CN209630857U - 陶瓷生产喷雾降尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及陶瓷生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种陶瓷生产喷雾降尘装置，其可以根据实际工作情况而对喷头的高度进行调节，提高使用可靠性；并且节省人力，无需对装置整体进行来回移动即可完成对整个工作环境的喷雾降尘，提高喷雾的有效范围，提高实用性，包括底座、水箱和喷雾泵，底座的底端设置有滚轮，水箱安装于底座的顶端，水箱的内部设置有放置腔；还包括多组移动喷雾装置和连通软管，多组移动喷雾装置均包括底板、两组螺纹管、两组螺纹杆、升降板、密封箱、连通管、旋转喷雾装置、万向轮、第一滚珠轴承、输气管和第二滚珠轴承，连通软管上设置有多组连通孔，多组连通孔分别与多组输气管的底端连通。

Description

陶瓷生产喷雾降尘装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种陶瓷生产喷雾降尘装置。

背景技术

众所周知，陶瓷生产喷雾降尘装置是一种用于陶瓷生产加工过程中，对其产生的粉尘进行喷雾处理，改善工作环境的辅助装置，其在陶瓷生产的领域中得到了广泛的使用；现有的陶瓷生产喷雾降尘装置包括底座、水箱、喷雾泵和支架，底座的底端设置有滚轮，水箱安装于底座顶端，并在水箱的内部设置有放置腔，支架的底端与底座的顶端连接，并在支架上安装有喷头，喷雾泵安装于水箱的顶端，并且喷雾泵的输入端自水箱的顶端伸入至放置腔内，喷雾泵的输出端设置有软管，软管的输出端与喷头的输入端连通；现有的陶瓷生产喷雾降尘装置使用时，通过喷雾泵将水箱内的水经软管抽送至喷头中并自喷头成雾状喷出，对产生的粉尘进行喷雾降尘处理即可；现有的陶瓷生产喷雾降尘装置使用中发现，其喷头的高度固定，无法根据实际工作情况对喷头的高度进行调节，导致使用可靠性较低；并且其喷雾范围有限，需要将底座以及喷头来回移动来进行喷雾作业，耗费人力，导致实用性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以根据实际工作情况而对喷头的高度进行调节，提高使用可靠性；并且节省人力，无需对装置整体进行来回移动即可完成对整个工作环境的喷雾降尘，提高喷雾的有效范围，提高实用性的陶瓷生产喷雾降尘装置。

本实用新型的陶瓷生产喷雾降尘装置，包括底座、水箱和喷雾泵，底座的底端设置有滚轮，水箱安装于底座的顶端，并在水箱的内部设置有放置腔，喷雾泵安装于水箱的顶端，喷雾泵的输入端自水箱的顶端伸入至放置腔内；还包括多组移动喷雾装置和连通软管，所述多组移动喷雾装置的结构相同，多组移动喷雾装置均包括底板、两组螺纹管、两组螺纹杆、升降板、密封箱、连通管和旋转喷雾装置，所述底板底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有万向轮，并在底板顶端的左侧和右侧均设置有安装槽，两组安装槽内均固定安装有第一滚珠轴承，所述两组螺纹管的底端分别插入至两组第一滚珠轴承内部，所述两组螺纹杆的顶端分别与升降板底端的左侧和右侧连接，两组螺纹杆的底端分别插入并螺装至两组螺纹管的底端内部，所述密封箱安装于升降板的底端，并在密封箱的内部设置有密封腔，密封箱的底端连通设置有输气管，所述升降板上设置有上下贯通的安装通孔，并在安装通孔的内部固定安装有第二滚珠轴承，所述连通管的底端自升降板的顶端穿过第二滚珠轴承并插入至密封腔内，连通管的顶端与旋转喷雾装置连通，所述连通软管的输入端与喷雾泵的输出端连通，连通软管上设置有多组连通孔，多组连通孔分别与多组输气管的底端连通。

本实用新型的陶瓷生产喷雾降尘装置，所述旋转喷雾装置包括若干喷雾管，每相邻两组所述喷雾管之间的夹角均相等，若干喷雾管远离连通管的一端均为密封状态，并在若干喷雾管的顺时针一侧均连通设置有多组喷雾头。

本实用新型的陶瓷生产喷雾降尘装置，还包括多组连接杆，所述多组底板顶端的左侧和右侧均设置有固定柱，所述多组连接杆的两端均设置有套环，每组所述连接杆两端的套环分别套设在相邻两组底板顶端的固定柱上，多组底板通过多组连接杆相连。

