CN209637138U - 球铰链支撑钢砼组合式楼梯 - Google Patents

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何志强
杨文超
雷红兵
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Abstract

球铰链支撑钢砼组合式楼梯,包括水平设置的平台、左高右低倾斜设置的上层梯梁和左低右高倾斜设置的下层梯梁,上层梯梁和下层梯梁均为装配式钢砼组合结构,平台左侧底部沿前后水平方向设置有平台梁,上层梯梁右端的前侧部与平台梁通过前球铰链支撑组件连接,下层梯梁右端的后侧部与平台梁通过后球铰链支撑组件连接。在地震发生时,本实用新型球铰链支撑组件具有良好的减震及滑动调节作用,会在上下、左右和前后方向上发生相对位移避免上层梯梁、下层梯梁与平台之间产生应力而产生裂缝、甚至断裂,且本实用新型在使钢砼组合结构的稳定性强。

Description

球铰链支撑钢砼组合式楼梯
技术领域
本实用新型属于装配式建筑技术领域,具体涉及一种球铰链支撑钢砼组合式楼梯。
背景技术
传统的楼梯一般是采用现浇钢筋混凝土楼梯或预制钢筋混凝土楼梯,现浇钢筋混凝土楼梯虽然在牢固性、隔音效果及免维护上具有较大优势,但是钢筋混凝土楼梯自重较大,需要进行支模、钢筋绑扎、现场浇筑和养护等复杂工序,存在施工工期长,隐蔽工程多、质量可控性差等缺点;预制钢筋混凝土楼梯,则存在自重大、需采用大型机械安装、现场连接节点复杂等缺点,在推广应用过程中受到一定的限制。不管是现浇钢筋混凝土楼梯或预制钢筋混凝土楼梯,还存在抗震性能差的缺陷,难以控制在地震作用下楼梯上下、左右和前后方向的振动位移,在强烈地震下就会导致楼梯产生裂缝,甚至断裂而危及安全。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处,提供一种构造简单、便于制作、重量轻、强度高、具有良好抗震性的球铰链支撑钢砼组合式楼梯。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:球铰链支撑钢砼组合式楼梯,包括水平设置的平台、左高右低倾斜设置的上层梯梁和左低右高倾斜设置的下层梯梁,上层梯梁和下层梯梁均为装配式钢砼组合结构,平台左侧底部沿前后水平方向设置有平台梁,上层梯梁右端的前侧部与平台梁通过前球铰链支撑组件连接,下层梯梁右端的后侧部与平台梁通过后球铰链支撑组件连接;
上层梯梁和下层梯梁的构造相同;上层梯梁包括两根并排且左高右低倾斜设置的型钢梁,两根型钢梁之间设置有若干级依次连接的台阶,每级台阶均包括沿前后水平方向设置有若干根支撑钢梁,两根型钢梁开设有若干个前后对应的穿孔,支撑钢梁插设在穿孔内且支撑钢梁两端均伸出型钢梁,两根型钢梁外部浇筑有将支撑钢梁两端头均预埋在内部的第一混凝土层,支撑钢梁外部均浇筑有形成所述若干级依次连接的台阶的第二混凝土层,第一混凝土层和第二混凝土层采用一起支模后同时浇筑而成,第二混凝土层的底面平行于两个型钢梁。
型钢梁采用槽钢或C型钢,两根型钢梁的开口相对设置,前侧型钢梁的前侧和后侧型钢梁的后侧均开设有若干个用于浇筑第二混凝土层的浇注口,每个浇注口均位于台阶的水平面和竖直面的夹角处。
型钢梁的顶面和底面分别固定设置有若干条栓钉,上部的栓钉、凸出型钢梁外部的支撑钢梁和下部的栓钉之间设置有平行于型钢梁表面的钢筋网片,钢筋网片预埋在第一混凝土层内。
若干根支撑钢梁之间通过垂直于支撑钢梁的加强筋连接形成钢筋网,钢筋网全部预埋在第二混凝土层内。
支撑钢梁采用钢筋或角钢。
前球铰链支撑组件和后球铰链支撑组件的结构相同,前球铰链支撑组件包括上垫板、支撑球体和定位销,上垫板固定连接在两根型钢梁的右端部之间,上垫板上表面与型钢梁最下或最上一级台阶上表面均通过浇筑第一混凝土层后保持齐平,平台梁上表面开设有位于平台左侧的下球头窝,上垫板下表面开设有与下球头窝对应的上球头窝,支撑球体设置在下球头窝和下球头窝内,上垫板与平台梁之间具有间隙,定位销垂直设置,定位销下端固定连接在平台梁上表面,上垫板右侧连接有定位板,定位板上开设有定位孔,定位孔的直径大于定位销的直径,定位销对应穿入定位板上的定位孔内。
