CN209624786U - 一种基于纺织领域的衣物吊挂检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种基于纺织领域的衣物吊挂检测装置，包括挂架、连接杆、转轴孔、服装部件夹持装置、左弧型金属薄片和右弧型金属薄片；所述右弧型金属薄片通过一根所述导线沿中空腔与右弧形金属块相焊接；所述左弧型金属薄片与右弧型金属薄片之间相互夹紧有一个所述纽扣电池，且纽扣电池尺寸小于电池置放矩形开口的尺寸。当服装部件夹持位置过低导致移动过程中掉落时，在无服装部件的阻隔，左弧形金属块和右弧形金属块之间相接触纽扣电池通过左弧形金属块、右弧形金属块、导线、左弧型金属薄片、右弧型金属薄片提供电源给予蜂鸣器，蜂鸣器响起，提醒工作人员夹持的衣服部件掉落，需要重新夹持，从而避免对后续工序造成影响。

Description

一种基于纺织领域的衣物吊挂检测装置

技术领域

本实用新型属于服装生产技术领域，更具体地说，特别涉及一种基于纺织领域的衣物吊挂检测装置。

背景技术

现服装生产采用智能自动化生产方式，分为多个区域，每个区域负责一项衣服部件的制造，当一衣服部件制造完毕后，将将衣服部件挂在夹持装置上，然后经由服装生产流水线传动机构带动至下一工序，实现自动化服装生产。

服装生产过程中存在以下不足：现衣服生产流水线时，当一衣服部件制造完毕后，将衣服部件挂在夹持装置上，然后经由服装生产流水线传动机构带动至下一工序，但如果衣服部件夹持位置过低，容易在移动过程中掉落，因没有相应的检测提醒功能，导致夹持装置到达下一工序时，因夹持的衣服部件掉落，导致无法进行相应的制造工序，还需沿移动路线寻找，费时费力，降低了制造效率。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种基于纺织领域的衣物吊挂检测装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种基于纺织领域的衣物吊挂检测装置，以解决现有的服装生产流水线的移动过程中，夹持在夹持装置的衣服部件掉落时，因没有相应的检测提醒功能，导致夹持装置到达下一工序时，因夹持的衣服部件掉落，导致无法进行相应的制造工序，还需沿移动路线寻找，费时费力，降低了制造效率的问题。

本实用新型基于纺织领域的衣物吊挂检测装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种基于纺织领域的衣物吊挂检测装置，用于衣物吊挂检测，包括挂架、连接杆、转轴孔、服装部件夹持装置、塑料夹主体、左半圆弧结构、右半圆弧结构、电池置放矩形开口、中空腔、转轴、环形圈挡块、矩形条块、T形滑槽、方形滑动板、T形滑块、塑料隔板、蜂鸣器、纽扣电池、左弧形金属块、右弧形金属块、导线、左弧型金属薄片和右弧型金属薄片；

所述挂架顶端面中心部位焊接有一根与服装生产流水线传动机构相连接的连接杆；所述挂架左半部及右半部均各开设有两处所述一处所述转轴孔，且每处所述转轴孔内均转动连接有一组所述服装部件夹持装置；所述服装部件夹持装置经由塑料夹主体、左半圆弧结构、右半圆弧结构、电池置放矩形开口、中空腔、转轴、环形圈挡块、矩形条块、T形滑槽、方形滑动板、T形滑块、塑料隔板、蜂鸣器、纽扣电池、左弧形金属块、右弧形金属块、导线、左弧型金属薄片和右弧型金属薄片共同组成；

所述塑料夹主体采用凹形结构，且塑料夹主体顶端面中心部位焊接有一根所述转轴；所述转轴外周面焊接有两块所述环形圈挡块，且两块所述环形圈挡块相互间的间距与挂架的厚度相一致；当转轴转动连接在转轴孔内时，两块所述环形圈挡块分别与挂架顶端面和底端面相接触；所述塑料夹主体左右两端底部分别设置有左半圆弧结构和右半圆弧结构，且塑料夹主体与左半圆弧结构和右半圆弧结构内部之间共同开设有一处所述中空腔；