本实用新型的陶瓷生产喷雾降尘装置，所述多组连通管的外侧均设置有密封圈，多组所述密封圈分别位于多组所述密封腔内，并且多组密封圈的顶端分别与多组密封腔的内顶壁贴紧。

本实用新型的陶瓷生产喷雾降尘装置，所述水箱的顶端设置有加水管和加药管，并在加水管和加药管处均设置有挡盖。

本实用新型的陶瓷生产喷雾降尘装置，还包括搅拌电机，所述搅拌电机安装于水箱的顶端中部，并在搅拌电机的底部输出端设置有转轴，所述转轴的底端自水箱的顶端伸入至放置腔内，并在转轴上设置有搅拌叶，所述搅拌叶位于放置腔内。

本实用新型的陶瓷生产喷雾降尘装置，还包括液位管，所述液位管的顶端和底端分别自水箱左端的顶部和底部伸入至放置腔内，并在液位管上设置有观察孔，所述观察孔与液位管的内部相通，并在观察孔内设置有透明挡板，所述透明挡板上设置有液位刻度线。

本实用新型的陶瓷生产喷雾降尘装置，所述多组升降板的一侧均设置有把手。

本实用新型的陶瓷生产喷雾降尘装置，所述多组输气管上均设置有开关阀。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过手动同步转动两组螺纹管，通过螺纹管与螺纹杆的配合，对升降板的高度进行调节，从而对升降板和旋转喷雾装置的高度进行调节，可以根据实际工作情况而对喷雾的高度进行调节，提高使用可靠性；通过将多组移动喷雾装置按一定的间距排列对工作环境进行喷雾降尘，节省人力，无需对装置整体进行来回移动即可完成对整个工作环境的喷雾降尘，喷雾泵将水雾经连通软管抽送至多组密封腔内，密封腔内的水雾通过连通管进入旋转喷雾装置并喷出，通过旋转喷雾装置一边自转一边喷雾，提高喷雾的有效范围，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型图1的A处局部放大结构示意图；

图3是本实用新型旋转喷雾装置的俯视结构示意图；

图4是本实用新型连接杆和套环的结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、水箱；3、喷雾泵；4、滚轮；5、连通软管；6、底板；7、螺纹管；8、螺纹杆；9、升降板；10、密封箱；11、连通管；12、旋转喷雾装置；13、第一滚珠轴承；14、输气管；15、第二滚珠轴承；16、喷雾管；17、喷雾头；18、连接杆；19、固定柱；20、套环；21、密封圈；22、加水管；23、加药管；24、搅拌电机；25、搅拌叶；26、液位管；27、透明挡板；28、液位刻度线；29、把手；30、开关阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的陶瓷生产喷雾降尘装置，包括底座1、水箱2和喷雾泵3，底座1的底端设置有滚轮4，水箱2安装于底座1的顶端，并在水箱2的内部设置有放置腔，喷雾泵3安装于水箱2的顶端，喷雾泵3的输入端自水箱2的顶端伸入至放置腔内；还包括多组移动喷雾装置和连通软管5，多组移动喷雾装置的结构相同，多组移动喷雾装置均包括底板6、两组螺纹管7、两组螺纹杆8、升降板9、密封箱10、连通管11和旋转喷雾装置12，底板6底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有万向轮，并在底板6顶端的左侧和右侧均设置有安装槽，两组安装槽内均固定安装有第一滚珠轴承13，两组螺纹管7的底端分别插入至两组第一滚珠轴承13内部，两组螺纹杆8的顶端分别与升降板9底端的左侧和右侧连接，两组螺纹杆8的底端分别插入并螺装至两组螺纹管7的底端内部，密封箱10安装于升降板9的底端，并在密封箱10的内部设置有密封腔，密封箱10的底端连通设置有输气管14，升降板9上设置有上下贯通的安装通孔，并在安装通孔的内部固定安装有第二滚珠轴承15，连通管11的底端自升降板9的顶端穿过第二滚珠轴承15并插入至密封腔内，连通管11的顶端与旋转喷雾装置12连通，连通软管5的输入端与喷雾泵3的输出端连通，连通软管5上设置有多组连通孔，多组连通孔分别与多组输气管14的底端连通；通过手动同步转动两组螺纹管，通过螺纹管与螺纹杆的配合，对升降板的高度进行调节，从而对升降板和旋转喷雾装置的高度进行调节，可以根据实际工作情况而对喷雾的高度进行调节，提高使用可靠性；通过将多组移动喷雾装置按一定的间距排列对工作环境进行喷雾降尘，节省人力，无需对装置整体进行来回移动即可完成对整个工作环境的喷雾降尘，喷雾泵将水雾经连通软管抽送至多组密封腔内，密封腔内的水雾通过连通管进入旋转喷雾装置并喷出，通过旋转喷雾装置一边自转一边喷雾，提高喷雾的有效范围，提高实用性。