采用上述技术方案,本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、上层梯梁和下层梯梁的上下两端均与平台通过球铰链支撑组件连接,在地震发生时,球铰链支撑组件会在上下、左右和前后方向上发生相对位移,这样就可避免上层梯梁、下层梯梁与平台之间产生应力而产生裂缝、甚至断裂。
2、前球铰链支撑组件和后球铰链支撑组件采用支撑球体分别与梯梁和平台360°铰接的结构,并且通过定位销限定水平方向的位置,上球头窝的直径大于支撑球的内径,支撑球体的设置,在受到震动冲击时自动调节更灵敏;定位孔的直径大于定位销的直径,在上垫板和平台梁之间产生上下、左右及前后方向上相对位移时,定位销可以在定位孔内部移动,避免产生应力,具有良好的减震及滑动调节作用。
3、型钢梁上开设穿孔,支撑钢梁穿过穿孔安装在两根型钢梁之间,在浇筑第一混凝土层和第二混凝土层前先将混凝土前将支撑钢梁与两根型钢梁焊接为一体,在支模浇筑时确保型钢梁和支撑钢梁的稳定性。
4、在型钢梁和支撑钢梁的外部设置第一混凝土层和第二混凝土层,并且在第一混凝土层内设置钢筋网,在第二混凝土层内设置栓钉及钢筋网片,这样可以尽量浇筑较薄的混凝土,并且确保第一混凝土层和第二混凝土层不会产生裂纹,甚至脱落,使钢砼组合结构的稳定性大大增强。
5、第二混凝土层的底面平行于两个型钢梁,即楼梯底部为倾斜的平底结构,这种结构在浇筑混凝土时便于安装固定浇筑模具。
6、型钢梁侧部开设有若干个浇注口,自下而上先浇筑第二混凝土层,再浇筑第一混凝土层,在浇筑第一混凝土层时,混凝土还可以通过浇注口将第一混凝土层内的混凝土进一步充填,这种浇筑方式确保浇筑无死角。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的俯视结构示意图
图3是本实用新型中上层梯梁的结构示意图;
图4是图3中第二混凝土层的剖面示意图;
图5是图3中型钢梁的结构示意图。
具体实施方式
如图1-图5所示,本实用新型的球铰链支撑钢砼组合式楼梯,包括水平设置的平台12、左高右低倾斜设置的上层梯梁13和左低右高倾斜设置的下层梯梁14,上层梯梁13和下层梯梁14均为装配式钢砼组合结构,平台12左侧底部沿前后水平方向设置有平台梁15,上层梯梁13右端的前侧部与平台梁15通过前球铰链支撑组件连接,下层梯梁14右端的后侧部与平台梁15通过后球铰链支撑组件连接;
上层梯梁13和下层梯梁14的构造相同;上层梯梁13包括两根并排且左高右低倾斜设置的型钢梁1,两根型钢梁1之间设置有若干级依次连接的台阶2,每级台阶2均包括沿前后水平方向设置有若干根支撑钢梁3,两根型钢梁1开设有若干个前后对应的穿孔,支撑钢梁3插设在穿孔内且支撑钢梁3两端均伸出型钢梁1,两根型钢梁1外部浇筑有将支撑钢梁3两端头均预埋在内部的第一混凝土层4,支撑钢梁3外部均浇筑有形成所述若干级依次连接的台阶2的第二混凝土层5,第一混凝土层4和第二混凝土层5采用一起支模后同时浇筑而成,第二混凝土层5的底面平行于两个型钢梁1。
型钢梁1采用槽钢或C型钢,两根型钢梁1的开口相对设置,前侧型钢梁1的前侧和后侧型钢梁1的后侧均开设有若干个用于浇筑第二混凝土层5的浇注口8,每个浇注口8均位于台阶2的水平面和竖直面的夹角处。
型钢梁1的顶面和底面分别固定设置有若干条栓钉9,上部的栓钉9、凸出型钢梁1外部的支撑钢梁3和下部的栓钉9之间设置有平行于型钢梁1表面的钢筋网片10,钢筋网片10预埋在第一混凝土层4内。
若干根支撑钢梁3之间通过垂直于支撑钢梁3的加强筋连接形成钢筋网11,钢筋网11全部预埋在第二混凝土层5内。支撑钢梁3采用钢筋或角钢。
前球铰链支撑组件和后球铰链支撑组件的结构相同,前球铰链支撑组件包括上垫板16、支撑球体17和定位销18,上垫板16固定连接在两根型钢梁1的右端部之间,上垫板16上表面与型钢梁1最下或最上一级台阶上表面均通过浇筑第一混凝土层4后保持齐平,平台梁15上表面开设有位于平台12左侧的下球头窝,上垫板16下表面开设有与下球头窝对应的上球头窝,支撑球体17设置在下球头窝和下球头窝内,上垫板16与平台梁15之间具有间隙,定位销18垂直设置,定位销18下端固定连接在平台梁15上表面,上垫板16右侧连接有定位板19,定位板19上开设有定位孔20,定位孔20的直径大于定位销18的直径,定位销18对应穿入定位板19上的定位孔20内。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、上层梯梁13和下层梯梁14的上下两端均与平台12通过球铰链支撑组件连接,在地震发生时,球铰链支撑组件会在上下、左右和前后方向上发生相对位移,这样就可避免上层梯梁13、下层梯梁14与平台12之间产生应力而产生裂缝、甚至断裂。
