可自动锁门的锁体，包括锁壳以及设置于所述锁壳内的移动板、方舌、双向舌、碰舌、反锁舌、第一方轴、第二方轴和锁头；移动板活动设置于锁壳内，移动板的一端通过一拉簧与锁壳连接，移动板上设置有滑槽、缺口限位部和通孔限位部；方舌上设置有滑动轮，滑动轮滑动设置于移动板的滑槽内；双向舌与一压簧的一端连接，压簧的另一端固定在锁壳上，双向舌上设置有一滚子；碰舌上设置有凸起部；碰舌的一侧还设置有第一扭簧；反锁舌具有卡槽；第一方轴连接有第一拨叉，第一拨叉延伸至反锁舌的卡槽内并可拨动反锁舌移动；第二方轴连接有第二拨叉，第二拨叉可拨动移动板移动；锁头设置于移动板和反锁舌之间。

Description

一种可自动锁门的锁体

技术领域

本实用新型涉及门锁技术领域，特别是涉及一种可自动锁门的锁体。

背景技术

门锁是用来把门锁住，以防止他人进入的设备。现有的门锁通常需要使用钥匙进行上锁，使用不够方便。

市场上出现的一些锁体，虽然可以自动锁门，但因其结构上的缺陷，存在一定的不稳定性，导致使用时会出现失效的现象，不能关门。

因此，越来越需要一种结构简单、故障率低、使用方便的可自动锁门的锁体。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于，提供一种结构简单、故障率低、使用方便的可自动锁门的锁体。

本实用新型的可自动锁门的锁体，包括锁壳以及设置于所述锁壳内的移动板、方舌、双向舌、碰舌、反锁舌、第一方轴、第二方轴和锁头；

所述移动板活动设置于所述锁壳内，所述移动板的一端通过一拉簧与所述锁壳连接，所述移动板上设置有滑槽、缺口限位部和通孔限位部；

所述方舌、双向舌、碰舌和反锁舌均设置于所述锁壳内并均可伸出所述锁壳的安装侧；

所述方舌上设置有滑动轮，所述滑动轮滑动设置于所述移动板的滑槽内；

所述双向舌与一压簧的一端连接，所述压簧的另一端固定在所述锁壳上，所述双向舌上设置有一滚子，所述滚子可滑动进入所述缺口限位部；

所述碰舌上设置有凸起部，所述通孔限位部内设置有限位凸起，所述凸起部设置于所述通孔限位部内并可卡设于所述限位凸起上；所述碰舌的一侧还设置有第一扭簧，所述第一扭簧的一端固定在所述锁壳上，其另一端与所述碰舌连接以带动所述碰舌复位；

所述反锁舌具有卡槽；

所述第一方轴穿设于所述锁壳上，所述第一方轴连接有第一拨叉，所述第一拨叉延伸至所述反锁舌的卡槽内并可拨动所述反锁舌移动；

所述第二方轴穿设于所述锁壳上，所述第二方轴连接有第二拨叉，所述第二拨叉可拨动所述移动板移动；

所述锁头设置于所述移动板和所述反锁舌之间。

本实用新型的可自动锁门的锁体通过设置移动板、方舌、双向舌、碰舌、反锁舌、第一方轴和第二方轴，当要关门时，由于碰舌和双向舌受到挤压内收，碰舌内收使其凸起部与通孔限位部的限位凸起脱离，但由于双向舌的滚子滑动进入移动板的缺口限位部内，阻止了移动板的移动；当门关严后，由于双向舌受到压簧的作用力，使双向舌重新进入门框的预置孔内，此时双向舌的滚子上移并脱离移动板的缺口限位部，而移动板在拉簧的拉动下移动，从而带动方舌的滑动轮在滑槽内移动并进入门框上的预置槽坑内，完成方舌的自动锁门动作，此时碰舌处于被压制状态；扭动第一方轴并带动反锁舌向上进入门框的预置坑孔内，达到反锁的效果；当需要开门时，扭动第二方轴，拨动移动板向右移动，此时碰舌在所述第一扭簧的带动下向上移动，碰舌的凸起部重新与通孔限位部内的限位凸起卡接，移动板不能退回左边，此时，方舌的滑动轮在移动板的滑槽内向下移动，使方舌向下收回到锁壳内，双向舌受到压簧的作用向外弹出，恢复到开门状态。

