CN209625253U - 电子标签防拆安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电子标签防拆安装结构，包括外壳，所述外壳内设有空腔，所述空腔一端的内侧壁上设有卡槽，所述卡槽内卡接有电子标签，所述电子标签的底侧壁上设有多个第一触点，所述空腔远离电子标签一端的内侧壁上通过多个对称设置的连接杆固定连接有电路板，所述电路板靠近电子标签的一侧壁上设有多个第二触点。本实用新型结构简单，方便实用，电子标签的整个安装过程操作简单，且安装固定的效果好，并且，在从安装面上拆卸外壳时，连接杆会在外力的作用下断裂，第一触点和第二触点之间的电性连接也会遭到破坏，从而使得电子标签无法正常工作，不能继续使用，从而起到防拆的作用，防止被不法人员拆下冒用。

Description

电子标签防拆安装结构

技术领域

本实用新型涉及电子标签技术领域，尤其涉及电子标签防拆安装结构。

背景技术

电子标签又称射频标签、应答器、数据载体，由耦合元件及芯片组成，每个标签具有唯一的电子编码，高容量电子标签有用户可写入的存储空间，附着在物体上标识目标对象。它通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据，识别工作无须人工干预，可工作于各种恶劣环境，因此在多个领域得到了广泛的使用，即可用于记录一些物品的信息，也可用于记录一些个人信息。

现有的电子标签在安装时操作繁琐，而且安装固定的效果差，并且因为内部记录有商品或个人信息，因此很容易被不法分子拆卸下来冒用，用以从事不法犯罪行为，因此需要安装方便，安装效果好的电子标签防拆安装结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的电子标签在安装时操作繁琐，而且安装固定的效果差，并且因为内部记录有商品或个人信息，因此很容易被不法分子拆卸下来冒用，用以从事不法犯罪行为，因此需要安装方便，安装效果好的电子标签防拆安装结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

电子标签防拆安装结构，包括外壳，所述外壳内设有空腔，所述空腔一端的内侧壁上设有卡槽，所述卡槽内卡接有电子标签，所述电子标签的底侧壁上设有多个第一触点，所述空腔远离电子标签一端的内侧壁上通过多个对称设置的连接杆固定连接有电路板，所述电路板靠近电子标签的一侧壁上设有多个第二触点，每个所述第二触点均正对第一触点设置，所述第一触点和第二触点之间通过锡基合金固定连接，所述第一触点和第二触点电性连接，所述外壳远离电子标签的一侧壁上设有通孔，所述电路板靠近通孔的一侧壁上固定连接有安装块，所述安装块位于通孔内，所述外壳远离安装块的一端上固定连接有顶盖。

优选的，所述连接杆的外侧壁上设有由V-cut工艺加工而成V形槽。

优选的，所述电子标签的外侧壁上设有密封壳体。

优选的，所述顶盖和密封壳体之间通过胶水粘合。

优选的，所述外壳和顶盖均由防静电有机玻璃制成。

优选的，所述外壳和顶盖之间通过环氧树脂-聚硫橡胶型胶粘剂粘合在一起。

本实用新型中，本实用新型的有益效果是：

1、借助锡焊，将第一触点和第二触点之间固定连接在一起，紧接着在顶盖的底侧壁上涂抹上环氧树脂-聚硫橡胶型胶粘剂，然后将顶盖粘合在外壳和电子标签外侧壁的密封壳体上，最后，分别在外壳和安装块远离电子标签的一侧壁上涂抹上胶水，将其粘接在需要安装处的安装面上，电子标签的整个安装过程操作简单，安装效果好。

2、在从安装面上拆卸外壳时，随着外壳逐渐被拆下，在胶水的粘合作用下，安装块和电路板保持静止，连接杆在外力作用下断裂，同时，第一触点与第二触点之间的固定连接结构也在外力作用下被破坏，电子标签不再与电路板之间电性连接，所以，被拆下后的电子标签无法正常工作，无法继续使用，从而起到防拆的作用，防止电子标签被不法人员拆下冒用。

附图说明

图1为本实用新型提出的电子标签防拆安装结构的正面结构示意图；

图2为图1中A结构的放大图；

图3为本实用新型提出的电子标签防拆安装结构的仰视图。

图中：1外壳、2空腔、3卡槽、4电子标签、5密封壳体、6第一触点、7第二触点、8锡基合金、9电路板、10连接杆、11安装块、 12顶盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，电子标签防拆安装结构，包括外壳1，外壳1内设有空腔2，空腔2一端的内侧壁上设有卡槽3，卡槽3内卡接有电子标签4，电子标签4的底侧壁上设有多个第一触点6，电子标签4的外侧壁上设有密封壳体5，隔绝空气与电子标签4之间的接触，避免电子标签4因被氧化而出现工作异常的情况，延长电子标签4的使用寿命，空腔2远离电子标签4一端的内侧壁上通过多个对称设置的连接杆10固定连接有电路板9。

