CN209631719U - 一种制酒用原料高效清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及酿酒技术领域，尤其涉及一种制酒用原料高效清洗装置。包括流动式加班清洗装置的设计，电机工作时通过套管带动清洗管同步转动，清洗管转动时对内部原料进行初步搅拌清洗，水泵供水时通过套筒和套管进入清洗管内部，最后通过倾斜状态下的排水孔排出，排出的水流直接对原料进行冲洗，水流转动状态下推动原料搅拌清洗，阻力较小作用范围大清洗效果好，解决了传统扇叶式搅拌，扇叶作用范围小，清洗搅拌不均匀搅拌效果差的问题；水流搅拌相对于传统扇叶搅拌来说原料破坏率较小。

Description

一种制酒用原料高效清洗装置

技术领域

本实用新型涉及酿酒技术领域，尤其涉及一种制酒用原料高效清洗装置。

背景技术

酿酒操作要讲究文明生产，清洁卫生，包括原、辅料要清选、清杂、清蒸排杂，不得使用霉变、发热结块的原辅料；曲室、米查场、酿酒设备、用具、发酵容器、贮酒容器等要清扫、清洗，必要时要消毒灭菌；传统清洗原料的方式通过旋转状态下的搅拌扇叶对原料进行搅拌清洗，搅拌扇叶阻力较大，扇叶和筒壁间隙较大，局部位置的得不到搅拌，清洗搅拌不均匀造成清洗效果差的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种制酒用原料高效清洗装置，采用流动式加班清洗装置的设计，电机工作时通过套管带动清洗管同步转动，清洗管转动时对内部原料进行初步搅拌清洗，水泵供水时通过套筒和套管进入清洗管内部，最后通过倾斜状态下的排水孔排出，排出的水流直接对原料进行冲洗，水流转动状态下推动原料搅拌清洗，阻力较小作用范围大清洗效果好，解决了传统扇叶式搅拌，扇叶作用范围小，清洗搅拌不均匀搅拌效果差的问题；水流搅拌相对于传统扇叶搅拌来说原料破坏率较小。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括清洗罐、水泵、电机、进水管、出水管和流动式搅拌清洗装置；清洗罐一侧中部上方设置有排污口；排污口左侧下方设置有回水管；流动式搅拌清洗装置安装在清洗罐顶部中间位置；流动式搅拌清洗装置包括支撑架、套管、机械密封件和套筒；支撑架法兰固定安装在清洗罐顶部；支撑架顶部中间位置设置有固定座；电机固定安装在固定座顶部。

进一步优化本技术方案，所述的套管贯穿轴承连接在固定座中部；套管顶部和电机通过联轴器连接；套管底部密封。

进一步优化本技术方案，所述的套管外周在高度方向上均匀焊接有多个清洗管；清洗管一侧在长度方向上均匀贯通设置有多个排水孔；排水孔倾斜设置；清洗管两端均设置有侧洗孔。

进一步优化本技术方案，所述的套筒底部固定安装在固定座内部；套筒和套管之间通过机械密封件密封；套管中部外周在套筒内部均匀设置有多个条形孔。

进一步优化本技术方案，所述的套筒一侧中部设置有进水口；进水口和水泵出口端通过出水管连通；回水管出口端安装有三通；三通一端和水泵进口端通过进水管连通；三通另一端安装有补水管；补水管和回水管中部均安装有阀门。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、流动式加班清洗装置的设计，电机工作时通过套管带动清洗管同步转动，清洗管转动时对内部原料进行初步搅拌清洗，水泵供水时通过套筒和套管进入清洗管内部，最后通过倾斜状态下的排水孔排出，排出的水流直接对原料进行冲洗；2、水流转动状态下推动原料搅拌清洗，阻力较小作用范围大清洗效果好，解决了传统扇叶式搅拌，扇叶作用范围小，清洗搅拌不均匀搅拌效果差的问题；3、水流搅拌相对于传统扇叶搅拌来说原料破坏率较小。

附图说明

图1为一种制酒用原料高效清洗装置的整体结构示意图。

图2为一种制酒用原料高效清洗装置的流动式搅拌清洗装置安装结构图。

图3为一种制酒用原料高效清洗装置的回转座位置内部安装结构局部剖视图。

图中：1、清洗罐；101、排污口；102、回水口；103、三通；104、补水口；2、水泵；3、电机；4、进水管；5、出水管；6、流动式搅拌清洗装置；601、支撑架；602、套管；603、机械密封件；604、套筒；605、固定座；606、清洗管；607、排水孔；608、条形孔；609、进水口；610、侧洗孔；7、阀门。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施方式一：结合图1-3所示，一种制酒用原料高效清洗装置其特征在于：包括清洗罐1、水泵2、电机3、进水管4、出水管5和流动式搅拌清洗装置6；清洗罐1一侧中部上方设置有排污口101；排污口101左侧下方设置有回水管102；流动式搅拌清洗装置6安装在清洗罐1顶部中间位置；流动式搅拌清洗装置6包括支撑架601、套管602、机械密封件603和套筒604；支撑架601法兰固定安装在清洗罐1顶部；支撑架601顶部中间位置设置有固定座605；电机3固定安装在固定座605顶部；套管602贯穿轴承连接在固定座605中部；套管602顶部和电机3通过联轴器连接；套管602底部密封；套管602外周在高度方向上均匀焊接有多个清洗管606；清洗管606一侧在长度方向上均匀贯通设置有多个排水孔607；排水孔607倾斜设置；清洗管606两端均设置有侧洗孔610；套筒604底部固定安装在固定座605内部；套筒604和套管602之间通过机械密封件603密封；套管602中部外周在套筒604内部均匀设置有多个条形孔608；套筒604一侧中部设置有进水口609；进水口609和水泵2出口端通过出水管5连通；回水管102出口端安装有三通103；三通103一端和水泵2进口端通过进水管4连通；三通103另一端安装有补水管104；补水管104和回水管102中部均安装有阀门7。