所述塑料夹主体前端面右侧部位开设有一处与中空腔相连通的电池置放矩形开口，且中空腔内端左侧面及右侧面相对于电池置放矩形开口部位分别固定安装有一块所述左弧型金属薄片和一块所述右弧型金属薄片；所述左半圆弧结构和右半圆弧结构相对应端分别镶嵌有与中空腔相连通的左弧形金属块和右弧形金属块，且普通状态下左弧形金属块和右弧形金属块相互接触；所述塑料夹主体前端面顶部中心部位镶嵌有一个所述蜂鸣器；所述蜂鸣器一根管脚通过一根所述导线沿中空腔与左弧形金属块相焊接，且蜂鸣器另一管脚也通过一根所述导线沿中空腔与左弧型金属薄片相焊接；所述右弧型金属薄片通过一根所述导线沿中空腔与右弧形金属块相焊接；所述左弧型金属薄片与右弧型金属薄片之间相互夹紧有一个所述纽扣电池，且纽扣电池尺寸小于电池置放矩形开口的尺寸。

进一步的，所述塑料夹主体的内端左侧面及右侧面均焊接有一块所述矩形条块，且两块所述矩形条块相对面均开设有一处所述T形滑槽。

进一步的，两块所述矩形条块之间滑动连接有一块所述方形滑动板，且方形滑动板边长大于塑料夹主体的厚度。

进一步的，所述方形滑动板左端面中心部位及右端面中心部位均焊接有一块所述T形滑块，且两块所述T形滑块分别滑动连接在两处所述T形滑槽内。

进一步的，所述方形滑动板底端面中心部位纵向焊接有一块所述塑料隔板，且塑料隔板采用等腰三角形结构，且塑料隔板等腰三角形结构的底边与塑料隔板底端面相焊接。

进一步的，当塑料隔板顶端面与塑料夹主体的内端顶面相接触时，所述塑料隔板等腰三角形结构的顶部夹角位于左半圆弧结构和右半圆弧结构上方。

进一步的，当塑料隔板通过T形滑块沿T形滑槽滑动至最低端时，所述塑料隔板等腰三角形结构的顶部夹角部位位于左弧形金属块和右弧形金属块之间。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

挂架通过连接杆固定在服装生产流水线传动机构上，跟随服装生产流水线移动，当工人完成一服装部件后，将该服装部件夹持在服装部件夹持装置上，便于移动至下一工序；服装部件夹持在左弧形金属块和右弧形金属块之间，起到阻隔作用，使得蜂鸣器不接通电源，当移动到后一工序后，工人可通过按压方形滑动板使其沿两块矩形条块滑动下移，使得塑料隔板推动夹持的服装部件脱离左弧形金属块和右弧形金属块之间，且同时塑料隔板则插入在左弧形金属块和右弧形金属块之间，代替服装部件起到阻隔作用；当服装部件夹持位置过低导致移动过程中掉落时，在无服装部件的阻隔，左弧形金属块和右弧形金属块之间相接触纽扣电池通过左弧形金属块、右弧形金属块、导线、左弧型金属薄片、右弧型金属薄片提供电源给予蜂鸣器，蜂鸣器响起，提醒工作人员夹持的衣服部件掉落，需要重新夹持，从而避免对后续工序造成影响。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的挂架结构示意图。

图3是本实用新型的服装部件夹持装置结构示意图。

图4是本实用新型的服装部件夹持装置俯视结构示意图。

图5是本实用新型的图4中A-A剖视结构示意图。

图6是本实用新型的图5中B-B剖视结构示意图。

图7是本实用新型的图5中C处局部放大结构示意图。

图8是本实用新型的方形滑动板仰视结构示意图。

图9是本实用新型的服装部件夹持装置中塑料隔板处于左弧形金属块与右弧形金属块之间状态下结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、挂架；101、连接杆；102、转轴孔；2、服装部件夹持装置；3、塑料夹主体；301、左半圆弧结构；302、右半圆弧结构；303、电池置放矩形开口；304、中空腔；4、转轴；401、环形圈挡块；5、矩形条块；501、T形滑槽；6、方形滑动板；601、T形滑块；7、塑料隔板； 8、蜂鸣器；9、纽扣电池；10、左弧形金属块；11、右弧形金属块；12、导线；13、左弧型金属薄片；14、右弧型金属薄片；

