CN209624986U - 一种珐琅手表字面 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种珐琅手表字面，包括有字面本体，字面本体包括有从上到下依次设置的珐琅层、底漆层、电镀层和金属雕刻层，金属雕刻层上雕刻有浮雕底纹，电镀层为金属雕刻层上进行电镀后形成的电镀薄膜，底漆层为油墨底色，珐琅层为透明结构且珐琅层的表面为光滑的结构。通过上述设置，使该字面可以呈现出类似水下浮雕的立体花纹，同时由于珐琅层的结构设置，使该字面能够在不增加厚度和不影响表面平整度的前提下呈现出立体结构，使该字面的加工的刻度的表现方式可以更加多样化，能够更好的满足人们对于手表的更高品质的追求。

Description

一种珐琅手表字面

技术领域

本实用新型涉及手表字面技术领域，尤其涉及一种珐琅手表字面。

背景技术

随着消费者的消费档次和品味不断提高，对手表的要求也越来越高，使得市场上的手表产品正成为一种从传统走向时尚，从计时功能走向装饰需求，从使用价值为主演化到以品牌价值为主的特殊消费品。因此手表的的装饰风格也由传统的设计，不断地向典雅华丽、彰显价值的设计风格进行转变。

字面是手表显示刻度或者数字的部分，因此，字面的结构对于手表来说非常重要，于是有人设计出珐琅手表字面，以满足人们对于手表的高品质的追求，但是，现有的珐琅手表字面，在光直射下，表现呈现规则平行反射，这样显示出来的颜色浮在字面表面没有深度，而且不好加工刻度装饰，限制了刻度的表现方式。

在实用新型申请号为CN201721209587.2的专利申请中，公开了一种具有多功能体现的手表字面玻璃，包括玻璃本体，所述玻璃本体上设置有一内凹的弧面，所述弧面包括设置在该弧面中心区域的圆形表面，和处在圆形表面与玻璃本体上表面之间的弧形斜面；在所述弧面的一侧设置有一通孔，其中，所述通孔部分区域与弧形斜面部分区域重叠，所述玻璃本体设置为圆形球状体。

但是，上述实用新型公开的具有多功能体现的手表字面玻璃，结构简单，没有层次感，而且在光直射下，不能呈现出立体感，难以满足人们对于手表的更高品质的追求。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型的首要目的在于提供一种珐琅手表字面，在光的照射下，可以在呈现出类似水下浮雕的立体结构的同时，保持了字面表面的光滑平整，能够更好的满足人们对于手表的更高品质的追求。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型提供一种珐琅手表字面，包括有字面本体，所述字面本体包括有从上到下依次设置的珐琅层、底漆层、电镀层和金属雕刻层，所述金属雕刻层上雕刻有浮雕底纹，所述电镀层为金属雕刻层上进行电镀后形成的电镀薄膜，所述底漆层为油墨底色，所述珐琅层为透明结构且珐琅层的表面为光滑的结构。在本实用新型中，由于单独的底漆防护对金属表面的防锈蚀保护作用较弱，因此通过电镀层的结构设置能够更好的保护金属雕刻层不受损坏；通过透明的珐琅层的设置，使光可以穿透珐琅层进行平行、异边折射，当触碰到底漆层的油墨底色时，光线发生规则反射，反射面是固定有底漆层和电镀层的金属雕刻层，由于金属雕刻层上雕刻有浮雕，反射方向呈现不规则反射，部分光线会被金属雕刻层上的浮雕侧壁遮挡形成阴影，呈现出类似水下浮雕的立体花纹，同时由于珐琅层的结构设置，使该字面能够在不增加厚度和不影响表面平整度的前提下呈现出立体结构，使该字面的加工的底纹及刻度的表现方式可以更加多样化，能够更好的满足人们对于手表的更高品质的追求。

