CN209633601U - 一种可高精度调节压辊间距的橡胶压延机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及再生橡胶制品生产技术领域，尤其涉及一种可高精度调节压辊间距的橡胶压延机。在橡胶压延机机架顶部左侧和右侧的调整转轴顶部分别设置涡轮，在两个涡轮一侧设置同步轴，同步轴两端分别设置有蜗杆，两个涡轮分别和两端的蜗杆啮合，当同步轴转动时可以实现两个涡轮同步转动。调整转轴底部设置有螺杆，支撑上辊的支撑块顶部设置有螺母，螺杆和螺母螺纹连接。调整转轴中部和机架顶部轴承连接，因此调整转轴转动时上辊可上升和下降。同步轴一端设置有链轮，在设备一侧中部设置有手轮，手轮中部设置有链轮，两个链轮之间通过链条连接，使操作人员在较为舒适的位置即可调节滚轮间距。

Description

一种可高精度调节压辊间距的橡胶压延机

技术领域

本实用新型涉及再生橡胶制品生产技术领域，尤其涉及一种可高精度调节压辊间距的橡胶压延机。

背景技术

我国是橡胶消费大国，市场上存在大量被废弃的橡胶制品，合理利用废旧橡胶制品使之再生可以节省大量的生产资源。使用再生橡胶的橡胶板制品生产过程中存在压延工艺，该工艺根据产品要求加工出厚度、宽度符合要求的胶板半成品。胶板的厚度由两个压辊之间的间距决定，间距的调节一般依靠人工经验调节上辊左端和右端，由于左端调节和右端调节是单独的，难以保证调节的精准度，最终造成生产出的搅拌一侧厚一侧薄，难以保证产品质量。由于常用的橡胶延压机较高，厚度调节结构在设备顶部，操作人员调整困难。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种可高精度调节压辊间距的橡胶压延机，在橡胶压延机机架顶部左侧和右侧的调整转轴顶部分别设置蜗轮，在两个蜗轮一侧设置同步轴，同步轴两端分别设置有蜗杆，两个蜗轮分别和两端的蜗杆啮合，当同步轴转动时可以实现两个蜗轮同步转动。调整转轴底部设置有螺杆，支撑上辊的支撑块顶部设置有螺母，螺杆和螺母螺纹连接。调整转轴中部和机架顶部轴承连接，因此调整转轴转动时上辊可上升和下降。同步轴一端设置有链轮，在设备一侧中部设置有手轮，手轮中部设置有链轮，两个链轮之间通过链条连接，使操作人员在较为舒适的位置即可调节滚轮间距。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括机架、上辊、下辊、第一支撑块、第二支撑块、第一转轴、第二转轴、同步杆和驱动链条；机架左侧和右侧在高度方向上分别设置有左引导柱和右引导柱；第一支撑块和第二支撑块在高度方向上分别滑动连接在左引导柱和右引导柱；上辊左端和右端分别转动连接在第一支撑块和第二支撑块；机架顶部左侧和右侧分别设置有第一支架和第二支架；同步杆左端和右端分别转动连接在第一支架顶部和第二支架顶部。

进一步优化本技术方案，所述的机架顶部左侧和右侧分别设置有第一支撑座和第二支撑座；第一支撑座和第二支撑座均包括两个轴承和座体；第一转轴中部和第二转轴中部均和轴承内圈固定连接。

进一步优化本技术方案，所述的第一转轴和第二转轴顶部均设置有蜗轮；第一转轴和第二转轴底部均设置有螺杆；第一支撑块和第二支撑块顶部分别均设置有螺母；螺杆螺纹连接于螺母。

进一步优化本技术方案，所述的同步杆左端和右端均设置有蜗杆；同步杆中部为光轴；第一转轴和第二转轴顶部的蜗轮分别与同步杆左端和右端的蜗杆啮合。

进一步优化本技术方案，所述的机架右侧中部设置有手轮；手轮转动连接于机架；手轮中部设置有第一链轮；同步杆右端设置有第二链轮；第一链轮和第二链轮通过驱动链条连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、上辊的两个调整轴顶部设置有蜗轮，两个蜗轮被同轴的蜗杆驱动，保证了调节时的同步性，不再依靠人工经验；2、将较高的调节位置通过链轮向下引到合适位置，方便操作人员调节。

附图说明

图1为一种可高精度调节压辊间距的橡胶压延机的总装配结构示意图。

图2为一种可高精度调节压辊间距的橡胶压延机的传动结构示意图。

图3为一种可高精度调节压辊间距的橡胶压延机的转轴结构示意图。

图中：1、机架；101、左引导柱；102、右引导柱；103、第一支架；104、第二支架；105、第一支撑座；106、第二支撑座；107、轴承；108、座体；109、手轮；110、第一链轮；111、第二链轮；2、上辊；3、下辊；4、第一支撑块；401、螺母；5、第二支撑块；6、第一转轴；601、蜗轮；602、螺杆；7、第二转轴；8、同步杆；801、蜗杆；802、光轴；9、驱动链条。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施方式一：结合图1-3所示，一种可高精度调节压辊间距的橡胶压延机其特征在于：包括机架1、上辊2、下辊3、第一支撑块4、第二支撑块5、第一转轴6、第二转轴7、同步杆8和驱动链条9；机架1左侧和右侧在高度方向上分别设置有左引导柱101和右引导柱102；第一支撑块4和第二支撑块5在高度方向上分别滑动连接在左引导柱101和右引导柱102；上辊2左端和右端分别转动连接在第一支撑块4和第二支撑块5；机架1顶部左侧和右侧分别设置有第一支架103和第二支架104；同步杆8左端和右端分别转动连接在第一支架103顶部和第二支架104顶部；机架1顶部左侧和右侧分别设置有第一支撑座105和第二支撑座106；第一支撑座105和第二支撑座106均包括两个轴承107和座体108；第一转轴6中部和第二转轴7中部均和轴承107内圈固定连接；第一转轴6和第二转轴7顶部均设置有蜗轮601；第一转轴6和第二转轴7底部均设置有螺杆602；第一支撑块4和第二支撑块5顶部分别均设置有螺母401；螺杆602螺纹连接于螺母401；同步杆8左端和右端均设置有蜗杆801；同步杆8中部为光轴802；第一转轴6和第二转轴7顶部的蜗轮601分别与同步杆8左端和右端的蜗杆801啮合；机架1右侧中部设置有手轮109；手轮109转动连接于机架1；手轮109中部设置有第一链轮110；同步杆8右端设置有第二链轮111；第一链轮110和第二链轮111通过驱动链条9连接。

