CN209630849U - 一种矿山爆破作业抑制扬尘的装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种矿山爆破作业抑制扬尘的装置,包括支撑柱、滑套、连接杆、伸展杆、喷头和基座,所述支撑柱上穿插设有滑套,滑套的下方设有液压伸缩杆,液压伸缩杆共有两个且分别设置在支撑柱的左右两侧,支撑柱的顶端设有伸展杆,伸展杆的底面设有铰接架,铰接架上铰接有连接杆,连接杆的底端铰接于滑套两端的铰接座上;所述伸展杆内设有导流管,导流管上设有均布的三个喷头;所述基座上设有气体压缩机和水泵,基座固定于卡车的后侧,进水管与车载水箱连通。本实用新型采用伸展杆和液压伸缩杆配合的结构,而且整个装置采用了多个喷头一起工作的方式,使用高压气水混合物作为喷淋物,水雾的喷射距离远和覆盖面积广。

Description

一种矿山爆破作业抑制扬尘的装置
技术领域
本实用新型涉及矿山爆破作业领域,具体是一种矿山爆破作业抑制扬尘的装置。
背景技术
在现在的矿山爆破作业中,会产生大量的悬浮粉尘,粉尘使得矿山的工作环境恶化,严重影响了工人的身体健康,因此在矿山爆破作业中抑制扬尘的装置有着十分重要的作用。现有的抑制扬尘的方式一般利用高压水腔喷射水雾的方式进行降尘,这种方式需要人工控制水枪的喷射方向,而且水枪一般只有一个喷头,降尘的效率很低。现有抑制扬尘的装置多数没有折叠收起的功能,占地面积大不便于运输或存放。
实用新型内容
本实用新型的目的在于一种矿山爆破作业抑制扬尘的装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种矿山爆破作业抑制扬尘的装置,包括底座、支撑柱、滑套、连接杆、伸展杆、导流管、喷头、混合管、气体压缩机、水泵、基座和车载水箱,所述底座上设有支撑柱,支撑柱的底端固定于底座上,支撑柱上穿插设有滑套,滑套的左右两端均设有铰接座,滑套的下方设有液压伸缩杆,液压伸缩杆共有两个分别设置在支撑柱的左右两侧,液压伸缩杆的底端固定于底座上,液压伸缩杆顶端固定于滑套的底面;所述支撑柱的顶端设有顶架,顶架的两侧均设有一根伸展杆,两根伸展杆的底面均设有铰接架,铰接架上铰接有连接杆,连接杆的底端铰接于滑套两端的铰接座上;所述伸展杆内设有导流管,导流管上设有均布的三个喷头,喷头底端连通导流管,导流管的顶端连接有第一软管;所述底座下方设有基座,基座上表面的右侧设有气体压缩机,气体压缩机的右侧设有进气管,气体压缩机的左侧设有出气管,出气管的管道上设有气体单向阀,出气管的左端连接有第二软管;所述基座上表面的左侧设有水泵,水泵的左侧设有进水管,水泵的右侧设有出水管,出水管的管道上设有液体单向阀,出水管的右侧连接有第三软管;所述支撑柱内设有混合管,混合管的底端与第二软管和第三软管连通;所述基座固定于卡车的后侧,进水管与车载水箱连通。
本实用新型的进一步方案:所述支撑柱为空心圆柱金属杆。
本实用新型的进一步方案:所述导流管为镶嵌入伸展杆内的硬质金属管,第一软管为软塑料制管道,混合管为硬质金属管。
作为本实用新型的进一步方案:所述喷头的顶端朝向左右两侧倾斜45°设置。
作为本实用新型的再进一步方案:所述伸展杆的底面固定连接有第二伸缩杆,第二伸缩杆的底端固定于伸展杆的底面,第二伸缩杆设置为与伸展杆平行,第二伸缩杆的顶端连接有延伸管,延伸管的底端固定于支撑架,支撑架固定于伸展杆的底面;所述支撑架上设有外凸起,延伸管的侧面设有滑槽;所述延伸管的连接有第四软管,第四软管与导流管连通,延伸管上设有均布的三个第二喷头。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型采用伸展杆和液压伸缩杆配合的结构,整个装置在使用时能够伸展开,不使用时能够折叠收起,而且能够安装在卡车上,配合车载水箱,整个装置能够快速到达需要降尘的地点进行工作;整个装置采用了多个喷头一起工作的方式,而且使用高压气水混合物作为喷淋物,水雾的喷射距离远和覆盖面积广。
