CN110185179A - 装配式悬挂楼盖自复位建筑结构及施工方法 - Google Patents

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Abstract

装配式悬挂楼盖自复位建筑结构及施工方法，预制型钢梁（2）与钢制箱型截面环梁（5）对位后通过连接钢板（11）固定相接，钢制箱型截面环梁（5）和预制钢筋混凝土柱（1）之间的钢制多功能连接件（3）通过钢制吊杆（4）连接，预制型钢梁（2）上可安装组合楼板，钢制箱型截面环梁（5）与预制型钢梁（2）及组合楼板共同形成楼盖，楼盖上所承竖向荷载经由钢制吊杆（4）传给预制钢筋混凝土柱（1）之间的钢制多功能连接件（3）。方法步骤为：（1）安装底层柱；（2）临时固定第二楼层的各钢制箱型截面环梁；（3）安装第二楼层楼盖；（4）安装钢制多功能连接件及撑杆；（5）重复第（2）步至第（4）步完成各标准层施工；（6）完成顶层屋盖施工；（7）各层楼盖安装就位。

Description

装配式悬挂楼盖自复位建筑结构及施工方法
技术领域
本发明涉及装配式悬挂楼盖自复位建筑技术。
背景技术
装配式结构由于其构件大部分在工厂标准化生产，构件可实现标准化，制造精度高，还具有现场作业少、施工简单，施工速度快等优点，被广泛应用在工业和民用建筑上。装配式建筑除了能减少现场作业产生的各种污染外，还能降低劳动力成本并且拥有更高的控制精度。但是，目前的装配式结构整体性较现浇式结构而言有所欠缺，存在抗震性能较差的缺点，而整体现浇的框架结构梁端与柱端在地震时承受很大的弯矩和剪力，节点性能要求高，地震引起的构件损伤震后不易修复。
发表于《南京建筑工程学院学报》（1996年 第3期31-34页）的论文“隔层悬挂楼盖的新型抗震结构体系”，所论述的体系是用于传统现浇混凝土结构，混凝土楼盖自重较大，自重荷载需传递给其上一层框架梁，因此这些框架梁将承担两层楼层荷载，使框架梁截面尺寸需要设计得更大来克服荷载效应，而更大的框架梁截面必然使梁柱刚度比难以满足强柱弱梁的设计要求，同时梁端要承受很大的弯矩和剪力；此外，由于层高的限制，各悬挂楼盖的索长无法调整，使悬挂楼盖作为调谐质量阻尼器中的质量块时对其进行频率设计和调整较为困难。
发明内容
本发明的目的是提供一种装配式悬挂楼盖自复位建筑结构及施工方法。
本发明是装配式悬挂楼盖自复位建筑结构及施工方法，装配式悬挂楼盖自复位建筑结构，包括钢制多功能连接件3、钢制吊杆或高强钢绞线4、预制钢筋混凝土柱1、配合在所述钢制吊杆或高强钢绞线4下端的钢制箱型截面环梁5，及可与所述钢制箱型截面环梁5相连接的预制型钢梁2；所述预制型钢梁2与钢制箱型截面环梁5在现场安装时对位后通过连接钢板11固定相接，钢制箱型截面环梁5和上下预制钢筋混凝土柱1之间的钢制多功能连接件3通过钢制吊杆或高强钢绞线4连接，所述预制型钢梁2上能安装组合楼板，钢制箱型截面环梁5与预制型钢梁2及组合楼板共同形成楼盖，楼盖上所承竖向荷载经由钢制吊杆或高强钢绞线4传给预制钢筋混凝土柱1之间的钢制多功能连接件3。
装配式悬挂楼盖自复位建筑结构的施工方法，其步骤为：
（1）安装底层柱：进行建筑基础钢筋绑扎施工，将各锚索下端与建筑基础中的预埋锚板相连然后安装并固定好底层预制钢筋混凝土柱1，使柱芯锚索1.2穿过底层预制钢筋混凝土柱贯通空腔1.1后适当张拉然后在柱顶的十字锚板1.3上锚固，浇筑基础混凝土，采用细石混凝土或砂浆对底层柱贯通空腔1.1灌浆；
