CN209636511U - 一种无纺布的自动压花加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及无纺布压花技术领域，具体涉及一种无纺布的自动压花加工设备，包括工作台、送料装置、加热装置、压花装置和下料装置，所述压花装置包括按压组件和承载组件，所述送料装置包括送料组件，所述加热装置包括加热组件，所述下料装置包括下料组件，本实用新型当需要对无纺布进行自动压花时，通过送料装置对无纺布料进行送料，无纺布料经过加热组件进行加热变软，再滚动到按压组件处，按压组件将无纺布料按压在承载组件上并进行滚动压花，压花完成后再通过下料组件下料并收集成品，整个过程全自动化进行，简单高效。

Description

一种无纺布的自动压花加工设备

技术领域

本实用新型涉及无纺布压花技术领域，具体涉及一种无纺布的自动压花加工设备。

背景技术

无纺布是一种非织造布，利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料。

现有的无纺布压花机仅仅能够针对某一种无纺布进行特定的花样压制，不能在压制的过程中更换花纹，使得多样化生产过程中，需要使用多种无纺布压花机进行加工制造。

我国专利公开号：CN105420984A；公开日：2016.03.23公开了一种3D柔性压花无纺布的生产装置及生产工艺，包括预热装置、压花装置和冷却装置，压花装置包括压花辊和多个软胶辊，多个软胶辊均与压花辊相抵，无纺布依次经过预热装置、压花装置和冷却装置。由此，采用软胶辊与压花辊的相抵对无纺布进行压制，使得无纺布的压纹处有较好的柔软度，进而使压花操作后的无纺布柔软度不受影响。压花步骤前的预热操作进一步提高3D压花无纺布的柔 软度，该装置仅能够使用特定的压花辊对无纺布进行加工，不能够对压花辊进行更换，因此对不同的无纺布进行不同种类的压花时，并不适用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种无纺布的自动压花加工设备。

本实用新型公开的一种无纺布的自动压花加工设备，包括工作台、送料装置、加热装置、压花装置和下料装置，所述压花装置包括按压组件和承载组件，所述承载组件设置在工作台的顶部，所述按压组件设置在工作台上并位于承载组件的正上方，所述送料装置包括送料组件，所述送料组件固定设置在工作台的顶部，所述加热装置包括加热组件，所述加热组件设置在工作台顶部并位于送料组件的旁侧，所述下料装置包括下料组件，所述下料组件固定设置在工作台顶部并位于压花装置的旁侧，所述送料组件包括无纺布料，所述无纺布料自送料组件经过加热组件和按压组件并与下料组件连接。

进一步的，所述按压组件包括第一支撑架、驱动器、按压器和两个支座，所述第一支撑架固定设置在工作台的顶部，两个所述支座固定设置在第一支撑架的内侧顶部，所述按压器可转动的套设在两个支座上，所述驱动器固定设置在第一支撑架的内侧顶部，所述驱动器与按压器传动连接。

进一步的，所述按压器包括按压圈、固定管和撑开器，所述撑开器包括撑杆、旋转头、若干个支撑片和若干个支撑板，所述撑杆可滑动的插接设置在固定管内，每个所述支撑片的一端铰接设置在撑杆上，中心位置铰接设置在固定管上，另一端铰接设置在一个支撑板上，每个所述支撑板铰接设置在若干个呈直线状态排列的若干个支撑片上，所述旋转头套设在固定管的一端并套设在撑杆上，所述撑杆的一端设有推块，所述推块固定套设在撑杆上并位于旋转头和固定管之间，所述按压圈套设在若干个支撑板的外侧壁上，所述按压圈的外圆周壁上设有若干个用于压花纹的压块。

进一步的，所述驱动器包括第一电机、第一齿轮、第一链条和第二齿轮，所述第一电机固定设置在第一支撑架的内侧底部，所述第一齿轮不可旋转的套设在第一电机的输出端上，所述第二齿轮不可转动的套设在固定管上，所述第一链条分别套设在第一齿轮和第二齿轮上。

进一步的，所述承载组件包括第二支撑架、运动架、辅助棍和推动部件，所述第二支撑架固定设置在工作台的顶部，所述运动架可滑动的插接设置在第二支撑架的顶部，所述辅助棍可转动的套设在运动架上并位于按压圈的正下方，所述推动部件设置在工作台上并与第二支撑架可滑动的插接配合。

