CN209630715U - 一种油脂加工用高效过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油脂加工用高效过滤装置，包括箱体，箱体下端设置底板、上端设置盖板，盖板设置有观察窗、气管和进油管，底板设置出油管，进油管和出油管均设置有开关阀，所述箱体中部水平设置有滤布，滤布上侧的箱体侧壁开设有排渣口，滤布上侧设置有刮除杂质的刮板，刮板连接驱动刮板运动的刮板驱动装置，滤布下侧设置有支撑刮板的支撑板，刮板与支撑板竖直方向一一对应，支撑板连接有驱动支撑板运动的支撑板驱动装置，所述刮板和支撑板同步运动；本实用新型改善了刮板刮除杂质的结构，提高了油脂过滤的效率，降低设备维修维护率，具有较高的实用价值。
Description
技术领域
本实用新型属于食用油加工生产设备技术领域，特别涉及一种油脂加工用高效过滤装置。
背景技术
目前食用油主要采用压榨法和浸出法来制取，通过压榨、浸出法制取的原油均含有一定量的固体悬浮，而且整体的含量较高，如果这些悬浮物不及时清理，悬浮物将促使油脂水解酸败，故食用油生产过程一步很重要的加工程序是进行毛油过滤，现有技术中多采用自然重力实现滤油，过滤装置积攒的杂质若不及时清理，滤油速度将越来越慢。而且目前悬浮物的清理主要采用人工清理，过滤装置清理不易彻底，而且还会耗费大量的时间，从而降低了过滤装置的工作效率，影响了工厂的正常生产。
因此在滤网上侧加装刮板定时刮去过滤产生的杂质，省时省力，还有效提高了过油效率，但是在刮板刮油的过程中，由于刮板的压力，使过滤装置产生一定的形变，而且滤网在油的重力压力下本身就存在一定的形变，这样难以将杂质刮干净，长此以往，刮板将失去作用，而采用金属滤网支撑软质的滤布依然难以避免微量形变的产生，再有采用过油面积有限的硬质支撑板支撑滤布，又会显著降低整体过油面积，严重制约了食用油加工中滤油效率的进一步提高。
实用新型内容
本实用新型之目的在于提供一种油脂加工用高效过滤装置，改善了刮板刮除杂质的结构，提高了油脂过滤的效率，降低设备维修维护率，具有较高的实用价值。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油脂加工用高效过滤装置，包括箱体，箱体下端设置底板、上端设置盖板，盖板设置有观察窗、气管和进油管，底板设置出油管，进油管和出油管均设置有开关阀，所述箱体中部水平设置有滤布，滤布上侧的箱体侧壁开设有排渣口，滤布上侧设置有刮除杂质的刮板，刮板连接驱动刮板运动的刮板驱动装置，滤布下侧设置有支撑刮板的支撑板，刮板与支撑板竖直方向一一对应，支撑板连接有驱动支撑板运动的支撑板驱动装置，所述刮板和支撑板同步运动。
优选的，所述刮板驱动装置包括两个第一转动辊、其中一个第一转动辊的中心轴连接驱动中心轴旋转的电机，第一转动辊的中心轴两端均由箱体支撑，两个第一转动辊两端均连接有第一传动带，第一传动带外侧设置有若干垂直于第一传动带表面的所述刮板。
优选的，所述支撑板驱动装置包括两个第二转动辊、其中一个第二转动辊的中心轴连接驱动中心轴旋转的电机，第二转动辊的中心轴两端均由箱体支撑，两个第二转动辊两端均连接有第二传动带，第二传动带外侧设置有若干垂直于第二传动带表面的所述支撑板。
优选的，所述第一传动带和第二传动带的数量均为2条，第一传动带和第二传动带均为同步带、且转向相反，箱体设置有支撑第一转动辊和第二转动辊旋转的轴座，所述电机均设置于箱体外侧。
优选的，所述刮板驱动装置包括第一转盘，第一转盘下侧圆周发散均布若干所述刮板，第一转盘固定连接第一转轴，第一转轴上端延伸至盖板上侧并连接第一竖直电机。
优选的，所述支撑板驱动装置包括第二转盘，第二转盘上侧圆周发散均布若干所述支撑板，第二转盘固定连接第二转轴，第二转轴下端延伸至底板下侧并连接第二竖直电机。
优选的，所述第一转盘和第二转盘均为圆形、且转向相同，刮板的中心线在第一转盘表面的投影不位于第一转盘表面圆的任一直径线上。