（2）临时固定第二楼层的各钢制箱型截面环梁：待基础混凝土硬化以后将第二楼层的各钢制箱型截面环梁5从对应的预制钢筋混凝土柱1柱顶吊装穿过并临时固定于楼层设计安装高度的略低位置；
（3）安装第二楼层楼盖：将第二楼层的预制型钢梁2与各钢制箱型截面环梁5通过连接钢板11固定相连，然后安装第二楼层的组合楼板；
（4）安装钢制多功能连接件及撑杆：在预制钢筋混凝土柱1柱顶安装第二楼层的钢制多功能连接件3，安装上一层预制钢筋混凝土柱1，并使柱芯锚索1.2穿过钢制多功能连接件3和预制钢筋混凝土柱1贯通空腔1.1然后张拉锚固；安装连接该层各柱之间的撑杆10并进行已就位的各柱1的灌浆；
（5）重复第（2）步至第（4）步完成各标准层施工：将第三楼层的各钢制箱型截面环梁5从对应已装好的预制钢筋混凝土柱1柱顶吊装穿过并临时固定于楼层设计安装高度的略低位置，此后施工过程同第二楼层，直至各标准层楼板、柱及支撑安装完毕；
（6）完成顶层屋盖施工：在顶层的钢制多功能连接件3上安装顶层预制钢筋混凝土柱1，并使柱芯锚索1.2穿过钢制多功能连接件3和预制钢筋混凝土柱1的贯通空腔1.1后将柱芯锚索1.2进行张拉锚固；安装顶层屋面梁9及屋面板；
（7）各层楼盖安装就位：用钢制吊杆或高强钢绞线4连接各层钢制多功能连接件3与各钢制箱型截面环梁5，通过调整钢制吊杆或高强钢绞线4使各层楼盖达到设计标高，安装复位弹簧6、可屈曲盖板7。
本发明的有益之处是：悬挂结构和装配式结构的结合形成新型结构体系可以克服装配式结构和传统框架结构的缺点，提高抗震性能。悬挂建筑结构是将部分或全部楼盖悬挂在立柱或横梁上的结构形式，能够将建筑楼面重量通过吊杆或高强钢绞线直接传递到混凝土立柱上，可以发挥吊杆或高强钢绞线的受拉性能优秀而钢筋混凝土柱的抗压性能突出的特点。此外，由于将楼盖用吊杆或拉索悬挂起来，解除了传统建筑中水平构件与竖向构件之间传导荷载时的弯矩约束，各构件受力状态更为简单，而悬挂起来的楼盖也可作为天然的调谐质量阻尼器中的质量块，因此悬挂建筑结构体系具有较好的抗震性能。
悬挂楼盖自身具有良好的自复位能力，在地震作用下，楼盖结构发生水平位移，而吊杆上的轴拉力分解出的水平力使楼盖回到原来的位置。在地震作用下，通过悬挂楼盖的振动和复位弹簧、可屈曲盖板的变形耗散能量以减小地震响应，保护建筑不破坏。
附图说明
图1为本发明的装配式悬挂楼盖结构的结构示意图，图2为本发明预制混凝土柱连接节点详图，图3为本发明楼盖与柱连接图，图4为本发明楼盖与柱连接节点仰视图，图5为本发明钢制多功能连接件节点俯视图；图6为本发明钢制多功能连接件剖切后主视图；图7为本发明柱端十字锚板锚固节点俯视图；图8为本发明柱端十字锚板锚固节点主视图；图9为本发明预制钢筋混凝土柱连接节点轴测图；图10为本发明钢制箱型截面环梁轴测图。
附图标记及对应名称为：1-预制钢筋混凝土柱，2-预制型钢梁，3-钢制多功能连接件，4-钢制吊杆或高强钢绞线，5-钢制箱型截面环梁，6-复位弹簧，7-可屈曲盖板，8-基础，9-屋盖型钢梁，10-钢制撑杆，11-钢制箱型截面环梁与预制型钢梁的连接钢板；1.1-预制钢筋混凝土柱的贯通空腔，1.2-预制钢筋混凝土柱的柱芯锚索，1.3-预制钢筋混凝土柱的十字锚板，1.4-预制钢筋混凝土柱的钢筋；1（1）-底层预制钢筋混凝土柱，1（2）-标准层预制钢筋混凝土柱，1（3）-顶层预制钢筋混凝土柱；3.1-钢制多功能连接件内的上下齿板，3.2-钢制多功能连接件侧面的耳性件预留吊孔；3（1）-第二楼层预制钢筋混凝土柱与底层预制钢筋混凝土柱连接处的钢制多功能连接件，3（2）-顶层预制钢筋混凝土柱与标准层预制钢筋混凝土柱连接处的钢制多功能连接件。