本实用新型的陶瓷生产喷雾降尘装置，旋转喷雾装置12包括若干喷雾管16，每相邻两组喷雾管16之间的夹角均相等，若干喷雾管16远离连通管11的一端均为密封状态，并在若干喷雾管16的顺时针一侧均连通设置有多组喷雾头17；水雾自多组喷雾头喷出，通过水雾喷出时的反作用力使连通管和若干喷雾管沿逆时针方向转动，从而使若干喷雾管以及喷雾管上的喷雾头转动，从而增加水雾的有效喷洒范围。

本实用新型的陶瓷生产喷雾降尘装置，还包括多组连接杆18，多组底板6顶端的左侧和右侧均设置有固定柱19，多组连接杆18的两端均设置有套环20，每组连接杆18两端的套环20分别套设在相邻两组底板6顶端的固定柱19上，多组底板6通过多组连接杆18相连；通过多组连接杆将多组移动喷雾装置的底板连接，并且通过固定柱和套环的配合，可以对移动喷雾装置的位置根据实际情况进行固定，提高多组移动喷雾装置整体的稳固性。

本实用新型的陶瓷生产喷雾降尘装置，多组连通管11的外侧均设置有密封圈21，多组密封圈21分别位于多组密封腔内，并且多组密封圈21的顶端分别与多组密封腔的内顶壁贴紧；通过密封圈提高密封箱的密封效果，保证水雾的压力，可以有效带动旋转喷雾装置一边转动一边进行喷雾。

本实用新型的陶瓷生产喷雾降尘装置，水箱2的顶端设置有加水管22和加药管23，并在加水管22和加药管23处均设置有挡盖；通过加水管可以往放置腔内添加清水，通过加药管可以往放置腔内添加消毒剂，在喷雾降尘的同时可以为工作环境进行消毒处理，提高实用性。

本实用新型的陶瓷生产喷雾降尘装置，还包括搅拌电机24，搅拌电机24安装于水箱2的顶端中部，并在搅拌电机24的底部输出端设置有转轴，转轴的底端自水箱2的顶端伸入至放置腔内，并在转轴上设置有搅拌叶25，搅拌叶25位于放置腔内；通过搅拌电机带动转轴以及搅拌叶转动，可以对清水和消毒剂进行混合搅拌，使消毒剂与清水充分混合，提高消毒效果。

本实用新型的陶瓷生产喷雾降尘装置，还包括液位管26，液位管26的顶端和底端分别自水箱2左端的顶部和底部伸入至放置腔内，并在液位管26上设置有观察孔，观察孔与液位管26的内部相通，并在观察孔内设置有透明挡板27，透明挡板27上设置有液位刻度线28；通过液位管上透明挡板上的液位刻度线可以对放置腔内的水位直观观察，便于及时添加清水和消毒剂，提高实用性。

