CN209632256U - 一种基于锡焊工艺的电路板接线机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于锡焊工艺的电路板接线机构，包括操作台和电路板，所述操作台上设置有旋转固定机构、焊锡丝盒以及电烙铁，所述旋转固定机构位于焊锡丝盒与电烙铁之间；所述旋转固定机构包括圆筒、支撑架和弹性定位机构，所述支撑架上设置有吸盘和圆柱，所述电路板通过吸盘水平固定于支撑架上，所述支撑架通过圆柱与圆筒可旋转连接，且圆柱与圆筒可通过弹性定位机构进行定位。本实用新型提供的一种基于锡焊工艺的电路板接线机构，提高了电路板锡焊接线的操作便捷性，提高了电路板锡焊接线的效率。

Description

一种基于锡焊工艺的电路板接线机构

技术领域

本实用新型属于电路板接线技术领域，尤其涉及一种基于锡焊工艺的电路板接线机构。

背景技术

电路板接线作业中，需要用到电烙铁和焊锡丝进行配合作业。在电路板接线过程中，需要转动调整电路板的角度进行焊接作业，此过程中电路板与操作台摩擦很容易造成电路板损坏，而且，电路板的角度调整不方便，大大降低了电路板接线的效率。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种基于锡焊工艺的电路板接线机构，提高了电路板锡焊接线的操作便捷性，提高了电路板锡焊接线的效率。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种基于锡焊工艺的电路板接线机构，包括操作台和电路板，所述操作台上设置有旋转固定机构、焊锡丝盒以及电烙铁，所述旋转固定机构位于焊锡丝盒与电烙铁之间；所述旋转固定机构包括圆筒、支撑架和弹性定位机构，所述支撑架上设置有吸盘和圆柱，所述电路板通过吸盘水平固定于支撑架上，所述支撑架通过圆柱与圆筒可旋转连接，且圆柱与圆筒可通过弹性定位机构进行定位。

进一步地，所述圆筒的筒口朝上设置，所述圆柱顶部与支撑架固定连接；所述圆筒的筒口同心设置有轴承，所述圆柱部分伸入圆筒内并通过轴承与圆筒旋转配合设置。

进一步地，所述圆柱侧面开设有腔体，所述弹性定位机构包括固定设置于腔体内的弹簧、部分伸入腔体内并与弹簧固定连接的限位杆以及可滚动设置于限位杆杆端的滚球；所述圆筒侧面开设有多个呈圆周阵列分布的限位孔，所述限位孔与腔体保持同一高度；

所述限位杆与任意一个限位孔对齐状态下，所述弹簧弹性顶推限位杆插入此限位孔内；

手动推动滚球带动限位杆移动压缩弹簧使滚球进入圆筒内部状态下，转动支撑架带动限位杆旋转使滚球滚压圆筒的内侧壁。

进一步地，所述吸盘为四个，四个所述吸盘分别位于电路板的四个拐角处，且吸盘开口朝上吸附电路板的下表面设置。

进一步地，所述旋转固定机构位于操作台的台面中心位置处；所述焊锡丝盒位于旋转固定机构的左侧，其内盛放有焊锡丝；所述电烙铁位于旋转固定机构的右侧，其通过操作台上的垫枕垫高设置。

有益效果：本实用新型的一种基于锡焊工艺的电路板接线机构，有益效果如下：

1)本实用新型提高了电路板锡焊接线的操作便捷性，提高了电路板锡焊接线的效率；

2)本实用新型能够大大降低电路板接线工人的劳动强度，省时省力，提高生产效率；

3)电路板旋转调整方位过程中不会与其他东西造成摩擦损坏，保护功能好且提高电路板锡焊接线的合格率。

附图说明

附图1为本实用新型的整体结构示意图；

附图2为旋转固定机构的主视图；

附图3为圆筒、圆柱以及弹性定位机构的结构示意图；

附图4为弹性定位机构使用状态转变的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如附图1所示，一种基于锡焊工艺的电路板接线机构，包括操作台1和电路板5，所述操作台1上设置有旋转固定机构2、焊锡丝盒3以及电烙铁4，所述旋转固定机构2 位于焊锡丝盒3与电烙铁4之间；所述旋转固定机构2包括圆筒21、支撑架22和弹性定位机构26，所述支撑架22上设置有吸盘23和圆柱25，所述电路板5通过吸盘23水平固定于支撑架22上，所述支撑架22通过圆柱25与圆筒21可旋转连接，且圆柱25 与圆筒21可通过弹性定位机构26进行定位。通过吸盘23进行固定，电路板5的安装和拆卸都比较方便；转动支撑架22带动电路板5旋转调整至需要的方位，然后通过弹性定位机构26进行定位，大大提高了电路板锡焊接线的操作便捷性以及效率，而且能够降低电路板接线工人的劳动强度，电路板5不会与操作台1或者其他东西造成摩擦损坏，保护功能好且提高电路板锡焊接线的合格率。