具体实施方式
本发明是装配式悬挂楼盖自复位建筑结构及施工方法，装配式悬挂楼盖自复位建筑结构，包括钢制多功能连接件3、钢制吊杆或高强钢绞线4、预制钢筋混凝土柱1、配合在所述钢制吊杆或高强钢绞线4下端的钢制箱型截面环梁5，及可与所述钢制箱型截面环梁5相连接的预制型钢梁2；所述预制型钢梁2与钢制箱型截面环梁5在现场安装时对位后通过连接钢板11固定相接，钢制箱型截面环梁5和上下预制钢筋混凝土柱1之间的钢制多功能连接件3通过钢制吊杆或高强钢绞线4连接，所述预制型钢梁2上能安装组合楼板，钢制箱型截面环梁5与预制型钢梁2及组合楼板共同形成楼盖，楼盖上所承竖向荷载经由钢制吊杆或高强钢绞线4传给预制钢筋混凝土柱1之间的钢制多功能连接件3。
以上所述的装配式悬挂楼盖自复位建筑结构，钢制多功能连接件3是钢制构件，设在预制钢筋混凝土柱1之间，高度位置在二层以上各楼层的半高处，将上下层的预制钢筋混凝土柱1的柱端上下连接，钢制多功能连接件3内的上下齿板3.1能抵住预制钢筋混凝土柱1上下柱端的外包混凝土，用于连接时固定上下层的预制钢筋混凝土柱1相对位置，使上下层的预制钢筋混凝土柱1轴线对齐；钢制多功能连接件3内的上下齿板3.1间的空腔用于现场施工的后期混凝土灌浆和穿锚作业，在此空腔内上下层的预制钢筋混凝土柱1柱端的纵向露头钢筋锚固于后浇混凝土中；钢制多功能连接件3侧面的耳形件预留吊孔3.2用于连接钢制吊杆或高强钢绞线4。
以上所述的一种装配式悬挂楼盖自复位建筑结构，钢制箱型截面环梁5环绕预制钢筋混凝土柱1，钢制箱型截面环梁5通过复位弹簧6、可屈曲盖板7和预制钢筋混凝土柱1外侧接触，地震时钢制箱型截面环梁5与预制钢筋混凝土柱1之间会有相对位移，复位弹簧6能防止两者发生碰撞，可屈曲盖板7采用低屈服点软钢薄板材料，能够在地震时起到耗能的作用，在无地震发生时遮掩钢制箱型截面环梁5与预制钢筋混凝土柱1之间的缝隙。
装配式悬挂楼盖自复位建筑结构的施工方法，其步骤为：
（1）安装底层柱：进行建筑基础钢筋绑扎施工，将各锚索下端与建筑基础中的预埋锚板相连然后安装并固定好底层预制钢筋混凝土柱1，使柱芯锚索1.2穿过底层预制钢筋混凝土柱贯通空腔1.1后适当张拉然后在柱顶的十字锚板1.3上锚固，浇筑基础混凝土，采用细石混凝土或砂浆对底层柱贯通空腔1.1灌浆；
（2）临时固定第二楼层的各钢制箱型截面环梁：待基础混凝土硬化以后将第二楼层的各钢制箱型截面环梁5从对应的预制钢筋混凝土柱1柱顶吊装穿过并临时固定于楼层设计安装高度的略低位置；
（3）安装第二楼层楼盖：将第二楼层的预制型钢梁2与各钢制箱型截面环梁5通过连接钢板11固定相连，然后安装第二楼层的组合楼板；
（4）安装钢制多功能连接件及撑杆：在预制钢筋混凝土柱1柱顶安装第二楼层的钢制多功能连接件3，安装上一层预制钢筋混凝土柱1，并使柱芯锚索1.2穿过钢制多功能连接件3和预制钢筋混凝土柱1贯通空腔1.1然后张拉锚固；安装连接该层各柱之间的撑杆10并进行已就位的各柱1的灌浆；