附图说明
图1为一种矿山爆破作业抑制扬尘的装置的实施例一的结构示意图。
图2为一种矿山爆破作业抑制扬尘的装置中回收状态的主视图。
图3为一种矿山爆破作业抑制扬尘的装置中工作状态的侧视图。
图4为一种矿山爆破作业抑制扬尘的装置中车载状态的侧视图。
图5为一种矿山爆破作业抑制扬尘的装置的实施例二的结构示意图。
图6为实施例二的局部放大图。
图中:1、底座;2、支撑柱;3、滑套;4、液压伸缩杆;5、顶架;6、连接杆;7、铰接架;8、伸展杆;9、第一软管;10、导流管;11、喷头;12、混合管;13、气体压缩机;14、进气管;15、出气管;16、气体单向阀;17、第二软管;18、水泵;19、进水管;20、出水管;21、液体单向阀;22、第三软管;23、基座;24、车载水箱;25、卡车;26、第二伸缩杆;27、支撑架;28、延伸管;29、第二喷头;30、滑槽;31、第四软管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例一
请参阅图1、2,一种矿山爆破作业抑制扬尘的装置,包括底座1、支撑柱2、滑套3、连接杆6、伸展杆8、导流管10、喷头11、混合管12、气体压缩机13、水泵18、基座23 和车载水箱24,所述底座1上设有支撑柱2,支撑柱2为空心圆柱金属杆,支撑柱2的底端固定于底座1上,支撑柱2上穿插设有滑套3,滑套3的左右两端均设有铰接座,滑套 3的下方设有液压伸缩杆4,液压伸缩杆4共有两个分别设置在支撑柱2的左右两侧,液压伸缩杆4的底端固定于底座1上,液压伸缩杆4顶端固定于滑套3的底面,液压伸缩杆 4能够推动滑套3沿支撑柱2上下滑动,并且两个液压伸缩杆4在左右两侧共同支撑滑套 3使其保持平衡;所述支撑柱2的顶端设有顶架5,顶架5的两侧均设有一根伸展杆8,两根伸展杆8的底面均设有铰接架7,铰接架7上铰接有连接杆6,连接杆6的顶端铰接于铰接架7上,连接杆6的底端铰接于滑套3两端的铰接座上;所述伸展杆8内设有导流管 10,导流管10为镶嵌入伸展杆8内的硬质金属管,导流管10上设有均布的三个喷头11,喷头11底端连通导流管10,喷头11的顶端朝向左右两侧倾斜45°设置,导流管的10顶端连接有第一软管9,第一软管9为软塑料制管道。
如图3所示,所述底座1下方设有基座23,基座23为扁平的金属台,基座23上表面的右侧设有气体压缩机13,气体压缩机13的右侧设有进气管14,气体压缩机13的左侧设有出气管15,出气管15的管道上设有气体单向阀16,出气管15的左端连接有第二软管17;所述基座23上表面的左侧设有水泵18,水泵18的左侧设有进水管19,水泵18的右侧设有出水管20,出水管20的管道上设有液体单向阀21,出水管20的右侧连接有第三软管22;所述支撑柱2内设有混合管12,混合管12为硬质金属管,混合管12的底端与第二软管17和第三软管22连通,第二软管17中的高压空气和第三软管22中的高压水流进入混合管12中混合形成气水混合物并最终从喷头11中喷出。
如图4所示,所述基座23固定于卡车25的后侧,进水管19与车载水箱24连通。
本实用新型的工作原理是:使液压伸缩杆4伸长,液压伸缩杆4推动滑套3沿支撑柱2向上滑动,滑套3通过连接杆6将伸展杆8向上抬起,使液压伸缩杆4缩短,滑套3沿支撑柱2下降,连接杆6拉动伸展杆8向下回落;水泵18将车载水箱24中的水抽至混合管12内,同时,气体压缩机13将高压空气输送进混合管12内,在混合管12中形成高压的气水混合物,高压状态的气水混合物最终从喷头11中喷出形成水雾;卡车25能够带动整个装置去到矿山厂区需要抑尘的地方,移动方便。
实施例二
