CN209634144U - 一种雕刻设备夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械技术领域，尤其为一种雕刻设备夹紧装置，包括底板，所述底板的上表面安装有固定板，所述固定板的左侧面上开设有若干个呈线性等间距排列的卡槽，所述夹板与所述固定板相邻的一侧面上均开设有弧形槽，所述夹板的底面还安装有两个相互对称的定位块。本实用新型通过设置的螺杆、夹板以及固定板，实现对工件进行夹紧，解决了一般的雕刻设备夹紧装置其将工件夹紧不牢固的问题；另外通过设置的弧形槽，实现对具有弧形面的工件进行夹紧，解决了一般的雕刻设备夹紧装置不能夹持具有弧形面的零件的问题；最后通过设置的定位块以及卡块，实现对夹板的移动过程进行导向，解决了一般的雕刻设备夹紧装置上的夹具容易发生侧移的问题。

Description

一种雕刻设备夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种雕刻设备夹紧装置。

背景技术

工件在定位的基础上由于加工时工件受外力较大，定位一般会被破坏，这时就需要对工件施加夹紧力，以防止工件移动，在对工件进行夹紧时，一般会用到夹紧装置。

一般的雕刻设备上也需要用到夹紧装置，以防止工件移动，而一般的雕刻设备夹紧装置其将工件夹紧的不牢固，容易造成工件脱离夹具，鉴于此，我们提出一种雕刻设备夹紧装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种雕刻设备夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的一般的雕刻设备夹紧装置其将工件夹紧的不牢固问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种雕刻设备夹紧装置，包括底板，所述底板的上表面安装有固定板，所述固定板的左侧面上开设有若干个呈线性等间距排列的卡槽，所述底板的上表面正对所述固定板的位置紧密焊接有连接板，所述连接板内开设有与外界相连通的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一末端安装有转动按钮，所述转动按钮上开设有若干个呈环状等间距排列的凹槽，所述螺杆上还设有夹板，且所述夹板位于所述连接板与所述固定板之间。

优选的，所述螺杆远离所述转动按钮的一末端安装有固定盘。

优选的，所述夹板上正对每个所述卡槽的位置均开设有防滑槽。

优选的，所述夹板靠近所述螺杆的一侧面上开设有与外界相连通的通孔，所述夹板内还设有空腔，且所述空腔与所述通孔相连通，所述螺杆穿过所述通孔，且所述固定盘位于所述空腔内。

优选的，所述夹板与所述固定板相邻的一侧面上均开设有弧形槽。

优选的，所述夹板的底面还安装有两个相互对称的定位块，每个所述定位块的左右两侧面上均安装有卡块。

优选的，所述底板的上表面开设有两个相互对称的第一矩形槽，每个所述第一矩形槽的槽壁上均开设有第二矩形槽。

优选的，每个所述定位块均位于与之对应的所述第一矩形槽内，每个所述卡块均位于与之对应的所述第二矩形槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的螺杆，在转动螺杆的时候带动夹板朝着固定板的方向运动，从而实现将夹板与固定板之间的工件进行夹紧，且由于螺杆与螺纹孔之间是螺纹连接的，实现在无外力作用下，螺杆不会轻易发生转动，解决了一般的雕刻设备夹紧装置其将工件夹紧的不牢固，容易造成工件脱离夹具的问题。

2、本实用新型通过设置的弧形槽，实现对具有弧形面的工件也可以进行夹紧，解决了一般的雕刻设备夹紧装置只能夹持整齐侧面的零件的问题。

3、本实用新型通过设置的定位块以及卡块，实现对夹板的移动过程进行导向，使夹板在移动过程中不会发生倾斜等情况，保证将工件夹紧的更加牢固，解决了一般的雕刻设备夹紧装置在进行夹紧的过程中，夹具容易发生侧移或倾斜，影响夹持效果的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型夹板的后视图；

图3为本实用新型螺杆、转动按钮以及固定盘的结构示意图；

图4为本实用新型实施例2的结构示意图；

图5为本实用新型实施例3的结构示意图；

图6为本实用新型底板、第一矩形槽以及第二矩形槽的结构示意图。

图中：1、底板；11、固定板；12、卡槽；13、连接板；131、螺纹孔；14、螺杆；141、固定盘；15、转动按钮；151、凹槽；16、夹板；161、防滑槽；162、通孔；163、空腔；2、弧形槽；3、定位块；31、卡块；4、第一矩形槽；41、第二矩形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

一种雕刻设备夹紧装置，如图1至图3所示，包括底板1，底板1的上表面安装有固定板11，固定板11紧密焊接在底板1上，固定板11的左侧面上开设有若干个呈线性等间距排列的卡槽12，底板1的上表面正对固定板11的位置紧密焊接有连接板13，连接板13内开设有与外界相连通的螺纹孔131，螺纹孔131内螺纹连接有螺杆14，螺杆14的一末端安装有转动按钮15，转动按钮15上开设有若干个呈环状等间距排列的凹槽151，螺杆14远离转动按钮15的一末端安装有固定盘141，螺杆14上还设有夹板16，且夹板16位于连接板13与固定板11之间，夹板16上正对每个卡槽12的位置均开设有防滑槽161，夹板16靠近螺杆14的一侧面上开设有与外界相连通的通孔162，夹板16内还设有空腔163，且空腔163与通孔162相连通，螺杆14穿过通孔162，且固定盘141位于空腔163内。

