CN209625846U - 新型耐火型管型母线 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种新型耐火型管型母线，包括导体管，所述导体管的外侧依次设置有半导电硅胶管、聚四氟乙烯层、金属屏蔽层、硅胶管和聚酯纤维布层、环氧树脂套管和聚烯烃热缩管，硅胶管的内部周向均匀设置有加强线束，所述加强线束包括多条交织的硬质纤维束和包覆在硬质纤维束外侧的密封管束。本实用新型利用半导电硅胶管提高导体管电荷分布均匀性，改善母线电气性能，聚四氟乙烯层与聚酯纤维布层、环氧树脂套管以及硅胶管中的加强线束等一起强化母线，而且具有良好的耐腐蚀、耐低温、高绝缘、高阻燃性，有效延长母线的使用寿命。本实用新型设计合理、结构简单，适合大规模推广。

Description

新型耐火型管型母线

技术领域

本实用新型属于管型母线技术领域，尤其涉及一种新型耐火型管型母线。

背景技术

随着我国经济的高速发展，整个社会对电力的需求日益增大。目前110kV和220KV变电所低压侧均采用10kV、35kV电压等级，随着主变容量的加大，变压器低压侧进线侧的额定电流也在不断加大。常规矩形母线在技术上和结构上越来越难满足母线发热和短路电动力的要求，由此引起附加损耗、集肤效应系数的增大，造成截流能力的下降、电流分布不均匀。尤其是单台主变容量为180MVA及以上时，主变10kV出线侧不仅有母线桥本身的电动力问题、发热问题，还有母线桥支柱绝缘子、钢构架以及母线桥附近混凝上柱、基础内的钢筋在电磁场中感应涡流引起的发热问题。绝缘铜管母线作为矩形母线的替代品。其具有以下特点：载流量大、绝缘性能好、机械强度高、散热好、温升低、损耗低、绝缘材料耐热系数高、抗电气震动能力强、不受环境干扰、可靠性高、母线构架简明、布置清晰、安装方便、维护工作量少。

目前，管型母线包括充油式聚四氟乙烯带绕包全绝缘型母线和干式一体式绝缘管型母线。干式一体式绝缘管型母线主要包括导体管、绝缘层和屏蔽层。导体管多用铜管或者是铝管，易导热导电，而采用高压热缩管作为绝缘材料，在生产和使用中铜管很容易由于受热不均匀而产生变形，进而影响到整个母线线型，有效受用寿命缩短。

实用新型内容

本实用新型针对上述管型母线所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、变形较小的新型耐火型管型母线。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供的新型耐火型管型母线，包括导体管，所述导体管的外侧依次设置有半导电硅胶管、聚四氟乙烯层、金属屏蔽层、硅胶管和聚酯纤维布层、环氧树脂套管和聚烯烃热缩管，所述硅胶管的内部周向均匀设置有若干个管状的加强线束，所述加强线束包括多条交织的硬质纤维束和包覆在硬质纤维束外侧的密封管束。

作为优选，所述半导电硅胶管的厚度小于聚四氟乙烯层的厚度。

作为优选，所述金属屏蔽层的厚度小于聚四氟乙烯层的厚度。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型提供的新型耐火型管型母线，利用半导电硅胶管提高导体管管壁上电荷分布均匀性，有利于提高母线的电气性能，聚四氟乙烯层具有耐高温、耐低温、阻燃性、耐腐蚀、耐气候、电绝缘性等性能，而且与聚酯纤维布层、环氧树脂套管以及硅胶管中的加强线束等一起强化母线，有效延长母线的使用寿命。本实用新型设计合理、结构简单，适合大规模推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例提供的新型耐火型管型母线的结构示意图；

以上各图中，1、导体管；2、半导电硅胶管；3、聚四氟乙烯层；4、金属屏蔽层；5、硅胶管；6、聚酯纤维布层；7、环氧树脂套管；8、聚烯烃热缩管；9、加强线束；91、硬质纤维束；92、密封管束。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，如图1所示，本实用新型提供的新型耐火型管型母线，包括导体管1，所述导体管1的外侧依次设置有半导电硅胶管2、聚四氟乙烯层3、金属屏蔽层4、硅胶管5和聚酯纤维布层6、环氧树脂套管7和聚烯烃热缩管8。其中，半导电硅胶管2可以提高导体管1管壁上热量以及电荷分布的均匀性；聚四氟乙烯具有耐高温、耐低温、阻燃性、耐腐蚀、耐气候、高润滑、不粘附、无毒害、电绝缘性等特点；金属屏蔽层4具有屏蔽作用，同时与聚酯纤维布层5用来支承硅胶管，而且热量均匀分布于金属屏蔽层4与聚酯纤维布层6上，有利于促进散热；硅胶管具有绝缘作用，在受潮遇水或温度升高时，变化较小，有极好的耐高温(250-300℃)和耐低温(-40-60℃)性能，有良好的生理稳定性；环氧树脂套管7采用环氧树脂为主要原料，具有较好的粘接强度和耐化学性能，有利于延长管型母线的使用寿命。

进一步地，聚烯烃热缩管8采用聚烯烃材质为主要材料，具有高温收缩、柔软阻燃、绝缘防蚀功能；该材料随着温度由低到高要经历玻璃态-高弹态，玻璃态时性能接近塑料，高弹态时性能接近橡胶。热缩管所用材料在室温下是玻璃态，加热后变成高弹态；生产时把热缩管加热到高弹态，施加载荷使其扩张，在保持扩张的情况下快速冷却，使其进入玻璃态，这种状态就固定住了，在使用时一加热，它就会变回高弹态，失去载荷便回缩。

为了提高管型母线抗变形性能，本实用新型提供的硅胶管5的内部周向均匀设置有若干个加强线束9，所述加强线束9包括多条交织的硬质纤维束91和包覆在硬质纤维束外侧的密封管束92；其中，硬质纤维束91是以植物纤维为原料，加工成密度大于0.8g/cm的线束，同时，采用密封线束92进行包装，该密封线束可采用热塑性材料也可以在硬质纤维束填充在轴向通孔之后热注成型，这样既能提高轴向通孔的填充密封性又能够充分发挥硬质纤维束的补强作用，有效延长整个母线的使用寿命。

进一步地，为了在提高屏蔽效果的前提下降低生产成本，本实用新型提供的半导电硅胶管2的厚度小于聚四氟乙烯层3的厚度，金属屏蔽层4的厚度小于聚四氟乙烯层3的厚度，制造难度降低，而且又不影响聚四氟乙烯层的绝缘包覆性以及金属屏蔽层的高屏蔽性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (3)

1.一种新型耐火型管型母线，包括导体管，其特征在于，所述导体管的外侧依次设置有半导电硅胶管、聚四氟乙烯层、金属屏蔽层、硅胶管和聚酯纤维布层、环氧树脂套管和聚烯烃热缩管，所述硅胶管的内部周向均匀设置有若干个管状的加强线束，所述加强线束包括多条交织的硬质纤维束和包覆在硬质纤维束外侧的密封管束。

2.根据权利要求1所述的新型耐火型管型母线，其特征在于，所述半导电硅胶管的厚度小于聚四氟乙烯层的厚度。

3.根据权利要求2所述的新型耐火型管型母线，其特征在于，所述金属屏蔽层的厚度小于聚四氟乙烯层的厚度。