（5）重复第（2）步至第（4）步完成各标准层施工：将第三楼层的各钢制箱型截面环梁5从对应已装好的预制钢筋混凝土柱1柱顶吊装穿过并临时固定于楼层设计安装高度的略低位置，此后施工过程同第二楼层，直至各标准层楼板、柱及支撑安装完毕；
（6）完成顶层屋盖施工：在顶层的钢制多功能连接件3上安装顶层预制钢筋混凝土柱1，并使柱芯锚索1.2穿过钢制多功能连接件3和预制钢筋混凝土柱1的贯通空腔1.1后将柱芯锚索1.2进行张拉锚固；安装顶层屋面梁9及屋面板；
（7）各层楼盖安装就位：用钢制吊杆或高强钢绞线4连接各层钢制多功能连接件3与各钢制箱型截面环梁5，通过调整钢制吊杆或高强钢绞线4使各层楼盖达到设计标高，安装复位弹簧6、可屈曲盖板7。
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1~图10所示，本发明的装配式悬挂楼盖自复位建筑结构，包括屋盖型钢梁9、预制钢筋混凝土柱1、钢制撑杆10、钢制多功能连接件3、高强钢绞线4、复位弹簧6、预制型钢梁2、钢制箱型截面环梁5、可屈曲盖板7。
钢制支撑10根据结构侧向刚度及稳定性合理布置。
预制钢筋混凝土柱1、钢制多功能连接件3可在工厂浇筑制作完成，钢制多功能连接件3安放在预制钢筋混凝土柱1之间，高度位置为二层及以上各楼层半高处。
悬挂预制楼盖型钢梁2和钢制箱型截面环梁5刚性连接，钢制箱型截面环梁5和预制钢筋混凝土柱1通过可屈曲盖板7和复位弹簧6接触连接。
悬挂楼盖的下吊点设在钢制箱型截面环梁5上。
本发明提供了一种装配式预制钢筋混凝土柱1与预制型钢梁2的悬挂连接方法：包括钢制多功能连接件3、钢制吊杆或高强钢绞线4、预制钢筋混凝土柱1、配合在所述钢制吊杆或高强钢绞线4下端的钢制箱型截面环梁5，及可与所述钢制箱型截面环梁5相连接的预制型钢梁2。所述预制型钢梁2与钢制箱型截面环梁5在现场安装时对位后固定连接，钢制箱型截面环梁5和上下柱之间的钢制多功能连接件3通过钢制吊杆或高强钢绞线4连接，所述预制型钢梁2上可安装组合楼板，钢制箱型截面环梁5与预制型钢梁2及组合楼板共同形成楼盖，楼盖上所承竖向荷载经由钢制吊杆或高强钢绞线4传给预制钢筋混凝土柱1之间的钢制多功能连接件3。
上述钢制多功能连接件3安放在预制钢筋混凝土柱1各楼层约半高位置处，可以把上下层的预制钢筋混凝土柱1的柱端连接起来，钢制多功能连接件内的上下齿板3.1可抵住预制钢筋混凝土柱1上下柱端的外包混凝土，用于连接时固定上下层的预制钢筋混凝土柱1相对位置，使上下层的预制钢筋混凝土柱1轴线对齐。钢制多功能连接件3内的上下齿板3.1间的空腔用于现场施工的后期混凝土灌浆和穿锚作业，在此空腔内上下层的预制钢筋混凝土柱1柱端的纵向露头钢筋锚固于后浇混凝土中。钢制多功能连接件3侧面的耳形件预留吊孔3.2用于连接钢制吊杆或高强钢绞线4。
上述钢制箱型截面环梁5环绕预制钢筋混凝土柱1，钢制箱型截面环梁5通过复位弹簧6、可屈曲盖板7和预制钢筋混凝土柱1外侧接触，地震时钢制箱型截面环梁5与预制钢筋混凝土柱1之间会有相对位移，复位弹簧6可以防止两者发生碰撞，可屈曲盖板7采用低屈服点软钢薄板材料，可以在地震时起到耗能的作用，在无地震发生时可以遮掩钢制箱型截面环梁5与预制钢筋混凝土柱1之间的缝隙。