2、前球铰链支撑组件和后球铰链支撑组件采用支撑球体17分别与梯梁和平台12360°铰接的结构,并且通过定位销18限定水平方向的位置,上球头窝的直径大于支撑球的内径,支撑球体17的设置,在受到震动冲击时自动调节更灵敏;定位孔20的直径大于定位销18的直径,在上垫板16和平台梁15之间产生上下、左右及前后方向上相对位移时,定位销18可以在定位孔20内部移动,避免产生应力,具有良好的减震及滑动调节作用。
3、型钢梁1上开设穿孔,支撑钢梁3穿过穿孔安装在两根型钢梁1之间,在浇筑第一混凝土层4和第二混凝土层5前先将混凝土前将支撑钢梁3与两根型钢梁1焊接为一体,在支模浇筑时确保型钢梁1和支撑钢梁3的稳定性。
4、在型钢梁1和支撑钢梁3的外部设置第一混凝土层4和第二混凝土层5,并且在第一混凝土层4内设置钢筋网11,在第二混凝土层5内设置栓钉9及钢筋网片10,这样可以尽量浇筑较薄的混凝土,并且确保第一混凝土层4和第二混凝土层5不会产生裂纹,甚至脱落,使钢砼组合结构的稳定性大大增强。
5、第二混凝土层5的底面平行于两个型钢梁1,即楼梯底部为倾斜的平底结构,这种结构在浇筑混凝土时便于安装固定浇筑模具。
6、型钢梁1侧部开设有若干个浇注口8,自下而上先浇筑第二混凝土层5,再浇筑第一混凝土层4,在浇筑第一混凝土层4时,混凝土还可以通过浇注口8将第一混凝土层4内的混凝土进一步充填,这种浇筑方式确保浇筑无死角。
本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.球铰链支撑钢砼组合式楼梯,其特征在于:包括水平设置的平台、左高右低倾斜设置的上层梯梁和左低右高倾斜设置的下层梯梁,上层梯梁和下层梯梁均为装配式钢砼组合结构,平台左侧底部沿前后水平方向设置有平台梁,上层梯梁右端的前侧部与平台梁通过前球铰链支撑组件连接,下层梯梁右端的后侧部与平台梁通过后球铰链支撑组件连接;
上层梯梁和下层梯梁的构造相同;上层梯梁包括两根并排且左高右低倾斜设置的型钢梁,两根型钢梁之间设置有若干级依次连接的台阶,每级台阶均包括沿前后水平方向设置有若干根支撑钢梁,两根型钢梁开设有若干个前后对应的穿孔,支撑钢梁插设在穿孔内且支撑钢梁两端均伸出型钢梁,两根型钢梁外部浇筑有将支撑钢梁两端头均预埋在内部的第一混凝土层,支撑钢梁外部均浇筑有形成所述若干级依次连接的台阶的第二混凝土层,第一混凝土层和第二混凝土层采用一起支模后同时浇筑而成,第二混凝土层的底面平行于两个型钢梁。
2.根据权利要求1所述的球铰链支撑钢砼组合式楼梯,其特征在于:型钢梁采用槽钢或C型钢,两根型钢梁的开口相对设置,前侧型钢梁的前侧和后侧型钢梁的后侧均开设有若干个用于浇筑第二混凝土层的浇注口,每个浇注口均位于台阶的水平面和竖直面的夹角处。
3.根据权利要求1或2所述的球铰链支撑钢砼组合式楼梯,其特征在于:型钢梁的顶面和底面分别固定设置有若干条栓钉,上部的栓钉、凸出型钢梁外部的支撑钢梁和下部的栓钉之间设置有平行于型钢梁表面的钢筋网片,钢筋网片预埋在第一混凝土层内。
4.根据权利要求1或2所述的球铰链支撑钢砼组合式楼梯,其特征在于:若干根支撑钢梁之间通过垂直于支撑钢梁的加强筋连接形成钢筋网,钢筋网全部预埋在第二混凝土层内。
5.根据权利要求1或2所述的球铰链支撑钢砼组合式楼梯,其特征在于:支撑钢梁采用钢筋或角钢。
6.根据权利要求1或2所述的球铰链支撑钢砼组合式楼梯,其特征在于:前球铰链支撑组件和后球铰链支撑组件的结构相同,前球铰链支撑组件包括上垫板、支撑球体和定位销,上垫板固定连接在两根型钢梁的右端部之间,上垫板上表面与型钢梁最下或最上一级台阶上表面均通过浇筑第一混凝土层后保持齐平,平台梁上表面开设有位于平台左侧的下球头窝,上垫板下表面开设有与下球头窝对应的上球头窝,支撑球体设置在下球头窝和下球头窝内,上垫板与平台梁之间具有间隙,定位销垂直设置,定位销下端固定连接在平台梁上表面,上垫板右侧连接有定位板,定位板上开设有定位孔,定位孔的直径大于定位销的直径,定位销对应穿入定位板上的定位孔内。
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