进一步的，所述推动部件包括第二电机、凸轮、推动杆、缓冲弹簧和滚轮，所述第二电机固定设置在工作台的顶部，所述凸轮不可旋转的套设在第二电机的输出端上，所述推动杆可滑动的插接设置在第二支撑架上，所述推动杆的顶部与运动架的底部固定连接，所述滚轮固定设置在推动杆的底部并与凸轮滚动连接，所述缓冲弹簧套设在推动杆上并位于第二支撑架和滚轮之间。

进一步的，所述按压圈为刚性材料制成，所述辅助棍为软性材料制成。

进一步的，所述加热组件包括第三支撑架、加热杆和电源控制器，所述第三支撑架固定设置在工作台的顶部，所述加热杆可转动的插接设置在第三支撑架上，所述电源控制器固定设置在第三支撑架的侧壁上，所述电源控制器与加热杆电性连接。

进一步的，所述送料组件还包括第四支撑架和送料管，所述第四支撑架固定设置在工作台的顶部，所述送料管可转动的套设在第四支撑架上。

进一步的，所述下料组件包括下料架和收集架，所述下料架固定设置在工作台的顶部，所述收集架设置在工作台顶部并位于下料架的旁侧，所述下料架与第三支撑架位于同一高度。

有益效果：本实用新型的一种无纺布的自动压花加工设备，当需要对无纺布进行自动压花时，通过送料装置对无纺布料进行送料，无纺布料经过加热组件进行加热变软，再滚动到按压组件处，按压组件将无纺布料按压在承载组件上并进行滚动压花，压花完成后再通过下料组件下料并收集成品，整个过程全自动化进行，简单高效。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为图2中沿A-A线的剖视图；

图4为本实用新型送料装置和加热装置的立体结构示意图；

图5为图4中B处的放大示意图；

图6为本实用新型压花装置的立体结构示意图；

图7为图6中C处的放大示意图；

图8为本实用新型压花装置的立体拆分结构示意图；

图9为本实用新型按压组件的立体拆分结构示意图；

图10为图9中D处的放大示意图；

附图标记说明：工作台1，送料装置2，送料组件2a，无纺布料2b，第四支撑架2c，送料管2d，加热装置3，加热组件3a，第三支撑架3b，加热杆3c，电源控制器3d，压花装置4，按压组件4a，承载组件4b，第一支撑架4c，驱动器4d，按压器4e，支座4f，按压圈4g，固定管4h，撑开器4i，撑杆4j，旋转头4k，支撑片4m，支撑板4n，推块4p，压块4q，第二支撑架4r，运动架4s，辅助棍4t，推动部件4u，第二电机4v，凸轮4w，推动杆4x，缓冲弹簧4y，滚轮4z，第一电机4z1，第一齿轮4z2，第一链条4z3，第二齿轮4z4，下料装置5，下料组件5a，下料架5b，收集架5c。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参照图1至图10所示的一种无纺布的自动压花加工设备，包括工作台1、送料装置2、加热装置3、压花装置4和下料装置5，所述压花装置4包括按压组件4a和承载组件4b，所述承载组件4b设置在工作台1的顶部，所述按压组件4a设置在工作台1上并位于承载组件4b的正上方，所述送料装置2包括送料组件2a，所述送料组件2a固定设置在工作台1的顶部，所述加热装置3包括加热组件3a，所述加热组件3a设置在工作台1顶部并位于送料组件2a的旁侧，所述下料装置5包括下料组件5a，所述下料组件5a固定设置在工作台1顶部并位于压花装置4的旁侧，所述送料组件2a包括无纺布料2b，所述无纺布料2b自送料组件2a经过加热组件3a和按压组件4a并与下料组件5a连接，当需要对无纺布进行自动压花时，通过送料装置2对无纺布料2b进行送料，无纺布料2b经过加热组件3a进行加热变软，再滚动到按压组件4a处，按压组件4a将无纺布料2b按压在承载组件4b上并进行滚动压花，压花完成后再通过下料组件5a下料并收集成品，整个过程全自动化进行，简单高效。

所述按压组件4a包括第一支撑架4c、驱动器4d、按压器4e和两个支座4f，所述第一支撑架4c固定设置在工作台1的顶部，两个所述支座4f固定设置在第一支撑架4c的内侧顶部，所述按压器4e可转动的套设在两个支座4f上，所述驱动器4d固定设置在第一支撑架4c的内侧顶部，所述驱动器4d与按压器4e传动连接，当打开驱动器4d，驱动器4d转动能够带动按压器4e在两个支座4f上进行转动，按压器4e转动能够对无纺布料2b进行滚动压花。