如附图2和附图3所示，所述圆筒21的筒口朝上设置，所述圆柱25顶部与支撑架 22固定连接；所述圆筒21的筒口同心设置有轴承24，所述圆柱25部分伸入圆筒21内并通过轴承24与圆筒21旋转配合设置，结构简单，节约制造成本。

如附图3所示，所述圆柱25侧面开设有腔体251，所述弹性定位机构26包括固定设置于腔体251内的弹簧261、部分伸入腔体251内并与弹簧261固定连接的限位杆262 以及可滚动设置于限位杆262杆端的滚球263；所述圆筒21侧面开设有多个呈圆周阵列分布的限位孔211，所述限位孔211与腔体251保持同一高度；

如附图4所示，所述限位杆262与任意一个限位孔211对齐状态下，所述弹簧261 弹性顶推限位杆262插入此限位孔211内，从而实现圆柱25与圆筒21的定位。

如附图4所示，手动推动滚球263带动限位杆262移动压缩弹簧261使滚球263进入圆筒21内部状态下，转动支撑架22带动限位杆262旋转使滚球263滚压圆筒21的内侧壁，即可旋转进行电路板5的方位调整，未达到需要的电路板5方位时，重复上述操作，直到电路板5旋转至需要的方位；注意，这里的“手动推动滚球263”指的是接线工人用手指朝向腔体251水平推动滚球263。

如附图2所示，所述吸盘23为四个，四个所述吸盘23分别位于电路板5的四个拐角处，且吸盘23开口朝上吸附电路板5的下表面设置，保证吸盘23吸附固定电路板5 的稳定性。

如附图1所示，所述旋转固定机构2位于操作台1的台面中心位置处；所述焊锡丝盒3位于旋转固定机构2的左侧，其内盛放有焊锡丝；所述电烙铁4位于旋转固定机构 2的右侧，其通过操作台1上的垫枕6垫高设置；旋转固定机构2、焊锡丝盒3以及电烙铁4设置位置合理，方便接线工人使用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种基于锡焊工艺的电路板接线机构，其特征在于：包括操作台(1)和电路板(5)，所述操作台(1)上设置有旋转固定机构(2)、焊锡丝盒(3)以及电烙铁(4)，所述旋转固定机构(2)位于焊锡丝盒(3)与电烙铁(4)之间；所述旋转固定机构(2)包括圆筒(21)、支撑架(22)和弹性定位机构(26)，所述支撑架(22)上设置有吸盘(23)和圆柱(25)，所述电路板(5)通过吸盘(23)水平固定于支撑架(22)上，所述支撑架(22)通过圆柱(25)与圆筒(21)可旋转连接，且圆柱(25)与圆筒(21)可通过弹性定位机构(26)进行定位。

2.根据权利要求1所述的一种基于锡焊工艺的电路板接线机构，其特征在于：所述圆筒(21)的筒口朝上设置，所述圆柱(25)顶部与支撑架(22)固定连接；所述圆筒(21)的筒口同心设置有轴承(24)，所述圆柱(25)部分伸入圆筒(21)内并通过轴承(24)与圆筒(21)旋转配合设置。

3.根据权利要求2所述的一种基于锡焊工艺的电路板接线机构，其特征在于：所述圆柱(25)侧面开设有腔体(251)，所述弹性定位机构(26)包括固定设置于腔体(251)内的弹簧(261)、部分伸入腔体(251)内并与弹簧(261)固定连接的限位杆(262)以及可滚动设置于限位杆(262)杆端的滚球(263)；所述圆筒(21)侧面开设有多个呈圆周阵列分布的限位孔(211)，所述限位孔(211)与腔体(251)保持同一高度；

所述限位杆(262)与任意一个限位孔(211)对齐状态下，所述弹簧(261)弹性顶推限位杆(262)插入此限位孔(211)内；

手动推动滚球(263)带动限位杆(262)移动压缩弹簧(261)使滚球(263)进入圆筒(21)内部状态下，转动支撑架(22)带动限位杆(262)旋转使滚球(263)滚压圆筒(21)的内侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种基于锡焊工艺的电路板接线机构，其特征在于：所述吸盘(23)为四个，四个所述吸盘(23)分别位于电路板(5)的四个拐角处，且吸盘(23)开口朝上吸附电路板(5)的下表面设置。

5.根据权利要求1所述的一种基于锡焊工艺的电路板接线机构，其特征在于：所述旋转固定机构(2)位于操作台(1)的台面中心位置处；所述焊锡丝盒(3)位于旋转固定机构(2)的左侧，其内盛放有焊锡丝；所述电烙铁(4)位于旋转固定机构(2)的右侧，其通过操作台(1)上的垫枕(6)垫高设置。