优选的，所述滤布下侧设置有金属过滤网，金属过滤网边缘固定在箱体内侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过在刮板刮除杂质时，在滤布下侧设置与刮板同步运动的支撑装置，能够滤布形变造成的刮板无法刮除杂质的弊端，快速、彻底、高效的清除杂质，提高过油效率，延长了使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的第一实施例结构示意图。
图2为本实用新型的第二实施例示意图。
图3为本实用新型的第一转盘结构示意图。
图4为本实用新型的第二转盘结构示意图。
图中：1、箱体，2、底板，3、盖板，4、观察窗， 5、气管，6、进油管，7、出油管，8、开关阀，9、滤布，10、刮板驱动装置，11、支撑板驱动装置,12、排渣口，13、刮板，14、支撑板，15、金属过滤网，101、第一转动辊，102、第一传动带，103、第一转盘，104、第一转轴，105、第一竖直电机，111、第二转动辊，112、第二传动带，113、第二转盘，114、第二转轴，115、第二竖直电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1，本实施例提供一种油脂加工用高效过滤装置，包括箱体1，箱体1下端设置底板2、上端设置盖板3，盖板3设置有观察窗4、气管5和进油管6，气管5用于过滤过程中气体交换，底板2设置出油管7，进油管6和出油管7均设置有开关阀8，所述箱体1中部水平设置有滤布9，滤布9上侧的箱体1侧壁开设有排渣口12，滤布9上侧设置有刮除杂质的刮板13，刮板13连接驱动刮板13运动的刮板驱动装置10，滤布9下侧设置有支撑刮板13的支撑板14，刮板13与支撑板14竖直方向一一对应，支撑板14连接有驱动支撑板14运动的支撑板驱动装置11，所述刮板13和支撑板14同步运动。
为了驱动刮板13刮除杂质，本实施例中，优选的，所述刮板驱动装置10包括两个第一转动辊101、其中一个第一转动辊101的中心轴连接驱动中心轴旋转的电机，第一转动辊101的中心轴两端均由箱体1支撑，两个第一转动辊101两端均连接有第一传动带102，第一传动带102外侧设置有若干垂直于第一传动带102表面的所述刮板13。
为了驱动支撑板14运动，本实施例中，优选的，所述支撑板驱动装置11包括两个第二转动辊111、其中一个第二转动辊111的中心轴连接驱动中心轴旋转的电机，第二转动辊111的中心轴两端均由箱体1支撑，两个第二转动辊111两端均连接有第二传动带112，第二传动带112外侧设置有若干垂直于第二传动带112表面的所述支撑板14。
为了刮板13和支撑板14同步运动，本实施例中，优选的，所述第一传动带102和第二传动带112的数量均为2条，第一传动带102和第二传动带112均为同步带、且转向相反，箱体1设置有支撑第一转动辊102和第二转动辊111旋转的轴座，所述电机均设置于箱体1外侧。
为了减小滤布9形变，本实施例中，优选的，所述滤布9下侧设置有金属过滤网15，金属过滤网15边缘固定在箱体1内侧。
实施例2
请参阅图2-4，本实施例提供一种油脂加工用高效过滤装置，包括箱体1，箱体1下端设置底板2、上端设置盖板3，盖板3设置有观察窗4、气管5和进油管6，气管5用于过滤过程中气体交换，底板2设置出油管7，进油管6和出油管7均设置有开关阀8，所述箱体1中部水平设置有滤布9，滤布9上侧的箱体1侧壁开设有排渣口12，滤布9上侧设置有刮除杂质的刮板13，刮板13连接驱动刮板13运动的刮板驱动装置10，滤布9下侧设置有支撑刮板13的支撑板14，刮板13与支撑板14竖直方向一一对应，支撑板14连接有驱动支撑板14运动的支撑板驱动装置11，所述刮板13和支撑板14同步运动。
为了驱动刮板13刮除杂质，本实施例中，优选的，所述刮板驱动装置10包括第一转盘103，第一转盘103下侧圆周发散均布若干所述刮板13，第一转盘103固定连接第一转轴104，第一转轴104上端延伸至盖板3上侧并连接第一竖直电机105。
为了驱动支撑板14运动，本实施例中，优选的，所述支撑板驱动装置11包括第二转盘113，第二转盘113上侧圆周发散均布若干所述支撑板14，第二转盘113固定连接第二转轴114，第二转轴114下端延伸至底板2下侧并连接第二竖直电机115。
