CN209626174U - 一种基于smt的保险管卡座、保险管组件及pcb板 - Google Patents
一种基于smt的保险管卡座、保险管组件及pcb板 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种基于SMT的保险管卡座、保险管组件及PCB板,所述基于SMT的保险管卡座包括用于与保险管连接以固定保险管的连接部,以及用于在对保险管进行SMT机贴时被机贴吸头吸取的吸取平面。本实用新型的保险管卡座卡在保险管上后,在将保险管安装到PCB板上时,可通过SMT机贴吸头吸住吸取平面进行机贴,而避免了现有技术中由于保险管为异形器件机贴的吸头无法吸取,只能通过人工手插,生产效率低,手插质量差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及保险管安装技术领域,尤其涉及一种基于SMT的保险管卡座、保险管组件及PCB板。
背景技术
目前的PCB大部分元器件都可以进行机贴作业,但是仍有一些异形器件需要进行人工手动插件作业,例如保险管,由于保险管为圆柱形,而机贴的吸头只能吸住平面,所以机贴的吸头无法有效的吸取圆柱形保险管,所以将保险管安装到PCB板上时都是需要人工进行手插,不仅需要较多的插件人员,而且手插速度慢,同时人工手插件容易出现错插、漏插等质量问题,存在较大的质量隐患。
因此,现有技术还有待于改进和发展。
实用新型内容
鉴于现有技术的不足,本实用新型目的在于提供一种基于SMT的保险管卡座、保险管组件及PCB板,旨在解决现有技术中将保险管安装到PCB板上时,只能通过人工手动插件的方法,生产效率低,人工成本高,且存在较大的质量隐患的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:
一种基于SMT的保险管卡座,包括用于与保险管连接以固定保险管的连接部,以及用于在对保险管进行SMT机贴时被机贴吸头吸取的吸取平面。
进一步的,所述连接部为开设在所述保险管卡座一侧的卡口。
进一步的,所述吸取平面与所述卡口的长度方向平行设置。
进一步的,所述卡口包括设置在所述卡口的口部、用于将保险管导入所述卡口内的导向部,设置在所述卡口底部、且与保险管直径适配的半圆部,以及连接在所述半圆部和所述导向部之间、最小宽度小于保险管直径的卡紧部。
进一步的,所述导向部的侧壁为圆弧面。
进一步的,所述卡紧部的侧壁为向所述卡口内侧倾斜的倾斜面。
进一步的,所述卡紧部的倾斜角度为2°-5°。
进一步的,所述基于SMT的保险管卡座为矩形柱状。
本实用新型还提供一种保险管组件,包括保险管,还包括如上所述的基于SMT的保险管卡座,所述保险管卡接在所述基于SMT的保险管卡座的卡口内。
本实用新型还提供一种PCB板,包括如上所述的保险管组件,所述保险管组件设置在所述PCB板上的保险管孔位处。
本实用新型基于SMT的保险管卡座上设置有连接保险管的连接部和用于SMT机贴的吸取平面,使保险管可通过SMT机贴安装到PCB板上,而无需通过人工手动插接到PCB板上,SMT机贴可提高生产效率,节约人工成本,同时避免错插、漏插的质量问题,提高了产品的质量。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型基于SMT的保险管卡座的立体结构示意图;
图2是本实用新型基于SMT的保险管卡座的截面结构示意图;
图3是本实用新型保险管卡座与保险管组装后的立体结构示意图;
图4是本实用新型保险管卡座与保险管组装后的截面结构示意图;
图5是本实用新型保险管卡座与保险管组装后的背面结构示意图;
图6是本实用新型保险管卡座与保险管组装后的侧面结构示意图。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式,藉此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
图1是本实用新型基于SMT的保险管卡座的立体结构示意图,如图1所示,基于SMT的保险管卡座1包括连接部10和吸取平面20。连接部10用于将保险管2固定在保险管卡座1上,如图3所示,图3是本实用新型保险管卡座与保险管组装后的立体结构示意图。吸取平面20可以作为被SMT机贴吸头吸取的吸取面,这样就可以通过SMT机贴将保险管2安装到PCB板上。
现有技术中,由于保险管2是圆柱形的,机贴的吸头无法有效的吸取,所以只能通过人工手插将保险管2安装到PCB板,这样不仅需要较多的插件人员,而且手插速度慢,同时人工手插件容易出现错插、漏插等质量问题,存在较大的质量隐患。本实用新型的保险管卡座1由于设置了吸取平面20,使保险管2安装到保险管卡座1上后,可通过SMT机贴来进行机贴操作,提高了生产效率,节约了人工成本,提升了插件产品的质量。
本实用新型基于SMT的保险管卡座1选用防静电材料,以适应SMT机贴的要求。