通过连接杆10将电路板9固定在空腔2内，连接杆10的外侧壁上设有由V-cut工艺加工而成V形槽，仅需受到一定的拉力作用，连接杆10就会断裂，不再对电路板9在空腔2内的位置进行固定，电路板9靠近电子标签4的一侧壁上设有多个第二触点7，每个第二触点7均正对第一触点6设置，第一触点6和第二触点7之间通过锡基合金8固定连接，第一触点6和第二触点7电性连接，外壳1远离电子标签4的一侧壁上设有通孔。

电路板9靠近通孔的一侧壁上固定连接有安装块11，安装块11 位于通孔内，外壳1远离安装块11的一端上固定连接有顶盖12，外壳1和顶盖12均由防静电有机玻璃制成，防静电有机玻璃的机械强度高，由其制成外壳1和顶盖2不容易受外力作用而破损，而且耐磨损，同时，借助防静电有机玻璃的防静电特性，能够有效的避免静电作用对于电路板9和电子标签4的正常工作造成的干扰。

顶盖12和密封壳体5之间通过胶水粘合，强行将顶盖12从外壳 1上拆除时，顶盖12带动密封壳体5移动，密封壳体5沿卡槽3上移，从而使得第一触点6和第二触点7之间相互远离，二者之间的电性连接受到破坏，电子标签4无法正常工作，且无法恢复，外壳1和顶盖12之间通过环氧树脂-聚硫橡胶型胶粘剂粘合在一起，环氧树脂 -聚硫橡胶型粘剂对于玻璃板之间的粘合具有良好的粘附性能和粘接强度，粘接试件还具有良好的耐潮气渗透性和耐热氧老化性能，然后，仅需使用胶水，即可将外壳1和安装块11粘接到需要安装处的安装面上。

本实用新型中，使用者在安装时，先将锡基合金8通过点焊的方式焊接到电路板9一侧的第二触点7上，然后趁锡基合金8尚未凝固，将电子标签4底侧壁上的第一触点6正对第二触点7，把电子标签4 插入卡槽3内，当锡基合金8冷却凝固之后，第一触点6和第二触点7之间固定连接，紧接着在顶盖12的底侧壁上涂抹上环氧树脂-聚硫橡胶型胶粘剂，然后将顶盖12粘合在外壳1和电子标签4外侧壁的密封壳体5上，最后，分别在外壳1和安装块11远离电子标签4的一侧壁上涂抹上胶水，将其粘接在需要安装处的安装面上，安装过程操作简单，安装效果好；

拆卸外壳1时，因为安装块11位于外壳1底端的通孔内，与外壳1之间没有直接接触，且安装块11也与安装面之间通过胶水粘接，因此在胶水的粘合作用下，随着外壳1逐渐被拆下，连接杆10在外力作用下断裂，同时，第一触点6与第二触点7之间的固定连接结构也在外力作用下被破坏，电子标签4不再与电路板9之间电性连接，因此，被拆下后，电子标签4无法正常工作，无法继续使用，从而起到防拆的作用，防止电子标签4被不法人员拆下冒用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.电子标签防拆安装结构，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)内设有空腔(2)，所述空腔(2)一端的内侧壁上设有卡槽(3)，所述卡槽(3)内卡接有电子标签(4)，所述电子标签(4)的底侧壁上设有多个第一触点(6)，所述空腔(2)远离电子标签(4)一端的内侧壁上通过多个对称设置的连接杆(10)固定连接有电路板(9)，所述电路板(9)靠近电子标签(4)的一侧壁上设有多个第二触点(7)，每个所述第二触点(7)均正对第一触点(6)设置，所述第一触点(6)和第二触点(7)之间通过锡基合金(8)固定连接，所述第一触点(6)和第二触点(7)电性连接，所述外壳(1)远离电子标签(4)的一侧壁上设有通孔，所述电路板(9)靠近通孔的一侧壁上固定连接有安装块(11)，所述安装块(11)位于通孔内，所述外壳(1)远离安装块(11)的一端上固定连接有顶盖(12)。

2.根据权利要求1所述的电子标签防拆安装结构，其特征在于,所述连接杆(10)的外侧壁上设有由V-cut工艺加工而成V形槽。

3.根据权利要求1所述的电子标签防拆安装结构，其特征在于，所述电子标签(4)的外侧壁上设有密封壳体(5)。

4.根据权利要求3所述的电子标签防拆安装结构，其特征在于，所述顶盖(12)和密封壳体(5)之间通过胶水粘合。

5.根据权利要求1所述的电子标签防拆安装结构，其特征在于，所述外壳(1)和顶盖(12)均由防静电有机玻璃制成。

6.根据权利要求1所述的电子标签防拆安装结构，其特征在于，所述外壳(1)和顶盖(12)之间通过环氧树脂-聚硫橡胶型胶粘剂粘合在一起。