所述按压器4e包括按压圈4g、固定管4h和撑开器4i，所述撑开器4i包括撑杆4j、旋转头4k、若干个支撑片4m和若干个支撑板4n，所述撑杆4j可滑动的插接设置在固定管4h内，每个所述支撑片4m的一端铰接设置在撑杆4j上，中心位置铰接设置在固定管4h上，另一端铰接设置在一个支撑板4n上，每个所述支撑板4n铰接设置在若干个呈直线状态排列的若干个支撑片4m上，所述旋转头4k套设在固定管4h的一端并套设在撑杆4j上，所述撑杆4j的一端设有推块4p，所述推块4p固定套设在撑杆4j上并位于旋转头4k和固定管4h之间，所述按压圈4g套设在若干个支撑板4n的外侧壁上，所述按压圈4g的外圆周壁上设有若干个用于压花纹的压块4q，撑开器4i能够不同程度的撑开，能够适应安装多种直径的按压圈4g，通过旋转旋转头4k，旋转头4k能够在固定管4h上运动进而带动撑杆4j进行前后移动，撑杆4j向前移动时将推动支撑片4m，因支撑片4m与固定管4h铰接，因此仅能够沿着固定管4h进行转动，进而带动支撑板4n运动呈撑开状，将按压圈4g撑开并固定住，使得在一定内径范围内的按压圈4g，均能够安装在撑开器4i上。

所述驱动器4d包括第一电机4z1、第一齿轮4z2、第一链条4z3和第二齿轮4z4，所述第一电机4z1固定设置在第一支撑架4c的内侧底部，所述第一齿轮4z2不可旋转的套设在第一电机4z1的输出端上，所述第二齿轮4z4不可转动的套设在固定管4h上，所述第一链条4z3分别套设在第一齿轮4z2和第二齿轮4z4上，打开第一电机4z1，第一电机4z1旋转将带动第一齿轮4z2进行旋转，进而带动第一链条4z3和第二齿轮4z4进行旋转，第二齿轮4z4能够带动固定管4h进行旋转进而带动按压圈4g进行滚动，从而对无纺布料2b压花。

所述承载组件4b包括第二支撑架4r、运动架4s、辅助棍4t和推动部件4u，所述第二支撑架4r固定设置在工作台1的顶部，所述运动架4s可滑动的插接设置在第二支撑架4r的顶部，所述辅助棍4t可转动的套设在运动架4s上并位于按压圈4g的正下方，所述推动部件4u设置在工作台1上并与第二支撑架4r可滑动的插接配合，运动架4s能够在第二支撑架4r上进行直线上下运动，辅助棍4t用来辅助按压圈4g对无纺布料2b进行按压，通过推动部件4u能够实现辅助棍4t上下运动进而调节辅助棍4t和按压圈4g之间的距离，使得压花花纹的深度可控。

所述推动部件4u包括第二电机4v、凸轮4w、推动杆4x、缓冲弹簧4y和滚轮4z，所述第二电机4v固定设置在工作台1的顶部，所述凸轮4w不可旋转的套设在第二电机4v的输出端上，所述推动杆4x可滑动的插接设置在第二支撑架4r上，所述推动杆4x的顶部与运动架4s的底部固定连接，所述滚轮4z固定设置在推动杆4x的底部并与凸轮4w滚动连接，所述缓冲弹簧4y套设在推动杆4x上并位于第二支撑架4r和滚轮4z之间，打开第二电机4v，第二电机4v转动将带动凸轮4w进行转动，凸轮4w和滚轮4z之间转动连接，能够带动滚轮4z和推动杆4x上下运动，进而推动运动架4s上下运动，调节辅助棍4t和按压圈4g之间的距离，第二电机4v为步进电机，旋转角度可控。

所述按压圈4g为刚性材料制成，所述辅助棍4t为软性材料制成，刚性的按压圈4g压花塑形更加明显，软性的辅助棍4t在配合按压圈4g压花时更加容易改变无纺布料2b的状态，便于压花的进行。