本实施例中，凹槽151的数量优选为4个，和四根拇指的数量相对应，方便四个手指放入对应的凹槽151内，使转动转动按钮15更加顺利。

具体的，通过设置的防滑槽161，在夹板16与工件接触的时候，防滑槽161能够有效的增加夹板16与工件之间的摩擦力，使夹持工件更加牢固。

本实施例中，将工件放置在夹板16与固定板11之间，接着转动转动按钮15，在转动转动按钮15的时候，实现夹板16朝着固定板11的方向运动，从而实现将工件夹紧，且在将工件夹紧的时候，固定盘141与空腔163的腔壁接触，并挤压空腔163的腔壁，使夹板16将工件夹紧的更加牢固，又由于螺杆14与螺纹孔131之间螺纹连接，实现在无外力作用下，螺杆14不会轻易发生转动，解决了一般的雕刻设备夹紧装置其将工件夹紧的不牢固，容易造成工件脱离夹具的问题。

实施例2

在具体操作中，为了方便对具有弧形面的工件进行夹持，因此，在实施例1的基础上对夹板16以及固定板11作出改进，作为一种优选实施例，如图4所示，夹板16与固定板11相邻的一侧面上均开设有弧形槽2。

本实施例中，通过设置的弧形槽2，对具有弧形面的零件进行加工时，也可以通过夹板16以及固定板11对其进行夹紧，解决了一般的雕刻设备夹紧装置只能夹持整齐侧面的零件的问题。

实施例3

在具体操作中，为了使夹板16在运动过程中不会发生倾斜或者偏移，因此，在实施例1的基础上对夹板16作出改进，作为一种优选实施例，如图5和图6所示，夹板16的底面还安装有两个相互对称的定位块3，每个定位块3的左右两侧面上均安装有卡块31，底板1的上表面开设有两个相互对称的第一矩形槽4，每个第一矩形槽4的槽壁上均开设有第二矩形槽41，每个定位块3均位于与之对应的第一矩形槽4内，每个卡块31均位于与之对应的第二矩形槽41内。

本实施例中，第二矩形槽41的宽度大于第一矩形槽4的宽度，在卡块31发生移动的时候，由于第二矩形槽41的槽壁对卡块31进行阻挡的作用，使卡块31不会从第一矩形槽4中被拉出。

本实施例中，通过设置的定位块3以及卡块31，在夹板16移动的时候，定位块3在第一矩形槽4内滑动，卡块31在第二矩形槽41内滑动，定位块3以及卡块31能够起到很好的导向作用，避免夹板16在移动过程中发生偏移或者倾斜，解决了一般的雕刻设备夹紧装置在进行夹紧的过程中，夹具容易发生侧移或倾斜，影响夹持效果的问题。

本实用新型的雕刻设备夹紧装置在使用时，将工件放置在夹板16与固定板11之间，接着转动转动按钮15，在转动转动按钮15的时候，固定盘141与空腔163的腔壁接触，并挤压空腔163的腔壁，推动夹板16朝着固定板11的方向运动，且同时定位块3在第一矩形槽4内滑动，卡块31在第二矩形槽41内滑动，避免夹板16在移动过程中发生偏移或者倾斜，从而实现将工件夹紧，又由于螺杆14与螺纹孔131之间螺纹连接，实现在无外力作用下，螺杆14不会轻易发生转动，当遇到具有弧形面的工件的时候，通过设置的弧形槽2，也可以对工件进行夹紧，解决了一般的雕刻设备夹紧装置其将工件夹紧的不牢固，容易造成工件脱离夹具的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种雕刻设备夹紧装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面安装有固定板(11)，所述固定板(11)的左侧面上开设有若干个呈线性等间距排列的卡槽(12)，所述底板(1)的上表面正对所述固定板(11)的位置紧密焊接有连接板(13)，所述连接板(13)内开设有与外界相连通的螺纹孔(131)，所述螺纹孔(131)内螺纹连接有螺杆(14)，所述螺杆(14)的一末端安装有转动按钮(15)，所述转动按钮(15)上开设有若干个呈环状等间距排列的凹槽(151)，所述螺杆(14)上还设有夹板(16)，且所述夹板(16)位于所述连接板(13)与所述固定板(11)之间。

2.根据权利要求1所述的雕刻设备夹紧装置，其特征在于：所述螺杆(14)远离所述转动按钮(15)的一末端安装有固定盘(141)。

3.根据权利要求2所述的雕刻设备夹紧装置，其特征在于：所述夹板(16)上正对每个所述卡槽(12)的位置均开设有防滑槽(161)。

4.根据权利要求2所述的雕刻设备夹紧装置，其特征在于：所述夹板(16)靠近所述螺杆(14)的一侧面上开设有与外界相连通的通孔(162)，所述夹板(16)内还设有空腔(163)，且所述空腔(163)与所述通孔(162)相连通，所述螺杆(14)穿过所述通孔(162)，且所述固定盘(141)位于所述空腔(163)内。

5.根据权利要求1所述的雕刻设备夹紧装置，其特征在于：所述夹板(16)与所述固定板(11)相邻的一侧面上均开设有弧形槽(2)。

6.根据权利要求1所述的雕刻设备夹紧装置，其特征在于：所述夹板(16)的底面还安装有两个相互对称的定位块(3)，每个所述定位块(3)的左右两侧面上均安装有卡块(31)。

7.根据权利要求6所述的雕刻设备夹紧装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面开设有两个相互对称的第一矩形槽(4)，每个所述第一矩形槽(4)的槽壁上均开设有第二矩形槽(41)。

8.根据权利要求7所述的雕刻设备夹紧装置，其特征在于：每个所述定位块(3)均位于与之对应的所述第一矩形槽(4)内，每个所述卡块(31)均位于与之对应的所述第二矩形槽(41)内。