本发明所用预制钢筋混凝土柱1分为三类：第一类为底层柱1（1），下端与基础8固接，上端在建筑第二楼层的半高处与上柱通过钢制多功能连接件3（1）相连；第二类为标准层柱1（2），上下端分别与上下柱通过通过钢制多功能连接件3（2）、3（1）相连；第三类为顶层柱1（3），下端与下柱通过通过钢制多功能连接件3（2）相连，上端与屋面型钢梁9通过柱内预埋件相连，各预制钢筋混凝土柱1轴心纵向有一贯通空腔1.1，用于柱芯锚索1.2穿过纵向相连的各柱，柱芯锚索1.2下端与基础8相连锚固，贯通空腔1.1也可作为后期浇筑混凝土的滑道。
预制钢筋混凝土柱1之间采用钢制斜向交叉撑杆10铰结相连，以满足结构空间整体性的要求，各撑杆连接点均安装于标准层预制钢筋混凝土柱1（2）的下半段，即中间各楼层的半高以上位置。
上述钢制多功能连接件3、钢制吊杆或高强钢绞线4、钢制箱型截面环梁5，及可与所述钢制箱型截面环梁5相连接的预制型钢梁2可以在钢构件工厂预制，预制钢筋混凝土柱1可在混凝土预制工厂浇筑制作完成。
本发明所述的装配式建筑的楼盖悬挂结构现场施工过程为：先进行建筑基础钢筋绑扎施工，将各锚索下端与建筑基础中的预埋锚板相连然后安装并固定底层预制钢筋混凝土柱1（1），使柱芯锚索1.2穿过底层预制钢筋混凝土柱贯通空腔1.1后适当张拉然后在柱顶的十字锚板1.3上锚固，浇筑基础混凝土，采用细石混凝土或砂浆对底层柱贯通空腔1.1灌浆；待基础混凝土硬化以后将第二楼层的各钢制箱型截面环梁5从对应的预制钢筋混凝土柱1(1)柱顶吊装穿过并临时固定于楼层设计安装高度的略低位置；将第二楼层的预制型钢梁2与各钢制箱型截面环梁5固定相连，然后安装第二楼层的组合楼板；在预制钢筋混凝土柱1（1）柱顶安装第二楼层的钢制多功能连接件3（1），安装上一层预制钢筋混凝土柱1（2），并使柱芯锚索1.2穿过钢制多功能连接件3（1）和预制钢筋混凝土柱1（2）贯通空腔1.1然后张拉锚固；安装连接该层各柱之间的撑杆10；进行第二楼层柱的灌浆；将第三楼层的各钢制箱型截面环梁5从对应预制钢筋混凝土柱1（2）柱顶吊装穿过并临时固定于楼层设计安装高度的略低位置，此后施工过程同第二楼层，直至各标准层楼板、柱及支撑安装完毕；在顶层的钢制多功能连接件3（2）上安装顶层预制钢筋混凝土柱1（3），并使柱芯锚索1.2穿过钢制多功能连接件3（2）和预制钢筋混凝土柱1（3）贯通空腔1.1后将柱芯锚索1.2进行张拉锚固；安装屋面型钢梁9及屋面板；用钢制吊杆或高强钢绞线4连接各层钢制多功能连接件3与各钢制箱型截面环梁5，使各层楼盖达到设计标高；安装复位弹簧6、可屈曲盖板7。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.装配式悬挂楼盖自复位建筑结构，其特征在于，其结构包括钢制多功能连接件（3）、钢制吊杆或高强钢绞线（4）、预制钢筋混凝土柱（1）、配合在所述钢制吊杆或高强钢绞线（4）下端的钢制箱型截面环梁（5），及可与所述钢制箱型截面环梁（5）相连接的预制型钢梁（2）；所述预制型钢梁（2）与钢制箱型截面环梁（5）在现场安装时对位后通过连接钢板（11）固定相接，钢制箱型截面环梁（5）和上下预制钢筋混凝土柱（1）之间的钢制多功能连接件（3）通过钢制吊杆或高强钢绞线（4）连接，所述预制型钢梁（2）上可安装组合楼板，钢制箱型截面环梁（5）与预制型钢梁（2）及组合楼板共同形成楼盖，楼盖上所承竖向荷载经由钢制吊杆或高强钢绞线（4）传给预制钢筋混凝土柱（1）之间的钢制多功能连接件（3）。