进一步地，所述金属雕刻层的表面设置有第一凹槽与第一凸起，所述第一凹槽与第一凸起结合形成浮雕底纹；电镀层的底部对应第一凹槽的位置形成与第一凹槽相适配的第二凸起，所述电镀层的底部对应第一凸起的位置形成与第一凸起相适配的第二凹槽，所述电镀层的表面对应第一凹槽的位置陷入形成第三凹槽，所述电镀层的表面对应第一凸起的位置形成第三凸起，所述第三凹槽与第三凸起结合形成的纹理与金属雕刻层上的浮雕底纹相一致；所述底漆层紧密贴合在电镀层的表面，所述底漆层的底部对应第三凹槽的位置形成与第三凹槽相适配的第四凸起，所述底漆层的底部对应第三凸起的位置形成与第三凸起相适配的第四凹槽，所述底漆层的表面对应第三凹槽的位置陷入形成第五凹槽，所述底漆层的表面对应第三凸起的位置形成第五凸起，所述第五凹槽与第五凸起结合形成的纹理与金属雕刻层上的浮雕底纹相一致；所述珐琅层的底部对应第五凹槽的位置形成与第五凹槽相适配的第六凸起，所述珐琅层的底部对应第五凸起的位置形成与第五凸起相适配的第六凹槽。在本实用新型中，通过第一凹槽与第二凸起、第一凸起与第二凹槽的设置，使电镀层与金属雕刻层的结合更加紧密，结构稳定，通过第三凹槽与第四凸起、第三凸起与第四凹槽的设置，使电镀层与底漆层的结合更加紧密，结构稳定；电镀层为多层金属的电镀，通电镀层与底漆层与金属雕刻层紧密结合后，会形成对应的第三凹槽、第三凸起、第五凹槽、第五凸起，呈现出与金属浮雕层上的浮雕底纹相同的纹理，珐琅层的底部通过第六凸起与第六凹槽填满对应的第五凹槽和第五凸起后，表面通过平抛光处理磨成光滑的平面结构，通过上述设置，使该珐琅字面手表的结构更加稳定。

在本实用新型中，为了不使底漆层在高温下氧化变色，所述珐琅层的材质具体为熔点在300度以下的低温高有机比例珐琅。

进一步地，所述珐琅层的底面与底漆层、电镀层和金属雕刻层之间相互平行、彼此咬合。在本实用新型中，通过上述设置，使该珐琅手表字面的结构更加稳固。

进一步地，所述金属雕刻层的第一凹槽的深度小于0.15mm,第一凸起的高度小于0.15mm。在本实用新型中，通过上述设置，使该珐琅手表字面能够更好的呈现立体结构的同时，不影响该珐琅手表字面的厚度及结构稳定性。

进一步地，所述金属雕刻层的厚度为0.2-0.8mm。在本实用新型中，通过上述设置，使该珐琅手表字面能够更好的呈现立体结构，实现该字面的加工的刻度的表现方式可以多样化，能够更好的满足人们对于手表的更高品质的追求。

进一步地，所述底漆层的厚度比所述电镀层的厚度厚。在本实用新型中，通过上述厚度设置，能够使该字面能够呈现立体花纹的情况下，还能够保持不增加厚度和不影响表面平整度，使用效果更好。

进一步地，所述电镀层的厚度为2-3μm。通过上述电镀层的厚度设置，能够使该字面能够呈现立体花纹的情况下，还能够保持不增加厚度和不影响表面平整度，使用效果更好。

进一步地，所述底漆层的厚度为10μm。通过上述底漆层的厚度设置，能够使该字面能够呈现立体花纹的情况下，还能够保持不增加厚度和不影响表面平整度，使用效果更好。

进一步地，所述珐琅层、底漆层、电镀层和金属雕刻层的外形均为与现有表壳相适配的圆形结构。在本实用新型中，圆形结构的珐琅层、底漆层、电镀层和金属雕刻层组合后，能够使该珐琅手表字面的使用更方便，在具体应用中，也可以根据使用需要，将上述结构设置成长方形、酒桶形或者椭圆形。

本实用新型的有益效果在于：与现有技术相比，在本实用新型中，通过电镀层的结构设置能够更好的保护金属雕刻层不受损坏；通过透明的珐琅层的设置，使光可以穿透珐琅层进行平行折射，当触碰到底漆层的油墨底色时，光线发生反射，反射到金属雕刻层上，由于金属雕刻层上雕刻有浮雕，反射方向呈现不规则反射，部分光线会被金属雕刻层上的浮雕侧壁遮挡形成阴影，呈现出类似水下浮雕的立体花纹，同时由于珐琅层的结构设置，使该字面能够在不增加厚度和不影响表面平整度的前提下呈现出立体结构，使该字面的加工的刻度的表现方式可以更加多样化，能够更好的满足人们对于手表的更高品质的追求。