所述加热组件3a包括第三支撑架3b、加热杆3c和电源控制器3d，所述第三支撑架3b固定设置在工作台1的顶部，所述加热杆3c可转动的插接设置在第三支撑架3b上，所述电源控制器3d固定设置在第三支撑架3b的侧壁上，所述电源控制器3d与加热杆3c电性连接，打开电源控制器3d，电源控制器3d能够对加热杆3c进行加热，当无纺布料2b经过加热杆3c时将被加热到一定温度并软化，便于后期压花的进行。

所述送料组件2a还包括第四支撑架2c和送料管2d，所述第四支撑架2c固定设置在工作台1的顶部，所述送料管2d可转动的套设在第四支撑架2c上，送料管2d用来对无纺布料2b进行送料，第四支撑架2c起到支撑作用。

所述下料组件5a包括下料架5b和收集架5c，所述下料架5b固定设置在工作台1的顶部，所述收集架5c设置在工作台1顶部并位于下料架5b的旁侧，所述下料架5b与第三支撑架3b位于同一高度，压花完成的无纺布料2b通过下料架5b并卷在收集架5c上，将成品进行收集。

工作原理：当需要对无纺布进行自动压花时，通过送料装置2对无纺布料2b进行送料，打开电源控制器3d，电源控制器3d能够对加热杆3c进行加热，当无纺布料2b经过加热杆3c时将被加热到一定温度并软化，便于后期压花的进行，打开第一电机4z1，第一电机4z1旋转将带动第一齿轮4z2进行旋转，进而带动第一链条4z3和第二齿轮4z4进行旋转，第二齿轮4z4能够带动固定管4h进行旋转进而带动按压圈4g进行滚动，从而对无纺布料2b压花，撑开器4i能够不同程度的撑开，能够适应安装多种直径的按压圈4g，通过旋转旋转头4k，旋转头4k能够在固定管4h上运动进而带动撑杆4j进行前后移动，撑杆4j向前移动时将推动支撑片4m，因支撑片4m与固定管4h铰接，因此仅能够沿着固定管4h进行转动，进而带动支撑板4n运动呈撑开状，将按压圈4g撑开并固定住，使得在一定内径范围内的按压圈4g，均能够安装在撑开器4i上，运动架4s能够在第二支撑架4r上进行直线上下运动，辅助棍4t用来辅助按压圈4g对无纺布料2b进行按压，通过推动部件4u能够实现辅助棍4t上下运动进而调节辅助棍4t和按压圈4g之间的距离，使得压花花纹的深度可控，打开第二电机4v，第二电机4v转动将带动凸轮4w进行转动，凸轮4w和滚轮4z之间转动连接，能够带动滚轮4z和推动杆4x上下运动，进而推动运动架4s上下运动，调节辅助棍4t和按压圈4g之间的距离，第二电机4v为步进电机，旋转角度可控，刚性的按压圈4g压花塑形更加明显，软性的辅助棍4t在配合按压圈4g压花时更加容易改变无纺布料2b的状态，便于压花的进行，压花完成的无纺布料2b通过下料架5b并卷在收集架5c上，将成品进行收集，整个过程全自动化进行，简单高效。

上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种无纺布的自动压花加工设备，包括工作台（1）、送料装置（2）、加热装置（3）、压花装置（4）和下料装置（5），其特征在于：所述压花装置（4）包括按压组件（4a）和承载组件（4b），所述承载组件（4b）设置在工作台（1）的顶部，所述按压组件（4a）设置在工作台（1）上并位于承载组件（4b）的正上方，所述送料装置（2）包括送料组件（2a），所述送料组件（2a）固定设置在工作台（1）的顶部，所述加热装置（3）包括加热组件（3a），所述加热组件（3a）设置在工作台（1）顶部并位于送料组件（2a）的旁侧，所述下料装置（5）包括下料组件（5a），所述下料组件（5a）固定设置在工作台（1）顶部并位于压花装置（4）的旁侧，所述送料组件（2a）包括无纺布料（2b），所述无纺布料（2b）自送料组件（2a）经过加热组件（3a）和按压组件（4a）并与下料组件（5a）连接。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布的自动压花加工设备，其特征在于：所述按压组件（4a）包括第一支撑架（4c）、驱动器（4d）、按压器（4e）和两个支座（4f），所述第一支撑架（4c）固定设置在工作台（1）的顶部，两个所述支座（4f）固定设置在第一支撑架（4c）的内侧顶部，所述按压器（4e）可转动的套设在两个支座（4f）上，所述驱动器（4d）固定设置在第一支撑架（4c）的内侧顶部，所述驱动器（4d）与按压器（4e）传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种无纺布的自动压花加工设备，其特征在于：所述按压器（4e）包括按压圈（4g）、固定管（4h）和撑开器（4i），所述撑开器（4i）包括撑杆（4j）、旋转头（4k）、若干个支撑片（4m）和若干个支撑板（4n），所述撑杆（4j）可滑动的插接设置在固定管（4h）内，每个所述支撑片（4m）的一端铰接设置在撑杆（4j）上，中心位置铰接设置在固定管（4h）上，另一端铰接设置在一个支撑板（4n）上，每个所述支撑板（4n）铰接设置在若干个呈直线状态排列的若干个支撑片（4m）上，所述旋转头（4k）套设在固定管（4h）的一端并套设在撑杆（4j）上，所述撑杆（4j）的一端设有推块（4p），所述推块（4p）固定套设在撑杆（4j）上并位于旋转头（4k）和固定管（4h）之间，所述按压圈（4g）套设在若干个支撑板（4n）的外侧壁上，所述按压圈（4g）的外圆周壁上设有若干个用于压花纹的压块（4q）。