2.根据权利要求1所述的装配式悬挂楼盖自复位建筑结构，其特征在于，钢制多功能连接件（3）是钢制构件，设在预制钢筋混凝土柱（1）之间，高度位置在二层以上各楼层的半高处，可以把上下层的预制钢筋混凝土柱（1）的柱端上下连接，钢制多功能连接件（3）内的上下齿板（3.1）可抵住预制钢筋混凝土柱（1）上下柱端的外包混凝土，用于连接时固定上下层的预制钢筋混凝土柱（1）相对位置，使上下层的预制钢筋混凝土柱（1）轴线对齐；钢制多功能连接件（3）内的上下齿板（3.1）间的空腔用于现场施工的后期混凝土灌浆和穿锚作业，在此空腔内上下层的预制钢筋混凝土柱（1）柱端的纵向露头钢筋锚固于后浇混凝土中；钢制多功能连接件（3）侧面的耳形件预留吊孔（3.2）用于连接钢制吊杆或高强钢绞线（4）。
3.根据权利要求1所述的装配式悬挂楼盖自复位建筑结构，其特征在于，钢制箱型截面环梁（5）环绕预制钢筋混凝土柱（1），钢制箱型截面环梁（5）通过复位弹簧（6）、可屈曲盖板（7）和预制钢筋混凝土柱（1）外侧接触，地震时钢制箱型截面环梁（5）与预制钢筋混凝土柱（1）之间会有相对位移，复位弹簧（6）防止两者发生刚性碰撞，可屈曲盖板（7）采用低屈服点软钢薄板材料，可以在地震时起到耗能的作用，在无地震发生时遮掩钢制箱型截面环梁（5）与预制钢筋混凝土柱（1）之间的缝隙。
4.装配式悬挂楼盖自复位建筑结构的施工方法，其特征在于，其步骤为：
（1）安装底层柱：进行建筑基础钢筋绑扎施工，将各锚索下端与建筑基础中的预埋锚板相连然后安装并固定好底层预制钢筋混凝土柱（1），使柱芯锚索（1.2）穿过底层预制钢筋混凝土柱贯通空腔（1.1）后适当张拉然后在柱顶的十字锚板（1.3）上锚固，浇筑基础混凝土，采用细石混凝土或砂浆对底层柱贯通空腔（1.1）灌浆；
（2）临时固定第二楼层的各钢制箱型截面环梁：待基础混凝土硬化以后将第二楼层的各钢制箱型截面环梁（5）从对应的预制钢筋混凝土柱（1）柱顶吊装穿过并临时固定于楼层设计安装高度的略低位置；
（3）安装第二楼层楼盖：将第二楼层的预制型钢梁（2）与各钢制箱型截面环梁（5）通过连接钢板（11）固定相连，然后安装第二楼层的组合楼板；
（4）安装钢制多功能连接件及撑杆：在预制钢筋混凝土柱（1）柱顶安装第二楼层的钢制多功能连接件（3），安装上一层预制钢筋混凝土柱（1），并使柱芯锚索（1.2）穿过钢制多功能连接件（3）和预制钢筋混凝土柱（1）贯通空腔（1.1）然后张拉锚固；安装连接该层各柱之间的撑杆（10）并进行已就位的各柱（1）的灌浆；
（5）重复第（2）步至第（4）步完成各标准层施工：将第三楼层的各钢制箱型截面环梁（5）从对应已装好的预制钢筋混凝土柱（1）柱顶吊装穿过并临时固定于楼层设计安装高度的略低位置，此后施工过程同第二楼层，直至各标准层楼板、柱及支撑安装完毕；
（6）完成顶层屋盖施工：在顶层的钢制多功能连接件（3）上安装顶层预制钢筋混凝土柱（1），并使柱芯锚索（1.2）穿过钢制多功能连接件（3）和预制钢筋混凝土柱（1）的贯通空腔（1.1）后将柱芯锚索（1.2）进行张拉锚固；安装顶层屋面梁（9）及屋面板；
（7）各层楼盖安装就位：用钢制吊杆或高强钢绞线（4）连接各层钢制多功能连接件（3）与各钢制箱型截面环梁（5），通过调整钢制吊杆或高强钢绞线（4）使各层楼盖达到设计标高，安装复位弹簧（6）、可屈曲盖板（7）。
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