附图说明

图1是本实用新型一种珐琅手表字面呈现立体花纹的示意图。

图2是本实用新型一种珐琅手表字面剖面结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1-2所示，本实用新型提供一种珐琅手表字面，包括有字面本体1，字面本体1包括有从上到下依次设置的珐琅层11、底漆层12、电镀层13和金属雕刻层14，金属雕刻层14上雕刻有浮雕底纹，电镀层13为金属雕刻层14上进行电镀后形成的电镀薄膜，底漆层12为油墨底色，珐琅层11为透明结构且珐琅层11的表面为光滑的结构。在本实用新型中，由于单独的金属的保护作用较弱，因此通过电镀层13的结构设置能够更好的保护金属雕刻层14不受损坏；通过透明的珐琅层11的设置，使光可以穿透珐琅层11进行平行折射，当触碰到底漆层12的油墨底色时，光线发生反射，反射到固定有底漆层12和电镀层13的金属雕刻层14上，由于金属雕刻层14上雕刻有浮雕，反射方向呈现不规则反射，部分光线会被金属雕刻层14上的浮雕侧壁遮挡形成阴影，呈现出类似水下浮雕的立体花纹2，同时由于珐琅层11的结构设置，使该字面能够在不增加厚度和不影响表面平整度的前提下呈现出立体结构，使该字面的加工的刻度的表现方式可以更加多样化，能够更好的满足人们对于手表的更高品质的追求。

在本实施例中，金属雕刻层14的表面设置有第一凹槽141与第一凸起142，第一凹槽141与第一凸起142结合形成浮雕底纹；电镀层13的底部对应第一凹槽141的位置形成与第一凹槽141相适配的第二凸起131，电镀层13的底部对应第一凸起142的位置形成与第一凸起142相适配的第二凹槽132，电镀层13的表面对应第一凹槽141的位置陷入形成第三凹槽133，电镀层13的表面对应第一凸起142的位置形成第三凸起134，第三凹槽133与第三凸起134结合形成的纹理与金属雕刻层14上的浮雕底纹相一致；底漆层12紧密贴合在电镀层13的表面，底漆层12的底部对应第三凹槽133的位置形成与第三凹槽133相适配的第四凸起121，底漆层12的底部对应第三凸起134的位置形成与第三凸起134相适配的第四凹槽122，底漆层12的表面对应第三凹槽133的位置陷入形成第五凹槽123，底漆层12的表面对应第三凸起134的位置形成第五凸起124，第五凹槽123与第五凸起124结合形成的纹理与金属雕刻层14上的浮雕底纹相一致；珐琅层11的底部对应第五凹槽123的位置形成与第五凹槽123相适配的第六凸起111，珐琅层11的底部对应第五凸起124的位置形成与第五凸起124相适配的第六凹槽112。在本实用新型中，通过第一凹槽141与第二凸起131、第一凸起142与第二凹槽132的设置，使电镀层13与金属雕刻层14的结合更加紧密，结构稳定，通过第三凹槽133与第四凸起121、第三凸起134与第四凹槽122的设置，使电镀层13与底漆层12的结合更加紧密，结构稳定；电镀层13为多层金属的电镀，通电镀层13与底漆层12与金属雕刻层14紧密结合后，会形成对应的第三凹槽133、第三凸起134、第五凹槽123、第五凸起124，呈现出与金属浮雕层上的浮雕底纹相同的纹理，珐琅层11的底部通过第六凸起111与第六凹槽112填满对应的第五凹槽123和第五凸起124后，表面通过平抛光处理磨成光滑的平面结构，通过上述设置，使该珐琅字面手表的结构更加稳定。

在本实用新型中，为了不使底漆层12在高温下氧化变色，珐琅层11的材质具体为熔点在300度以下的低温高有机比例珐琅。

在本实施例中，珐琅层11的底面与底漆层12、电镀层13和金属雕刻层14之间相互平行。在本实用新型中，通过上述设置，使该珐琅手表字面的结构更加稳固。

在本实施例中，金属雕刻层14的第一凹槽141的深度小于0.15mm,第一凸起142的高度小于0.15mm。在本实用新型中，通过上述设置，使该珐琅手表字面能够更好的呈现立体结构的同时，不影响该珐琅手表字面的结构稳定性。

在本实施例中，金属雕刻层14的厚度为0.2-0.8mm。在本实用新型中，通过上述设置，使该珐琅手表字面能够更好的呈现立体结构，实现该字面的加工的刻度的表现方式可以多样化，能够更好的满足人们对于手表的更高品质的追求。

在本实施例中，底漆层12的厚度比电镀层13的厚度厚。在本实用新型中，通过上述厚度设置，能够使该字面能够呈现立体花纹2的情况下，还能够保持不增加厚度和不影响表面平整度，使用效果更好。

