CN209625679U - 一种可模块化安装的触控led显示屏 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可模块化安装的触控LED显示屏,包括有LED显示模组和红外边框,至少两LED显示模组拼接成一屏体,红外边框安装于屏体的侧面;LED显示模组包括有箱体、旋转挂钩以及横杆;箱体的侧面设置有第一容置槽和第二容置槽,旋转挂钩枢接于第一容置槽内,横杆固定于第二容置槽内;旋转旋转挂钩使旋转挂钩勾住另一LED显示模组的横杆,横杆被另一LED显示模组的旋转挂钩勾住,使相邻的LED显示模组拼接成一屏体。本实用新型中,通过相邻箱体的旋转挂钩和横杆相互配合,不仅实现了LED显示模组之间的模块化拼接,操作简单快速,还提高了LED显示模组之间的拼接强度,避免发生位置偏移。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED显示屏技术领域,尤其涉及一种可模块化安装的触控LED显示屏。
背景技术
触控LED显示屏是一种通过红外线传感器实现触控功能的LED显示屏。现有的触控LED显示屏由多个LED显示模组通过拼接机构拼接而成,并在屏体四周设置红外线传感器。
传统的触控LED显示屏中,其红外传感器裸露在屏体四周,外观上不美观,组装上形式单一,设计上只针对某一种显示屏,无法满足目前市场上多元化的需求。
传统的拼接机构通常为连接在LED显示模组背面的支架。传统的拼接机构在拼接时需要用到较多的工具,无法实现快速安装。并且,传统的拼接机构中,依靠的是LED显示模组于支架之间的连接实现拼接,相邻的LED显示模组之间拼接强度不大,容易发生位置偏移。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是根据上述现有技术的不足,提供一种可模块化安装的触控LED显示屏,其可以实现模块化快速安装,满足市场大部分不同显示屏尺寸需求,且外观美观,拼接牢固。
本实用新型的技术方案如下:
一种可模块化安装的触控LED显示屏,包括有LED显示模组和红外边框,至少两所述LED显示模组拼接成一屏体,所述红外边框安装于所述屏体的侧面;
所述LED显示模组包括有箱体、旋转挂钩以及横杆;所述箱体的侧面设置有第一容置槽和第二容置槽,所述旋转挂钩枢接于所述第一容置槽内,所述横杆固定于所述第二容置槽内;
旋转所述旋转挂钩使所述旋转挂钩勾住另一所述LED显示模组的横杆,所述横杆被另一所述LED显示模组的旋转挂钩勾住,使相邻的所述LED显示模组拼接成一屏体。
进一步地,所述旋转挂钩一端为枢接部,另一端为勾部;所述枢接部设置有贯穿所述旋转挂钩前后两侧的枢接柱,所述第一容置槽的前后两内壁设置有枢接孔,所述枢接柱插设于所述枢接孔内,使所述旋转挂钩枢接于所述第一容置槽内。
进一步地,所述枢接柱端部设置有卡位孔。
进一步地,所述卡位孔为内六角孔。
进一步地,所述箱体背面设置有凹槽,所述凹槽与所述枢接孔连通;所述枢接柱穿过所述枢接孔进入所述凹槽内。
进一步地,所述红外边框包括有安装框和红外线传感器,所述安装框设置有前槽,所述红外线传感器安装于所述前槽内。
进一步地,所述安装框侧面设置连接孔,所述箱体侧面设置有螺纹孔;螺栓穿过所述连接孔与所述螺纹孔锁紧,使所述安装框与所述箱体连接,进而使所述红外边框安装于所述LED显示模组侧面。
进一步地,所述红外边框还包括有装饰板,所述安装框另一侧设置有长槽,所述装饰板安装于并封闭所述长槽。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:(1)通过相邻箱体的旋转挂钩和横杆相互配合,不仅实现了LED显示模组之间的模块化拼接,操作简单快速,还提高了LED显示模组之间的拼接强度,避免发生位置偏移;(2)红外线传感器隐藏安装于安装框的前槽内,避免裸露在屏体外,不仅使外观美观,还能避免在运输过程中因碰撞导致红外线传感器损坏;(3)红外边框安装于LED显示模组侧面,使触控LED显示屏实现模块化安装,模块化设计不仅使红外边框和LED显示模组的通用性强,满足市场大部分不同显示屏尺寸需求,同时,互换性高,维护方便,后期的维护费用更小。
附图说明
图1是实施例的结构图。
图2是实施例中单个LED显示模组和单个红外边框的装配图。
图3是实施例中旋转挂钩的结构图。
图4是实施例中相邻LED显示模组拼接式的局部剖面图。
图5是实施例中红外边框的分解图。
附图标记
100-LED显示模组,110-箱体,111-第一容置槽,112-第二容置槽,113-凹槽,120-旋转挂钩,121-枢接柱,122-卡位孔,130-横杆,200-红外边框,210-安装框,211-前槽,222-长槽,220-红外线传感器,230-装饰板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