使用时，步骤一，结合图1-3所示，向清洗罐1内填入适量的原料，然后打开补水口104位置的阀门7，关闭回水口102位置阀门7，启动水泵2，水泵2工作时将通过补水口104向外界吸水，然后通过三通103、进水管4和出水管5进入套筒604内部，然后水流会通过套管602上方的排水孔607进入套管602内部，并流向清洗管606，最后经清洗管606上的排水孔607和侧洗孔610排出；电机3转动时带动套管602和清洗管606同步转动，因套管602和套筒604之间通过机械密封件603密封，所以套管602和套筒604在相对旋转时不会发生漏水；套管602转动时带动水流同步转动，从而在转动水流的作用下推动原料运动，从而对原料径向搅拌清洗，清洗效果较好；因排水孔607倾斜设置，清洗管606转动时倾斜状态下的水流对原料起到侧推效果，清洗效果增强，水流存在一定的“柔性”，作用范围较广，搅拌清洗范围较大，所以说动式搅拌清洗装置3的设计，电机3工作时通过套管602带动清洗管606同步转动，清洗管606转动时对内部原料进行初步搅拌清洗，水泵2供水时通过套筒604和套管602进入清洗管606内部，最后通过倾斜状态下的排水孔607排出，排出的水流直接对原料进行冲洗，水流转动状态下推动原料搅拌清洗，阻力较小作用范围大清洗效果好，解决了传统扇叶式搅拌，扇叶作用范围小，清洗搅拌不均匀搅拌效果差的问题。

步骤二，结合图1-3所示，清洗罐1内部原料清洗时，干瘪的粮食和杂物会漂浮在上表面，当水流到达排污口101位置时，杂物会通过排污口101排出，当排污口101有水流出时，打开回水口102位置的阀门7，关闭补水口104位置的阀门7，从而在清洗罐1内部形成循环水流，在循环水流的作用下对内部原料进行搅拌清洗，杂物会不断漂浮到上表面；通过水流代替传动扇叶搅拌，不仅具有搅拌清洗范围大效果好的优点，还具备搅拌清洗阻力的优点，同时水流搅拌相对于传统扇叶搅拌来说原料破坏率较小；侧洗孔610出来的水流还可以对筒壁进行清洗。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (5)

1.一种制酒用原料高效清洗装置，其特征在于：包括清洗罐(1)、水泵(2)、电机(3)、进水管(4)、出水管(5)和流动式搅拌清洗装置(6)；清洗罐(1)一侧中部上方设置有排污口(101)；排污口(101)左侧下方设置有回水管(102)；流动式搅拌清洗装置(6)安装在清洗罐(1)顶部中间位置；流动式搅拌清洗装置(6)包括支撑架(601)、套管(602)、机械密封件(603)和套筒(604)；支撑架(601)法兰固定安装在清洗罐(1)顶部；支撑架(601)顶部中间位置设置有固定座(605)；电机(3)固定安装在固定座(605)顶部。

2.根据权利要求1所述的一种制酒用原料高效清洗装置，其特征在于：套管(602)贯穿轴承连接在固定座(605)中部；套管(602)顶部和电机(3)通过联轴器连接；套管(602)底部密封。

3.根据权利要求1所述的一种制酒用原料高效清洗装置，其特征在于：套管(602)外周在高度方向上均匀焊接有多个清洗管(606)；清洗管(606)一侧在长度方向上均匀贯通设置有多个排水孔(607)；排水孔(607)倾斜设置；清洗管(606)两端均设置有侧洗孔(610)。

4.根据权利要求1所述的一种制酒用原料高效清洗装置，其特征在于：套筒(604)底部固定安装在固定座(605)内部；套筒(604)和套管(602)之间通过机械密封件(603)密封；套管(602)中部外周在套筒(604)内部均匀设置有多个条形孔(608)。

5.根据权利要求1所述的一种制酒用原料高效清洗装置，其特征在于：套筒(604)一侧中部设置有进水口(609)；进水口(609)和水泵(2)出口端通过出水管(5)连通；回水管(102)出口端安装有三通(103)；三通(103)一端和水泵(2)进口端通过进水管(4)连通；三通(103)另一端安装有补水管(104)；补水管(104)和回水管(102)中部均安装有阀门(7)。