进一步优选地，所述锁壳内还设置有第二扭簧；

所述第二扭簧的一端固定在所述锁壳上并位于所述方舌的一侧，其另一端与所述方舌连接。

进一步优选地，所述方舌具有三个舌头，三个所述舌头相互平行设置并均可伸出所述锁壳。

进一步优选地，所述方舌还具有保持部，所述保持部与三个所述舌头连接，所述保持部上设置有保持槽，所述保持部上设置有所述滑动轮。

进一步优选地，所述双向舌具有滑块，所述滚子设置于所述滑块上，且所述滑块与所述压簧连接。

进一步优选地，所述滑块还设置有连接板，所述滑块通过所述连接板与所述压簧连接。

进一步优选地，所述反锁舌呈长条状，所述卡槽设置于所述反锁舌的下部。

进一步优选地，所述移动板的滑槽倾斜设置且为条状，且所述条状的滑槽的上端沿水平方向弯折设置。

进一步优选地，所述移动板的缺口限位部为U形缺口；

所述移动板上设置有凸圆柱，所述第二拨叉可通过拨动所述凸圆柱带动所述移动板移动。

进一步优选地，所述拉簧的伸缩方向与所述锁壳的安装侧平行；

所述压簧的伸缩方向与所述锁壳的安装侧垂直；

所述反锁舌、方舌、碰舌和双向舌自左向右依次设置。

相对于现有技术，本实用新型的可自动锁门的锁体可实现自动锁门，解决了现有技术的锁体因结构缺陷而带来的不稳定性，导致出现锁门失效的问题；其结构简单，锁壳内的各零部件配合紧密，提高了可靠性并降低了故障率，延长了锁体的使用寿命；其使用方便，只要用手关门，门会自动上锁，省去用钥匙关门上锁的麻烦。本实用新型的可自动锁门的锁体具有结构简单、故障率低、使用方便等特点。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1是本实用新型的可自动锁门的锁体优选结构的结构示意图。

图2是本实用新型的可自动锁门的锁体优选结构的关门时的结构示意图。

图3是本实用新型的可自动锁门的锁体优选结构的关严后的结构示意图。

图4是本实用新型的可自动锁门的锁体优选结构的扭动第一方轴时的结构示意图。

图5是本实用新型的可自动锁门的锁体优选结构的扭动开门时的结构示意图。

具体实施方式

在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，它们是相对的概念。因此，有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。

请参阅图1，图1是本实用新型的可自动锁门的锁体优选结构的结构示意图。本实用新型的可自动锁门的锁体，包括锁壳1以及设置于所述锁壳1内的移动板2、方舌3、双向舌4、碰舌5、反锁舌6、第一方轴7、第二方轴8和锁头9。

所述移动板2活动设置于所述锁壳1内，所述移动板2的一端通过一拉簧10与所述锁壳1连接，所述移动板2上设置有滑槽201、缺口限位部202和通孔限位部203。

所述方舌3、双向舌4、碰舌5和反锁舌6均设置于所述锁壳1内并均可伸出所述锁壳1的安装侧，将该安装侧安装到门条a上。

所述方舌3上设置有滑动轮301，所述滑动轮301滑动设置于所述移动板2的滑槽201内。

所述双向舌4与一压簧11的一端连接，所述压簧11的另一端固定在所述锁壳1上，所述双向舌4上设置有一滚子401，所述滚子401可滑动进入所述缺口限位部202。

所述碰舌5上设置有凸起部51，所述通孔限位部203内设置有限位凸起200，所述凸起部51设置于所述通孔限位部203内并可卡设于所述限位凸起200上；所述碰舌5的一侧还设置有第一扭簧12，所述第一扭簧12的一端固定在所述锁壳1上，其另一端与所述碰舌5连接以带动所述碰舌5复位。

