CN209635988U - 一种污水处理池曝气结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种污水处理池曝气结构，在壳体内设置一倒锥台型的导流柱，该导流柱内由下至上设置有多个倾斜的主通道，每个主通道的下端开口均与所述法兰位于壳体内的折弯出口上端开口对位，在导流柱外缘设置有使主通道与壳体内部连通的吸水口，每个主通道的上端开口与所述上盖表面所设的出口对位，每个主通道的内径由下端至上端逐渐变大再变小。本实用新型中，主通道内径的变化、副通道的设置、导流柱与进水口的对位设置、导流柱与吸水口的对位设置均对高速流动的污水形成了扰动、碰撞，高压气体也同时被上述设置的结构阻碍、搅动而形成了微小的气泡，这样曝气的效率非常高，而噪音较低，各结构由耐用的尼龙、塑料等制成，使用寿命长，曝气效果好。

Description

一种污水处理池曝气结构

技术领域

本实用新型属于曝气结构技术领域，尤其是一种污水处理池曝气结构。

背景技术

在污水处理过程中，曝气是重要的一个环节，其使水和空气充分接触以交换气态物质和去除水中挥发性物质，或使气体从水中逸出。曝气结构如图1所示：包括高压气体、电控阀1、管道2和曝气器，高压气体通过电控阀和管道输送到曝气器下端外缘的法兰8处，然后进入曝气器的壳体6内，再经过壳体上端的上盖5喷出，从而搅动周围的污水3，使其形成循环。传统的曝气器内设置有空气扩散装置，比如：多孔管、固定螺旋曝气器、水射器和微孔扩散板等多种结构，多孔管较常用于大气泡曝气，其充氧效率低；固定螺旋曝气器需要固定在池底，安装维修非常繁琐；水射器的充氧效率较低；微孔扩散板需要安装在池底且极易出现气孔堵塞的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供利用多通道带动污水循环且通过通道设置障碍或内径的变化使水流状态发生改变、并在污水池不同高度处形成气体流，曝气效果较好的一种污水处理池曝气结构。

本实用新型采取的技术方案是：

一种污水处理池曝气结构，包括壳体和上盖，上盖扣装在壳体上端开口处，靠近壳体下端开口的侧壁处设置法兰，其特征在于：在壳体内设置一倒锥台型的导流柱，该导流柱内由下至上设置有多个倾斜的主通道，每个主通道的下端开口均与所述法兰位于壳体内的折弯出口上端开口对位，在导流柱外缘设置有使主通道与壳体内部连通的吸水口，每个主通道的上端开口与所述上盖表面所设的出口对位，每个主通道的内径由下端至上端逐渐变大再变小。

再有，所述折弯出口上端为喇叭形且扣装在导流柱的下端外缘，所有主通道中间的导流柱底面一体向下延伸并伸入折弯出口内且该处的折弯出口外缘设置有进水口。

再有，所述主通道上端的导流柱内设置有副通道，该副通道与上盖所装的出水管下端开口连通，每个出水管向上延伸且外缘设置有多个开孔。

再有，所述导流柱外缘设置一凸棱，该凸棱压在壳体内缘所制的凸台上。

再有，所述主通道为4—6个，吸水孔的数量、进水口的数量、出口的数量、副通道的数量、出水管的数量均与主通道的数量相同。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型中，在壳体内设置一导流柱，导流柱内设置多个倾斜的主通道，每个导流柱下端嵌入法兰的折弯出口上端内，导流柱外缘设置有吸水口，折弯出口外缘设置有进水口，每个主通道设置一个副通道，每个副通道与上盖所装的出水管连通。高压气体自法兰进入并在从主通道至出口处排出，从副通道至出水管开孔处排出，在高压气体流动的同时，污水自吸水口和进水口进入主通道，并向上方流动，主通道内径的变化、副通道的设置、导流柱与进水口的对位设置、导流柱与吸水口的对位设置均对高速流动的污水形成了扰动、碰撞，高压气体也同时被上述设置的结构阻碍、搅动而形成了微小的气泡，这样曝气的效率非常高，而噪音较低，各结构由耐用的尼龙、塑料等制成，使用寿命长，曝气效果好。