4.根据权利要求3所述的一种无纺布的自动压花加工设备，其特征在于：所述驱动器（4d）包括第一电机（4z1）、第一齿轮（4z2）、第一链条（4z3）和第二齿轮（4z4），所述第一电机（4z1）固定设置在第一支撑架（4c）的内侧底部，所述第一齿轮（4z2）不可旋转的套设在第一电机（4z1）的输出端上，所述第二齿轮（4z4）不可转动的套设在固定管（4h）上，所述第一链条（4z3）分别套设在第一齿轮（4z2）和第二齿轮（4z4）上。

5.根据权利要求4所述的一种无纺布的自动压花加工设备，其特征在于：所述承载组件（4b）包括第二支撑架（4r）、运动架（4s）、辅助棍（4t）和推动部件（4u），所述第二支撑架（4r）固定设置在工作台（1）的顶部，所述运动架（4s）可滑动的插接设置在第二支撑架（4r）的顶部，所述辅助棍（4t）可转动的套设在运动架（4s）上并位于按压圈（4g）的正下方，所述推动部件（4u）设置在工作台（1）上并与第二支撑架（4r）可滑动的插接配合。

6.根据权利要求5所述的一种无纺布的自动压花加工设备，其特征在于：所述推动部件（4u）包括第二电机（4v）、凸轮（4w）、推动杆（4x）、缓冲弹簧（4y）和滚轮（4z），所述第二电机（4v）固定设置在工作台（1）的顶部，所述凸轮（4w）不可旋转的套设在第二电机（4v）的输出端上，所述推动杆（4x）可滑动的插接设置在第二支撑架（4r）上，所述推动杆（4x）的顶部与运动架（4s）的底部固定连接，所述滚轮（4z）固定设置在推动杆（4x）的底部并与凸轮（4w）滚动连接，所述缓冲弹簧（4y）套设在推动杆（4x）上并位于第二支撑架（4r）和滚轮（4z）之间。

7.根据权利要求6所述的一种无纺布的自动压花加工设备，其特征在于：所述按压圈（4g）为刚性材料制成，所述辅助棍（4t）为软性材料制成。

8.根据权利要求1所述的一种无纺布的自动压花加工设备，其特征在于：所述加热组件（3a）包括第三支撑架（3b）、加热杆（3c）和电源控制器（3d），所述第三支撑架（3b）固定设置在工作台（1）的顶部，所述加热杆（3c）可转动的插接设置在第三支撑架（3b）上，所述电源控制器（3d）固定设置在第三支撑架（3b）的侧壁上，所述电源控制器（3d）与加热杆（3c）电性连接。

9.根据权利要求1所述的一种无纺布的自动压花加工设备，其特征在于：所述送料组件（2a）还包括第四支撑架（2c）和送料管（2d），所述第四支撑架（2c）固定设置在工作台（1）的顶部，所述送料管（2d）可转动的套设在第四支撑架（2c）上。

10.根据权利要求1所述的一种无纺布的自动压花加工设备，其特征在于：所述下料组件（5a）包括下料架（5b）和收集架（5c），所述下料架（5b）固定设置在工作台（1）的顶部，所述收集架（5c）设置在工作台（1）顶部并位于下料架（5b）的旁侧，所述下料架（5b）与第三支撑架（3b）位于同一高度。