所述反锁舌6具有卡槽601。

所述第一方轴7穿设于所述锁壳1上，所述第一方轴7连接有第一拨叉701，所述第一拨叉701延伸至所述反锁舌6的卡槽601内并可拨动所述反锁舌6移动。

所述第二方轴8穿设于所述锁壳1上，所述第二方轴8连接有第二拨叉801，所述第二拨叉801可拨动所述移动板2移动。

所述锁头9设置于所述移动板2和所述反锁舌6之间。

所述锁壳1内还设置有第二扭簧13。

所述第二扭簧13的一端固定在所述锁壳1上并位于所述方舌3的一侧，其另一端与所述方舌3连接。

优选地，所述拉簧10的伸缩方向与所述锁壳1的安装侧平行。所述压簧11的伸缩方向与所述锁壳1的安装侧垂直。所述反锁舌6、方舌3、碰舌5和双向舌4自左向右依次设置。

优选地，所述方舌3具有三个舌头31，三个所述舌头31相互平行设置并均可伸出所述锁壳1。

所述方舌3还具有保持部32，所述保持部32与三个所述舌头31连接，所述保持部32上设置有保持槽320，所述保持部32上设置有所述滑动轮301。所述保持部32通过所述保持槽320滑动设置于所述锁壳1上。

优选地，所述双向舌4具有滑块41，所述滚子401设置于所述滑块41上，且所述滑块41与所述压簧11连接。

所述滑块41还设置有连接板，所述滑块41通过所述连接板与所述压簧11连接。

优选地，所述反锁舌6呈长条状，所述卡槽601设置于所述反锁舌6的下部。

优选地，所述移动板2的滑槽201倾斜设置且为条状，且所述条状的滑槽201的上端沿水平方向弯折设置。

所述移动板2的缺口限位部202为U形缺口。

所述移动板2上设置有凸圆柱21，所述第二拨叉801可通过拨动所述凸圆柱21带动所述移动板2移动。

本实用新型的可自动锁门的锁体的工作原理：

(1)请参阅图2，图2是本实用新型的可自动锁门的锁体优选结构的关门时的结构示意图。当要关门时，由于碰舌5和双向舌4受到挤压内收，碰舌5内收使其凸起部51与通孔限位部203的限位凸起200脱离，但由于双向舌4的滚子401滑动进入移动板2的缺口限位部202内，阻止了移动板2的移动。

(2)请参阅图3，图3是本实用新型的可自动锁门的锁体优选结构的关严后的结构示意图。当门关严后，由于双向舌4受到压簧11的作用力，使双向舌4重新进入门框的预置孔内，此时双向舌4的滚子401上移并脱离移动板2的缺口限位部202，而移动板2在拉簧10的拉动下移动，从而带动方舌3的滑动轮301在滑槽201内移动并进入门框上的预置槽坑内，完成方舌3的自动锁门动作，此时碰舌5处于被压制状态。

(3)请参阅图4，图4是本实用新型的可自动锁门的锁体优选结构的扭动第一方轴时的结构示意图。扭动第一方轴7并带动反锁舌6向上进入门框的预置坑孔内，达到反锁的效果。

(4)请参阅图5，图5是本实用新型的可自动锁门的锁体优选结构的扭动开门时的结构示意图。当需要开门时，扭动第二方轴8，拨动移动板2向右移动，此时碰舌5在所述第一扭簧12的带动下向上移动，碰舌5的凸起部51重新与通孔限位部203内的限位凸起200卡接，移动板2不能退回左边，此时，方舌3的滑动轮301在移动板2的滑槽201内向下移动，使方舌3向下收回到锁壳1内，双向舌4受到压簧11的作用向外弹出，恢复到开门状态。

