CN209631283U - 一种化妆品制造用原料碾压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化妆品生产技术领域，尤其涉及一种化妆品制造用原料碾压装置，包括外壳，所述外壳呈圆柱形，且外壳的底端内壁在圆心处固定安装有固定杆，固定杆的外侧套设有转动环，外壳的内壁开设有环形滑槽，且其在环形滑槽处通过滑块滑动连接有安装板，安装板的顶端设有气缸，且气缸的活塞杆贯穿安装板，该活塞杆的底端固定安装有升降杆，升降杆和转动环之间转动连接有偏转装置，偏转装置的外侧套设有碾压辊，外壳的顶端固定安装有L形固定板，L形固定板的底端固定安装有电动机。本实用新型在待碾压原料中含有硬度较高的物质时，具有较好的适应性，方便逐步进行碾压，从而提高碾压的精度以及延长装置的使用寿命。

Description

一种化妆品制造用原料碾压装置

技术领域

本实用新型涉及化妆品生产技术领域，尤其涉及一种化妆品制造用原料碾压装置。

背景技术

化妆品在生产的过程中需要多种天然物质以及合成物质进行混合使用，而这些原料在进行使用之前通常需要对其进行研磨细化或者碾压等，从而方便后续的生产使用，在碾压的过程中由于各种原料得了粒径和硬度不一致，在研磨的过程中若不进行针对性的调整容易使得碾压装置收到损伤，从而减小使用寿命，为此我们提出一种化妆品制造用原料碾压装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化妆品制造用原料碾压装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化妆品制造用原料碾压装置，包括外壳，所述外壳呈圆柱形，且外壳的底端内壁在圆心处固定安装有固定杆，固定杆的外侧套设有转动环，外壳的内壁开设有环形滑槽，且其在环形滑槽处通过滑块滑动连接有安装板，安装板的顶端设有气缸，且气缸的活塞杆贯穿安装板，该活塞杆的底端固定安装有升降杆，升降杆和转动环之间转动连接有偏转装置，偏转装置的外侧套设有碾压辊，外壳的顶端固定安装有L形固定板，L形固定板的底端固定安装有电动机，电动机的输出轴固定连接有L形转杆，L形转杆的水平支臂与安装板的一侧固定连接。

优选的，所述偏转装置包括固定管以及套设在其中的滑动杆，固定管的一端与升降杆转动连接，滑动杆延伸至固定管外部的一端与转动环转动连接。

优选的，所述滑动杆伸入固定管内部的一端固定连接有防脱落板，且防脱落板与固定管的一侧内壁之间粘接有弹簧。

优选的，所述固定杆的顶端固定安装有金属板，且金属板的直径大于转动环的内径。

优选的，所述电动机的输出轴的轴心线、电动机的中心线和外壳的中心线重合。

本实用新型的有益效果为：

通过气缸、提升杆、偏转装置、固定杆和转动环的设置，使得碾压辊得到较好的角度调整，在待碾压原料中含有硬度较高的物质时，具有较好的适应性，方便逐步进行碾压，从而提高碾压的精度以及延长装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化妆品制造用原料碾压装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种化妆品制造用原料碾压装置的偏转装置的剖视结构示意图。

图中：外壳1、偏转装置2、固定杆3、转动环4、金属板5、L形转杆6、电动机7、L形固定板8、气缸9、安装板10、升降杆11、碾压辊12、弹簧13、防脱落板14、固定管15、滑动杆16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种化妆品制造用原料碾压装置，包括外壳1，外壳1呈圆柱形，且外壳1的底端内壁在圆心处固定安装有固定杆3，固定杆3的外侧套设有转动环4，外壳1的内壁开设有环形滑槽，且其在环形滑槽处通过滑块滑动连接有安装板10，安装板10的顶端设有气缸9，且气缸9的活塞杆贯穿安装板10，该活塞杆的底端固定安装有升降杆11，升降杆11和转动环4之间转动连接有偏转装置2，偏转装置2的外侧套设有碾压辊12，外壳1的顶端固定安装有L形固定板8，L形固定板8的底端固定安装有电动机7，电动机7的输出轴固定连接有L形转杆6，L形转杆6的水平支臂与安装板10的一侧固定连接。

进一步地，偏转装置2包括固定管15以及套设在其中的滑动杆16，固定管15的一端与升降杆11转动连接，滑动杆16延伸至固定管15外部的一端与转动环4转动连接，滑动杆16伸入固定管15内部的一端固定连接有防脱落板14，且防脱落板14与固定管15的一侧内壁之间粘接有弹簧13。

进一步地，固定杆3的顶端固定安装有金属板5，且金属板5的直径大于转动环4的内径。

进一步地，电动机7的输出轴的轴心线、电动机7的中心线和外壳1的中心线重合。

工作流程：首先将待碾压的化妆品原料放置入外壳1的内部，根据原料的量、粒径以及硬度对原料进行分布(遵循由圆心向四周扩散时粒径逐步增大的原则)，接着通过启动气缸9，使得提升杆11抬升，从而使得偏转装置2带动碾压辊12进行角度偏转，从而更好针对原料而做出调整，接着通过启动电动机7使得L形转杆6带动安装板10以及提升杆11转动，从而使得偏转装置2带动碾压辊12以固定杆3为圆心做圆周运动，从而使得化妆品原料得到初步碾压；

待较大粒径的原料得到初步碾压后，启动气缸9，使得提升杆11稍稍下降，进而使得偏转装置2以及碾压辊12的角度得到微调，方便对较小粒径的原料进行碾压，如此逐步进行，从而使得原料得到充分的碾压，方便后续化妆品的生产加工。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种化妆品制造用原料碾压装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)呈圆柱形，且外壳(1)的底端内壁在圆心处固定安装有固定杆(3)，固定杆(3)的外侧套设有转动环(4)，外壳(1)的内壁开设有环形滑槽，且其在环形滑槽处通过滑块滑动连接有安装板(10)，安装板(10)的顶端设有气缸(9)，且气缸(9)的活塞杆贯穿安装板(10)，该活塞杆的底端固定安装有升降杆(11)，升降杆(11)和转动环(4)之间转动连接有偏转装置(2)，偏转装置(2)的外侧套设有碾压辊(12)，外壳(1)的顶端固定安装有L形固定板(8)，L形固定板(8)的底端固定安装有电动机(7)，电动机(7)的输出轴固定连接有L形转杆(6)，L形转杆(6)的水平支臂与安装板(10)的一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种化妆品制造用原料碾压装置，其特征在于，所述偏转装置(2)包括固定管(15)以及套设在其中的滑动杆(16)，固定管(15)的一端与升降杆(11)转动连接，滑动杆(16)延伸至固定管(15)外部的一端与转动环(4)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种化妆品制造用原料碾压装置，其特征在于，所述滑动杆(16)伸入固定管(15)内部的一端固定连接有防脱落板(14)，且防脱落板(14)与固定管(15)的一侧内壁之间粘接有弹簧(13)。

4.根据权利要求1所述的一种化妆品制造用原料碾压装置，其特征在于，所述固定杆(3)的顶端固定安装有金属板(5)，且金属板(5)的直径大于转动环(4)的内径。

5.根据权利要求1所述的一种化妆品制造用原料碾压装置，其特征在于，所述电动机(7)的输出轴的轴心线、电动机(7)的中心线和外壳(1)的中心线重合。