在本实施例中，电镀层13的厚度为2-3μm。通过上述电镀层13的厚度设置，能够使该字面能够呈现立体花纹2的情况下，还能够保持不增加厚度和不影响表面平整度，使用效果更好。

在本实施例中，底漆层12的厚度为10μm。通过上述底漆层12的厚度设置，能够使该字面能够呈现立体花纹2的情况下，还能够保持不增加厚度和不影响表面平整度，使用效果更好。

在本实施例中，珐琅层11、底漆层12、电镀层13和金属雕刻层14的外形均为与现有表壳相适配的圆形结构。在本实用新型中，圆形结构的珐琅层11、底漆层12、电镀层13和金属雕刻层14组合后，能够使该珐琅手表字面的使用更方便，在具体应用中，也可以根据使用需要，将上述结构设置成长方形、酒桶形或者椭圆形。

本实用新型的有益效果在于：与现有技术相比，在本实用新型中，通过电镀层的结构设置能够更好的保护金属雕刻层不受损坏；通过透明的珐琅层的设置，使光可以穿透珐琅层进行平行折射，当触碰到底漆层的油墨底色时，光线发生反射，反射到金属雕刻层上，由于金属雕刻层上雕刻有浮雕，反射方向呈现不规则反射，部分光线会被金属雕刻层上的浮雕侧壁遮挡形成阴影，呈现出类似水下浮雕的立体花纹，同时由于珐琅层的结构设置，使该字面能够在不增加厚度和不影响表面平整度的前提下呈现出立体结构，使该字面的加工的刻度的表现方式可以更加多样化，能够更好的满足人们对于手表的更高品质的追求。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种珐琅手表字面，包括有字面本体，其特征在于所述字面本体包括有从上到下依次设置的珐琅层、底漆层、电镀层和金属雕刻层，所述金属雕刻层上雕刻有浮雕底纹，所述电镀层为金属雕刻层上进行电镀后形成的电镀薄膜，所述底漆层为油墨底色，所述珐琅层为透明结构且珐琅层的表面为光滑的结构。

2.根据权利要求1所述的珐琅手表字面，其特征在于所述金属雕刻层的表面设置有第一凹槽与第一凸起，所述第一凹槽与第一凸起结合形成浮雕底纹；电镀层的底部对应第一凹槽的位置形成与第一凹槽相适配的第二凸起，所述电镀层的底部对应第一凸起的位置形成与第一凸起相适配的第二凹槽，所述电镀层的表面对应第一凹槽的位置陷入形成第三凹槽，所述电镀层的表面对应第一凸起的位置形成第三凸起，所述第三凹槽与第三凸起结合形成的纹理与金属雕刻层上的浮雕底纹相一致；所述底漆层紧密贴合在电镀层的表面，所述底漆层的底部对应第三凹槽的位置形成与第三凹槽相适配的第四凸起，所述底漆层的底部对应第三凸起的位置形成与第三凸起相适配的第四凹槽，所述底漆层的表面对应第三凹槽的位置陷入形成第五凹槽，所述底漆层的表面对应第三凸起的位置形成第五凸起，所述第五凹槽与第五凸起结合形成的纹理与金属雕刻层上的浮雕底纹相一致；所述珐琅层的底部对应第五凹槽的位置形成与第五凹槽相适配的第六凸起，所述珐琅层的底部对应第五凸起的位置形成与第五凸起相适配的第六凹槽。

3.根据权利要求1所述的珐琅手表字面，其特征在于所述珐琅层的底面与底漆层、电镀层和金属雕刻层之间相互平行。

4.根据权利要求2所述的珐琅手表字面，其特征在于所述金属雕刻层的第一凹槽的深度小于0.15mm，第一凸起的高度小于0.15mm。

5.根据权利要求1所述的珐琅手表字面，其特征在于所述金属雕刻层的厚度为0.2-0.8mm。

6.根据权利要求1所述的珐琅手表字面，其特征在于所述底漆层的厚度比所述电镀层的厚度厚。

7.根据权利要求6所述的珐琅手表字面，其特征在于所述电镀层的厚度为2-3μm。

8.根据权利要求7所述的珐琅手表字面，其特征在于所述底漆层的厚度为10μm。

9.根据权利要求1所述的珐琅手表字面，其特征在于所述珐琅层、底漆层、电镀层和金属雕刻层的外形均为相适配的圆形结构。