本实用新型的陶瓷生产喷雾降尘装置，多组升降板9的一侧均设置有把手29；通过把手方便对移动喷雾装置进行移动，提高使用可靠性。

本实用新型的陶瓷生产喷雾降尘装置，多组输气管14上均设置有开关阀30；通过打开或者关闭开关阀，可以根据实际需要关闭不需要的移动喷雾装置，提高实用性。

本实用新型的陶瓷生产喷雾降尘装置，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其整体移动到用户需要的位置，将多组移动喷雾装置根据需要排列，多组移动喷雾装置通过多组连接杆相连，通过手动同步转动两组螺纹管，通过螺纹管与螺纹杆的配合，对升降板的高度进行调节，从而对升降板和旋转喷雾装置的高度进行调节，可以根据实际工作情况而对喷雾的高度进行调节，提高使用可靠性，通过喷雾泵将水箱内的水经连通软管抽送至多组密封腔内，密封腔内的水通过连通管进入若干喷雾管内并自多组喷雾头喷出，通过水雾喷出时的反作用力使连通管和若干喷雾管沿逆时针方向转动，从而使若干喷雾管以及喷雾管上的喷雾头转动，从而增加水雾的有效喷洒范围，节省人力，无需对装置整体进行来回移动即可完成对整个工作环境的喷雾降尘，通过旋转喷雾装置一边自转一边喷雾，提高喷雾的有效范围，提高实用性，通过密封圈提高密封箱的密封效果，保证水雾的压力，可以有效带动旋转喷雾装置一边转动一边进行喷雾，通过加水管可以往放置腔内添加清水，通过加药管可以往放置腔内添加消毒剂，在喷雾降尘的同时可以为工作环境进行消毒处理，通过搅拌电机带动转轴以及搅拌叶转动，可以对清水和消毒剂进行混合搅拌，使消毒剂与清水充分混合，提高消毒效果，通过液位管上透明挡板上的液位刻度线可以对放置腔内的水位直观观察，便于及时添加清水和消毒剂，通过把手方便对移动喷雾装置进行移动，通过打开或者关闭开关阀，可以根据实际需要关闭不需要的移动喷雾装置，提高实用性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种陶瓷生产喷雾降尘装置，包括底座(1)、水箱(2)和喷雾泵(3)，底座(1)的底端设置有滚轮(4)，水箱(2)安装于底座(1)的顶端，并在水箱(2)的内部设置有放置腔，喷雾泵(3)安装于水箱(2)的顶端，喷雾泵(3)的输入端自水箱(2)的顶端伸入至放置腔内；其特征在于，还包括多组移动喷雾装置和连通软管(5)，所述多组移动喷雾装置的结构相同，多组移动喷雾装置均包括底板(6)、两组螺纹管(7)、两组螺纹杆(8)、升降板(9)、密封箱(10)、连通管(11)和旋转喷雾装置(12)，所述底板(6)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有万向轮，并在底板(6)顶端的左侧和右侧均设置有安装槽，两组安装槽内均固定安装有第一滚珠轴承(13)，所述两组螺纹管(7)的底端分别插入至两组第一滚珠轴承(13)内部，所述两组螺纹杆(8)的顶端分别与升降板(9)底端的左侧和右侧连接，两组螺纹杆(8)的底端分别插入并螺装至两组螺纹管(7)的底端内部，所述密封箱(10)安装于升降板(9)的底端，并在密封箱(10)的内部设置有密封腔，密封箱(10)的底端连通设置有输气管(14)，所述升降板(9)上设置有上下贯通的安装通孔，并在安装通孔的内部固定安装有第二滚珠轴承(15)，所述连通管(11)的底端自升降板(9)的顶端穿过第二滚珠轴承(15)并插入至密封腔内，连通管(11)的顶端与旋转喷雾装置(12)连通，所述连通软管(5)的输入端与喷雾泵(3)的输出端连通，连通软管(5)上设置有多组连通孔，多组连通孔分别与多组输气管(14)的底端连通。

2.如权利要求1所述的陶瓷生产喷雾降尘装置，其特征在于，所述旋转喷雾装置(12)包括若干喷雾管(16)，每相邻两组所述喷雾管(16)之间的夹角均相等，若干喷雾管(16)远离连通管(11)的一端均为密封状态，并在若干喷雾管(16)的顺时针一侧均连通设置有多组喷雾头(17)。

3.如权利要求2所述的陶瓷生产喷雾降尘装置，其特征在于，还包括多组连接杆(18)，所述多组底板(6)顶端的左侧和右侧均设置有固定柱(19)，所述多组连接杆(18)的两端均设置有套环(20)，每组所述连接杆(18)两端的套环(20)分别套设在相邻两组底板(6)顶端的固定柱(19)上，多组底板(6)通过多组连接杆(18)相连。

4.如权利要求3所述的陶瓷生产喷雾降尘装置，其特征在于，所述多组连通管(11)的外侧均设置有密封圈(21)，多组所述密封圈(21)分别位于多组所述密封腔内，并且多组密封圈(21)的顶端分别与多组密封腔的内顶壁贴紧。

5.如权利要求4所述的陶瓷生产喷雾降尘装置，其特征在于，所述水箱(2)的顶端设置有加水管(22)和加药管(23)，并在加水管(22)和加药管(23)处均设置有挡盖。

6.如权利要求5所述的陶瓷生产喷雾降尘装置，其特征在于，还包括搅拌电机(24)，所述搅拌电机(24)安装于水箱(2)的顶端中部，并在搅拌电机(24)的底部输出端设置有转轴，所述转轴的底端自水箱(2)的顶端伸入至放置腔内，并在转轴上设置有搅拌叶(25)，所述搅拌叶(25)位于放置腔内。

7.如权利要求6所述的陶瓷生产喷雾降尘装置，其特征在于，还包括液位管(26)，所述液位管(26)的顶端和底端分别自水箱(2)左端的顶部和底部伸入至放置腔内，并在液位管(26)上设置有观察孔，所述观察孔与液位管(26)的内部相通，并在观察孔内设置有透明挡板(27)，所述透明挡板(27)上设置有液位刻度线(28)。

8.如权利要求7所述的陶瓷生产喷雾降尘装置，其特征在于，所述多组升降板(9)的一侧均设置有把手(29)。

9.如权利要求8所述的陶瓷生产喷雾降尘装置，其特征在于，所述多组输气管(14)上均设置有开关阀(30)。