如图5、6所示,本实施例区别于实施例一的技术特征在于,所述伸展杆8的底面固定连接有第二伸缩杆26,第二伸缩杆26的底端固定于伸展杆8的底面,第二伸缩杆26设置为与伸展杆8平行,第二伸缩杆26的顶端连接有延伸管28,延伸管28的底端固定于支撑架27,支撑架27固定于伸展杆8的底面;所述支撑架27上设有外凸起,延伸管28的侧面设有滑槽30,滑槽30与支撑架27上的外凸起相配合,滑槽30能够卡在支撑架27的外凸起上并能够使得延伸管28沿着滑槽30滑动;所述延伸管28的连接有第四软管31,第四软管31与导流管10连通,延伸管28上设有均布的三个第二喷头29。
本实用新型设置延伸管28能够随着第二伸缩杆26的伸缩而沿着滑槽30滑动,以此实现延伸管28的伸缩;第四软管31能够将导流管10中的高压气水混合物导向延伸管28 中,并通过第二喷头29喷出。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种矿山爆破作业抑制扬尘的装置,包括底座(1)、支撑柱(2)、滑套(3)、连接杆(6)、伸展杆(8)、导流管(10)、喷头(11)、混合管(12)、气体压缩机(13)、水泵(18)、基座(23)和车载水箱(24),其特征在于,所述底座(1)上设有支撑柱(2),支撑柱(2)的底端固定于底座(1)上,支撑柱(2)上穿插设有滑套(3),滑套(3)的左右两端均设有铰接座,滑套(3)的下方设有液压伸缩杆(4),液压伸缩杆(4)共有两个分别设置在支撑柱(2)的左右两侧,液压伸缩杆(4)的底端固定于底座(1)上,液压伸缩杆(4)顶端固定于滑套(3)的底面;所述支撑柱(2)的顶端设有顶架(5),顶架(5)的两侧均设有一根伸展杆(8),两根伸展杆(8)的底面均设有铰接架(7),铰接架(7)上铰接有连接杆(6),连接杆(6)的底端铰接于滑套(3)两端的铰接座上;所述伸展杆(8)内设有导流管(10),导流管(10)上设有均布的三个喷头(11),喷头(11)底端连通导流管(10),导流管的(10)顶端连接有第一软管(9);所述底座(1)下方设有基座(23),基座(23)上表面的右侧设有气体压缩机(13),气体压缩机(13)的右侧设有进气管(14),气体压缩机(13)的左侧设有出气管(15),出气管(15)的管道上设有气体单向阀(16),出气管(15)的左端连接有第二软管(17);所述基座(23)上表面的左侧设有水泵(18),水泵(18)的左侧设有进水管(19),水泵(18)的右侧设有出水管(20),出水管(20)的管道上设有液体单向阀(21),出水管(20)的右侧连接有第三软管(22);所述支撑柱(2)内设有混合管(12),混合管(12)的底端与第二软管(17)和第三软管(22)连通;所述基座(23)固定于卡车(25)的后侧,进水管(19)与车载水箱(24)连通。
2.根据权利要求1所述的一种矿山爆破作业抑制扬尘的装置,其特征在于,所述支撑柱(2)为空心圆柱金属杆。
3.根据权利要求1所述的一种矿山爆破作业抑制扬尘的装置,其特征在于,所述导流管(10)为镶嵌入伸展杆(8)内的硬质金属管,第一软管(9)为软塑料制管道,混合管(12)为硬质金属管。
4.根据权利要求1所述的一种矿山爆破作业抑制扬尘的装置,其特征在于,所述喷头(11)的顶端朝向左右两侧倾斜45°设置。
5.根据权利要求1所述的一种矿山爆破作业抑制扬尘的装置,其特征在于,所述伸展杆(8)的底面固定连接有第二伸缩杆(26),第二伸缩杆(26)的底端固定于伸展杆(8)的底面,第二伸缩杆(26)设置为与伸展杆(8)平行,第二伸缩杆(26)的顶端连接有延伸管(28),延伸管(28)的底端固定于支撑架(27),支撑架(27)固定于伸展杆(8)的底面;所述支撑架(27)上设有外凸起,延伸管(28)的侧面设有滑槽(30);所述延伸管(28)的连接有第四软管(31),第四软管(31)与导流管(10)连通,延伸管(28)上设有均布的三个第二喷头(29)。
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