为了刮板13和支撑板14同步运动并导流杂质，本实施例中，优选的，所述第一转盘和第二转盘均为圆形、且转向相同，刮板的中心线在第一转盘表面的投影不位于第一转盘表面圆的任一直径线上。
为了减小滤布9形变，本实施例中，优选的，所述滤布9下侧设置有金属过滤网15，金属过滤网15边缘固定在箱体1内侧。
本实用新型的工作原理：通过在刮板13刮除杂质时，在滤布9下侧设置与刮板13同步运动的支撑板14，能够滤布9形变造成的刮板13无法刮除杂质的弊端，快速、彻底、高效的清除杂质，提高过油效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种油脂加工用高效过滤装置，包括箱体，箱体下端设置底板、上端设置盖板，盖板设置有观察窗、气管和进油管，底板设置出油管，进油管和出油管均设置有开关阀，其特征在于：所述箱体中部水平设置有滤布，滤布上侧的箱体侧壁开设有排渣口，滤布上侧设置有刮除杂质的刮板，刮板连接驱动刮板运动的刮板驱动装置，滤布下侧设置有支撑刮板的支撑板，刮板与支撑板竖直方向一一对应，支撑板连接有驱动支撑板运动的支撑板驱动装置，所述刮板和支撑板同步运动。
2.根据权利要求1所述的油脂加工用高效过滤装置，其特征在于：所述刮板驱动装置包括两个第一转动辊、其中一个第一转动辊的中心轴连接驱动中心轴旋转的电机，第一转动辊的中心轴两端均由箱体支撑，两个第一转动辊两端均连接有第一传动带，第一传动带外侧设置有若干垂直于第一传动带表面的所述刮板。
3.根据权利要求2所述的油脂加工用高效过滤装置，其特征在于：所述支撑板驱动装置包括两个第二转动辊、其中一个第二转动辊的中心轴连接驱动中心轴旋转的电机，第二转动辊的中心轴两端均由箱体支撑，两个第二转动辊两端均连接有第二传动带，第二传动带外侧设置有若干垂直于第二传动带表面的所述支撑板。
4.根据权利要求3所述的油脂加工用高效过滤装置，其特征在于：所述第一传动带和第二传动带的数量均为2条，第一传动带和第二传动带均为同步带、且转向相反，箱体设置有支撑第一转动辊和第二转动辊旋转的轴座，所述电机均设置于箱体外侧。
5.根据权利要求1所述的油脂加工用高效过滤装置，其特征在于：所述刮板驱动装置包括第一转盘，第一转盘下侧圆周发散均布若干所述刮板，第一转盘固定连接第一转轴，第一转轴上端延伸至盖板上侧并连接第一竖直电机。
6.根据权利要求5所述的油脂加工用高效过滤装置，其特征在于：所述支撑板驱动装置包括第二转盘，第二转盘上侧圆周发散均布若干所述支撑板，第二转盘固定连接第二转轴，第二转轴下端延伸至底板下侧并连接第二竖直电机。
7.根据权利要求6所述的油脂加工用高效过滤装置，其特征在于：所述第一转盘和第二转盘均为圆形、且转向相同，刮板的中心线在第一转盘表面的投影不位于第一转盘表面圆的任一直径线上。
8.根据权利要求1-7任一项所述的油脂加工用高效过滤装置，其特征在于：所述滤布下侧设置有金属过滤网，金属过滤网边缘固定在箱体内侧。
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| CN201920146465.6U CN209630715U (zh) | 2019-01-29 | 2019-01-29 | 一种油脂加工用高效过滤装置 |
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| CN201920146465.6U CN209630715U (zh) | 2019-01-29 | 2019-01-29 | 一种油脂加工用高效过滤装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114870479A (zh) * | 2022-04-28 | 2022-08-09 | 苏州新区环保服务中心有限公司 | 一种用于切削设备的环保型金属碎屑收集设备 |
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