附图说明

图1是本实用新型的使用状态图；

图2是图1的曝气器的放大截面图；

图3是图2的俯视图。

具体实施方式

下面结合实施例，对本实用新型进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。

一种污水处理池曝气结构，如图1～3所示，包括壳体6和上盖5，上盖扣装在壳体上端开口处，靠近壳体下端开口的侧壁处设置法兰8，本实用新型的创新在于：在壳体内设置一倒锥台型的导流柱17，该导流柱内由下至上设置有多个倾斜的主通道13，每个主通道的下端开口均与法兰位于壳体内的折弯出口3上端开口对位，在导流柱外缘设置有使主通道与壳体内部连通的吸水口16，每个主通道的上端开口与上盖表面所设的出口12对位，每个主通道的内径由下端至上端逐渐变化，即下端内径较小，然后逐渐变大，再向上又逐渐变小。

本实施例中，折弯出口上端为喇叭形且扣装在导流柱的下端外缘，所有主通道中间的导流柱底面一体向下延伸并伸入折弯出口内且该处的折弯出口外缘设置有进水口18。主通道的变径设置能使高压气体、污水经过时发生速度等状态的变化，相当于对高压气体和污水内部形成了扰动，导流柱与吸水口进入的污水的碰撞也形成了扰动，同样的，进水口处进入的污水也会碰撞到导流柱下端位于该处的延伸部，也对污水形成了扰动。

主通道上端的导流柱内设置有副通道11，该副通道与上盖所装的出水管4下端开口10连通，每个出水管向上延伸且外缘设置有多个开孔9。副通道的设置，对到达该位置的高压气体、污水再次形成了阻碍、碰撞，使其进一步的被扰动，开孔也实现同样的目的。

导流柱外缘设置一凸棱14，该凸棱压在壳体内缘所制的凸台15上，安装时，先将导流柱放入并使其下端插入折弯出口上端的喇叭形状内，再将上盖固定即可。从图3可知，主通道为4—6个，吸水孔的数量、进水口的数量、出口的数量、副通道的数量、出水管的数量均与主通道的数量相同。

高压气体经过法兰、折弯出口向上进入主通道、副通道，然后自出口和出水管的开孔处排出，而污水从壳体下端开口7处进入，并从进水口、吸水口处进入主通道、副通道，再从出口和开孔处排出，由此不断的循环，使曝气器周围的污水形成循环，实现了曝气的目的。

为了避免污泥对各种孔、通道的堵塞，可以适当的增大孔径和通道的内径。

本实用新型中，在壳体内设置一导流柱，导流柱内设置多个倾斜的主通道，每个导流柱下端嵌入法兰的折弯出口上端内，导流柱外缘设置有吸水口，折弯出口外缘设置有进水口，每个主通道设置一个副通道，每个副通道与上盖所装的出水管连通。高压气体自法兰进入并在从主通道至出口处排出，从副通道至出水管开孔处排出，在高压气体流动的同时，污水自吸水口和进水口进入主通道，并向上方流动，主通道内径的变化、副通道的设置、导流柱与进水口的对位设置、导流柱与吸水口的对位设置均对高速流动的污水形成了扰动、碰撞，高压气体也同时被上述设置的结构阻碍、搅动而形成了微小的气泡，这样曝气的效率非常高，而噪音较低，各结构由耐用的尼龙、塑料等制成，使用寿命长，曝气效果好。

Claims (5)

1.一种污水处理池曝气结构，包括壳体和上盖，上盖扣装在壳体上端开口处，靠近壳体下端开口的侧壁处设置法兰，其特征在于：在壳体内设置一倒锥台型的导流柱，该导流柱内由下至上设置有多个倾斜的主通道，每个主通道的下端开口均与所述法兰位于壳体内的折弯出口上端开口对位，在导流柱外缘设置有使主通道与壳体内部连通的吸水口，每个主通道的上端开口与所述上盖表面所设的出口对位，每个主通道的内径由下端至上端逐渐变大再变小。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理池曝气结构，其特征在于：所述折弯出口上端为喇叭形且扣装在导流柱的下端外缘，所有主通道中间的导流柱底面一体向下延伸并伸入折弯出口内且该处的折弯出口外缘设置有进水口。

3.根据权利要求2所述的一种污水处理池曝气结构，其特征在于：所述主通道上端的导流柱内设置有副通道，该副通道与上盖所装的出水管下端开口连通，每个出水管向上延伸且外缘设置有多个开孔。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种污水处理池曝气结构，其特征在于：所述导流柱外缘设置一凸棱，该凸棱压在壳体内缘所制的凸台上。

5.根据权利要求4所述的一种污水处理池曝气结构，其特征在于：所述主通道为4—6个，吸水孔的数量、进水口的数量、出口的数量、副通道的数量、出水管的数量均与主通道的数量相同。