图2是本实用新型基于SMT的保险管卡座的截面结构示意图,请结合图1及图2,优选的,连接部10为开设在保险管卡座1一侧的卡口,可将保险管2卡在该卡口中,实现保险管2与保险管卡座1的连接。
如图1所示,吸取平面20与卡口(即连接部10)的长度方向平行设置,这样保险管2沿着卡口的长度方向卡在卡口中,吸取平面20又与卡口的长度方向平行设置,这样也就使吸取平面20与保险管2平行,便于机贴操作。
请参阅图2,卡口(即连接部10)包括导向部11、卡紧部12以及半圆部13。导向部11设置在卡口的口部,可以将保险管2导入卡口内。半圆部13设置在卡口的底部,其截面为半圆,且直径与保险管2的直径适配,保险管2卡入卡口中后,容纳在半圆部13内。卡紧部12连接在半圆部13和导向部11之间,卡紧部12的最小宽度d小于保险管2的直径,以使保险管2卡入半圆部13内后不会滑出。也就是说导向部11、卡紧部12以及半圆部13从保险管卡座1的一侧边缘向保险管卡座1内部依次设置,形成卡口。
请继续参阅图2,优选的实施中,导向部11的侧壁为圆弧面,以便于保险管2滑入卡口内。当然导向部11也可以选用导向斜面。
卡紧部12的侧壁为向卡口内侧倾斜的倾斜面,也就是说卡紧部12靠近导向部11而远离半圆部13的一端宽度d稍小些,而卡紧部12靠近半圆部13而远离导向部11的一端宽度d稍大些,卡紧部12的宽度d的最大值与保险管2的直径相等,卡紧部12的宽度d的最小值小于保险管2的直径,这样才能防止保险管2滑出。
如图2所示,卡紧部12的倾斜角度a为2°(度)-5°,优选的为3°,这样既可以保证保险管2容易卡入卡口中,又可以使保险管不会滑出。
半圆部13的直径则与保险管2的直径相等,或者略小于保险管2直径,由于基于SMT的保险管卡座1采用防静电材料,具有一定的弹性,即使半圆部13与保险管2过盈配合,即半圆部13的直径略小于保险管2,保险管2也能卡入半圆部13中,并且半圆部13与保险管2过盈配合可以使保险管2卡得更紧。半圆部13的直径范围在3mm(毫米)-8mm,优选的实施例中,半圆部13的直径为5mm。
基于SMT的保险管卡座1为矩形柱状,如图1所示,连接部10(即卡扣)从矩形柱的一个侧面向内凹设,而吸取平面则为与设置连接部10的侧面相对的侧面。
在本实用新型一个具体的应用实施例中,基于SMT的保险管卡座1为矩形,如图1和图2所示,长L、宽S、高H分别为9 mm、8 mm、9 mm,半圆部13的直径D为5mm,卡紧部12的倾斜度a为3°,保险管2的直径为5mm,长度为21 mm。
图4是本实用新型保险管卡座与保险管组装后的截面结构示意图,图5是本实用新型保险管卡座与保险管组装后的背面结构示意图,图6是本实用新型保险管卡座与保险管组装后的侧面结构示意图。
本实用新型还提供一种保险管组件,包括保险管2,还包括上述基于SMT的保险管卡座1,保险管2卡接在基于SMT的保险管卡座1的卡口内。
本实用新型还提供一种PCB板,包括如上所述的保险管组件,保险管组件设置在PCB板上的保险管孔位处。
综上所述,本实用新型基于SMT的保险管卡座上设置有连接保险管的连接部和用于SMT机贴的吸取平面,使保险管可通过SMT机贴安装到PCB板上,而无需通过人工手动插接到PCB板上,SMT机贴可提高生产效率,节约人工成本,同时避免错插、漏插的质量问题,提高了产品的质量。
应当理解的是,本实用新型的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种基于SMT的保险管卡座,其特征在于,包括用于与保险管连接以固定保险管的连接部,以及用于在对保险管进行SMT机贴时被机贴吸头吸取的吸取平面。
2.根据权利要求1所述的基于SMT的保险管卡座,其特征在于,所述连接部为开设在所述保险管卡座一侧的卡口。
3.根据权利要求2所述的基于SMT的保险管卡座,其特征在于,所述吸取平面与所述卡口的长度方向平行设置。
4.根据权利要求2所述的基于SMT的保险管卡座,其特征在于,所述卡口包括设置在所述卡口的口部、用于将保险管导入所述卡口内的导向部,设置在所述卡口底部、且与保险管直径适配的半圆部,以及连接在所述半圆部和所述导向部之间、最小宽度小于保险管直径的卡紧部。
5.根据权利要求4所述的基于SMT的保险管卡座,其特征在于,所述导向部的侧壁为圆弧面。
6.根据权利要求4所述的基于SMT的保险管卡座,其特征在于,所述卡紧部的侧壁为向所述卡口内侧倾斜的倾斜面。
7.根据权利要求6所述的基于SMT的保险管卡座,其特征在于,所述卡紧部的倾斜角度为2°-5°。
8.根据权利要求1所述的基于SMT的保险管卡座,其特征在于,所述基于SMT的保险管卡座为矩形柱状。
9.一种保险管组件,包括保险管,其特征在于,还包括如权利要求1-8任一项所述的基于SMT的保险管卡座,所述保险管卡接在所述基于SMT的保险管卡座的卡口内。
10.一种PCB板,其特征在于,包括如权利要求9所述的保险管组件,所述保险管组件设置在所述PCB板上的保险管孔位处。
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