相对于现有技术，本实用新型的可自动锁门的锁体可实现自动锁门，解决了现有技术的锁体因结构缺陷而带来的不稳定性，导致出现锁门失效的问题；其结构简单，锁壳内的各零部件配合紧密，提高了可靠性并降低了故障率，延长了锁体的使用寿命；其使用方便，只要用手关门，门会自动上锁，省去用钥匙关门上锁的麻烦。本实用新型的可自动锁门的锁体具有结构简单、故障率低、使用方便等特点。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种可自动锁门的锁体，其特征在于：包括锁壳以及设置于所述锁壳内的移动板、方舌、双向舌、碰舌、反锁舌、第一方轴、第二方轴和锁头；

所述移动板活动设置于所述锁壳内，所述移动板的一端通过一拉簧与所述锁壳连接，所述移动板上设置有滑槽、缺口限位部和通孔限位部；

所述方舌、双向舌、碰舌和反锁舌均设置于所述锁壳内并均可伸出所述锁壳的安装侧；

所述方舌上设置有滑动轮，所述滑动轮滑动设置于所述移动板的滑槽内；

所述双向舌与一压簧的一端连接，所述压簧的另一端固定在所述锁壳上，所述双向舌上设置有一滚子，所述滚子可滑动进入所述缺口限位部；

所述碰舌上设置有凸起部，所述通孔限位部内设置有限位凸起，所述凸起部设置于所述通孔限位部内并可卡设于所述限位凸起上；所述碰舌的一侧还设置有第一扭簧，所述第一扭簧的一端固定在所述锁壳上，其另一端与所述碰舌连接以带动所述碰舌复位；

所述反锁舌具有卡槽；

所述第一方轴穿设于所述锁壳上，所述第一方轴连接有第一拨叉，所述第一拨叉延伸至所述反锁舌的卡槽内并可拨动所述反锁舌移动；

所述第二方轴穿设于所述锁壳上，所述第二方轴连接有第二拨叉，所述第二拨叉可拨动所述移动板移动；

所述锁头设置于所述移动板和所述反锁舌之间。

2.根据权利要求1所述的可自动锁门的锁体，其特征在于：所述锁壳内还设置有第二扭簧；

所述第二扭簧的一端固定在所述锁壳上并位于所述方舌的一侧，其另一端与所述方舌连接。

3.根据权利要求2所述的可自动锁门的锁体，其特征在于：所述方舌具有三个舌头，三个所述舌头相互平行设置并均可伸出所述锁壳。

4.根据权利要求3所述的可自动锁门的锁体，其特征在于：所述方舌还具有保持部，所述保持部与三个所述舌头连接，所述保持部上设置有保持槽，所述保持部上设置有所述滑动轮。

5.根据权利要求2所述的可自动锁门的锁体，其特征在于：所述双向舌具有滑块，所述滚子设置于所述滑块上，且所述滑块与所述压簧连接。

6.根据权利要求5所述的可自动锁门的锁体，其特征在于：所述滑块还设置有连接板，所述滑块通过所述连接板与所述压簧连接。

7.根据权利要求2所述的可自动锁门的锁体，其特征在于：所述反锁舌呈长条状，所述卡槽设置于所述反锁舌的下部。

8.根据权利要求2所述的可自动锁门的锁体，其特征在于：所述移动板的滑槽倾斜设置且为条状，且所述条状的滑槽的上端沿水平方向弯折设置。

9.根据权利要求8所述的可自动锁门的锁体，其特征在于：所述移动板的缺口限位部为U形缺口；

所述移动板上设置有凸圆柱，所述第二拨叉可通过拨动所述凸圆柱带动所述移动板移动。

10.根据权利要求1-9任一项所述的可自动锁门的锁体，其特征在于：所述拉簧的伸缩方向与所述锁壳的安装侧平行；

所述压簧的伸缩方向与所述锁壳的安装侧垂直；

所述反锁舌、方舌、碰舌和双向舌自左向右依次设置。