如图1-2所示,本实用新型提供的实施例,一种可模块化安装的触控LED显示屏,包括有LED显示模组100和红外边框200,四个LED显示模组100矩形阵列拼接成一屏体,八个红外边框200安装于屏体的侧面。
如图3所示,LED显示模组100包括有箱体110、旋转挂钩120以及横杆130。箱体110的侧面设置有第一容置槽111和第二容置槽112,旋转挂钩120枢接于第一容置槽111内,横杆130固定于第二容置槽112内。其中,本实施例中,第一容置槽111和第二容置槽112左右对立或上下对立设置。
旋转旋转挂钩120使旋转挂钩120勾住另一LED显示模组100的横杆130,横杆130被另一LED显示模组100的旋转挂钩120勾住,使相邻的LED显示模组100拼接成一屏体。
如图4所示,旋转挂钩120一端为枢接部,另一端为勾部;枢接部设置有贯穿旋转挂钩120前后两侧的枢接柱121,第一容置槽111的前后两内壁设置有枢接孔,枢接柱121插设于枢接孔内,使旋转挂钩120枢接于第一容置槽111内。
枢接柱121端部设置有卡位孔122,卡位孔122为内六角孔。其中,内六角孔可以与内六角扳手配合,进而带动旋转挂钩120旋转。
箱体110背面设置有凹槽113,凹槽113与枢接孔连通;枢接柱121穿过枢接孔进入凹槽113内。其中凹槽113的作用是降低枢接孔的深度,方便内六角扳手插入内六角孔内。
如图5所示,红外边框200包括有安装框210和红外线传感器220,安装框210设置有前槽211,红外线传感器220安装于前槽211内。
安装框210侧面设置连接孔,箱体110侧面设置有螺纹孔;螺栓穿过连接孔与螺纹孔锁紧,使安装框210与箱体110连接,进而使红外边框200安装于LED显示模组100侧面。
红外边框200还包括有装饰板230,安装框210另一侧设置有长槽222,装饰板230安装于并封闭长槽222。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型的权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (8)
1.一种可模块化安装的触控LED显示屏,包括有LED显示模组和红外边框,其特征在于:至少两所述LED显示模组拼接成一屏体,所述红外边框安装于所述屏体的侧面;
所述LED显示模组包括有箱体、旋转挂钩以及横杆;所述箱体的侧面设置有第一容置槽和第二容置槽,所述旋转挂钩枢接于所述第一容置槽内,所述横杆固定于所述第二容置槽内;
旋转所述旋转挂钩使所述旋转挂钩勾住另一所述LED显示模组的横杆,所述横杆被另一所述LED显示模组的旋转挂钩勾住,使相邻的所述LED显示模组拼接成一屏体。
2.根据权利要求1所述一种可模块化安装的触控LED显示屏,其特征在于:所述旋转挂钩一端为枢接部,另一端为勾部;所述枢接部设置有贯穿所述旋转挂钩前后两侧的枢接柱,所述第一容置槽的前后两内壁设置有枢接孔,所述枢接柱插设于所述枢接孔内,使所述旋转挂钩枢接于所述第一容置槽内。
3.根据权利要求2所述一种可模块化安装的触控LED显示屏,其特征在于:所述枢接柱端部设置有卡位孔。
4.根据权利要求3所述一种可模块化安装的触控LED显示屏,其特征在于:所述卡位孔为内六角孔。
5.根据权利要求2所述一种可模块化安装的触控LED显示屏,其特征在于:所述箱体背面设置有凹槽,所述凹槽与所述枢接孔连通;所述枢接柱穿过所述枢接孔进入所述凹槽内。
6.根据权利要求1所述一种可模块化安装的触控LED显示屏,其特征在于:所述红外边框包括有安装框和红外线传感器,所述安装框设置有前槽,所述红外线传感器安装于所述前槽内。
7.根据权利要求6所述一种可模块化安装的触控LED显示屏,其特征在于:所述安装框侧面设置连接孔,所述箱体侧面设置有螺纹孔;螺栓穿过所述连接孔与所述螺纹孔锁紧,使所述安装框与所述箱体连接,进而使所述红外边框安装于所述LED显示模组侧面。
8.根据权利要求6所述一种可模块化安装的触控LED显示屏,其特征在于:所述红外边框还包括有装饰板,所述安装框另一侧设置有长槽,所述装饰板安装于并封闭所述长槽。
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CN201920398273.4U CN209625679U (zh) | 2019-03-27 | 2019-03-27 | 一种可模块化安装的触控led显示屏 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109817108A (zh) * | 2019-03-27 | 2019-05-28 | 东莞阿尔泰显示技术有限公司 | 一种可模块化安装的触控led显示屏 |
CN111192532A (zh) * | 2020-02-24 | 2020-05-22 | 深圳市科伦特电子有限公司 | 触控led显示屏 |
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