使用时，步骤一，结合图1-3所示，下辊3转动连接在机架1上，生产过程中调节上辊2和下辊3的间距采用调节上辊2左端和右端的位置实现。现有的调节方式是手动调节上辊2左端和右端时，两端分开调节，依靠操作者经验，所以非常容易出现两端调节高度不一致的情况，这会导致生产出的胶板两侧厚度不一致，严重影响产品质量。本装置的上辊2左右两端分别转动连接在第一支撑块4和第二支撑块5，机架1左侧和右侧在高度方向上分别设置有左引导柱101和右引导柱102，第一支撑块4和第二支撑块5在高度方向上分别滑动连接在左引导柱101和右引导柱102，因此，当第一支撑块4和第二支撑块5在高度方向上运动时，会带动上辊2左端和右端升降。机架1顶部左侧和右侧分别设置有第一支撑座105和第二支撑座106，第一支撑座105和第二支撑座106均包括两个轴承107和座体108，第一转轴6中部和第二转轴7中部均和轴承107内圈固定连接。第一转轴6和第二转轴7底部均设置有螺杆602，第一支撑块4和第二支撑块5顶部分别均设置有螺母401，螺杆602螺纹连接于螺母401，因此当第一转轴6和第二转轴7转动时，会带动第一支撑块4和第二支撑块5的升降。

步骤二，结合图1-3所示，第一转轴6和第二转轴7顶部的蜗轮601分别与同步杆8左端和右端的蜗杆801啮合，当同步杆8转动时，第一转轴6和第二转轴7同步转动，第一支撑块4和第二支撑块5升降的距离相同，避免了左右调节不一致的情况出现。机架1右侧中部设置有手轮109，手轮109转动连接于机架1，手轮109中部设置有第一链轮110，同步杆8右端设置有第二链轮111，第一链轮110和第二链轮111通过驱动链条9连接。因为橡胶压延机较高，生产人员调节压辊距离时，通常要采用梯子等支撑物到机架1顶部进行调节，非常不方便，需要设计机构使操作人员在合适的位置进行操作。因为传动距离较远，从出于节约成本考虑，使用链轮链条机构，操作人员转动手轮109，带动第一链轮110转动，通过驱动链条9的作用，使得第二链轮111转动，从而带动同步杆8转动，之后的过程参考步骤一，实现第一支撑块4和第二支撑块5的同步升降。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (5)

1.一种可高精度调节压辊间距的橡胶压延机，其特征在于：包括机架(1)、上辊(2)、下辊(3)、第一支撑块(4)、第二支撑块(5)、第一转轴(6)、第二转轴(7)、同步杆(8)和驱动链条(9)；机架(1)左侧和右侧在高度方向上分别设置有左引导柱(101)和右引导柱(102)；第一支撑块(4)和第二支撑块(5)在高度方向上分别滑动连接在左引导柱(101)和右引导柱(102)；上辊(2)左端和右端分别转动连接在第一支撑块(4)和第二支撑块(5)；机架(1)顶部左侧和右侧分别设置有第一支架(103)和第二支架(104)；同步杆(8)左端和右端分别转动连接在第一支架(103)顶部和第二支架(104)顶部。

2.根据权利要求1所述的一种可高精度调节压辊间距的橡胶压延机，其特征在于：机架(1)顶部左侧和右侧分别设置有第一支撑座(105)和第二支撑座(106)；第一支撑座(105)和第二支撑座(106)均包括两个轴承(107)和座体(108)；第一转轴(6)中部和第二转轴(7)中部均和轴承(107)内圈固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种可高精度调节压辊间距的橡胶压延机，其特征在于：第一转轴(6)和第二转轴(7)顶部均设置有蜗轮(601)；第一转轴(6)和第二转轴(7)底部均设置有螺杆(602)；第一支撑块(4)和第二支撑块(5)顶部分别均设置有螺母(401)；螺杆(602)螺纹连接于螺母(401)。

4.根据权利要求1所述的一种可高精度调节压辊间距的橡胶压延机，其特征在于：同步杆(8)左端和右端均设置有蜗杆(801)；同步杆(8)中部为光轴(802)；第一转轴(6)和第二转轴(7)顶部的蜗轮(601)分别与同步杆(8)左端和右端的蜗杆(801)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种可高精度调节压辊间距的橡胶压延机，其特征在于：机架(1)右侧中部设置有手轮(109)；手轮(109)转动连接于机架(1)；手轮(109)中部设置有第一链轮(110)；同步杆(8)右端设置有第二链轮(111)；第一链轮(110)和第二链轮(111)通过驱动链条(9)连接。