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图9所示：

本实用新型提供一种基于纺织领域的衣物吊挂检测装置，用于衣物吊挂检测，包括挂架 1、连接杆101、转轴孔102、服装部件夹持装置2、塑料夹主体3、左半圆弧结构301、右半圆弧结构302、电池置放矩形开口303、中空腔304、转轴4、环形圈挡块401、矩形条块5、 T形滑槽501、方形滑动板6、T形滑块601、塑料隔板7、蜂鸣器8、纽扣电池9、左弧形金属块10、右弧形金属块11、导线12、左弧型金属薄片13和右弧型金属薄片14；

所述挂架1顶端面中心部位焊接有一根与服装生产流水线传动机构相连接的连接杆101；所述挂架1左半部及右半部均各开设有两处所述一处所述转轴孔102，且每处所述转轴孔102 内均转动连接有一组所述服装部件夹持装置2；所述服装部件夹持装置2经由塑料夹主体3、左半圆弧结构301、右半圆弧结构302、电池置放矩形开口303、中空腔304、转轴4、环形圈挡块401、矩形条块5、T形滑槽501、方形滑动板6、T形滑块601、塑料隔板7、蜂鸣器 8、纽扣电池9、左弧形金属块10、右弧形金属块11、导线12、左弧型金属薄片13和右弧型金属薄片14共同组成；

所述塑料夹主体3采用凹形结构，且塑料夹主体3顶端面中心部位焊接有一根所述转轴 4；所述转轴4外周面焊接有两块所述环形圈挡块401，且两块所述环形圈挡块401相互间的间距与挂架1的厚度相一致；当转轴4转动连接在转轴孔102内时，两块所述环形圈挡块401 分别与挂架1顶端面和底端面相接触；所述塑料夹主体3左右两端底部分别设置有左半圆弧结构301和右半圆弧结构302，且塑料夹主体3与左半圆弧结构301和右半圆弧结构302内部之间共同开设有一处所述中空腔304；

所述塑料夹主体3前端面右侧部位开设有一处与中空腔304相连通的电池置放矩形开口 303，且中空腔304内端左侧面及右侧面相对于电池置放矩形开口303部位分别固定安装有一块所述左弧型金属薄片13和一块所述右弧型金属薄片14；所述左半圆弧结构301和右半圆弧结构302相对应端分别镶嵌有与中空腔304相连通的左弧形金属块10和右弧形金属块11，且普通状态下左弧形金属块10和右弧形金属块11相互接触；所述塑料夹主体3前端面顶部中心部位镶嵌有一个所述蜂鸣器8；所述蜂鸣器8一根管脚通过一根所述导线12沿中空腔304 与左弧形金属块10相焊接，且蜂鸣器8另一管脚也通过一根所述导线12沿中空腔304与左弧型金属薄片13相焊接；所述右弧型金属薄片14通过一根所述导线12沿中空腔304与右弧形金属块11相焊接；所述左弧型金属薄片13与右弧型金属薄片14之间相互夹紧有一个所述纽扣电池9，且纽扣电池9尺寸小于电池置放矩形开口303的尺寸。

其中，所述塑料夹主体3的内端左侧面及右侧面均焊接有一块所述矩形条块5，且两块所述矩形条块5相对面均开设有一处所述T形滑槽501，便于方形滑动板6通过两块所述T 形滑块601沿两块所述矩形条块5之间做上下往复运动。

其中，两块所述矩形条块5之间滑动连接有一块所述方形滑动板6，且方形滑动板6边长大于塑料夹主体3的厚度，保证工作人员可触碰按压到方形滑动板6。

其中，所述方形滑动板6左端面中心部位及右端面中心部位均焊接有一块所述T形滑块 601，且两块所述T形滑块601分别滑动连接在两处所述T形滑槽501内，便于方形滑动板6 通过两块所述T形滑块601沿两块所述矩形条块5之间做上下往复运动。

其中，所述方形滑动板6底端面中心部位纵向焊接有一块所述塑料隔板7，且塑料隔板7 采用等腰三角形结构，且塑料隔板7等腰三角形结构的底边与塑料隔板7底端面相焊接。

其中，当塑料隔板7顶端面与塑料夹主体3的内端顶面相接触时，所述塑料隔板7等腰三角形结构的顶部夹角位于左半圆弧结构301和右半圆弧结构302上方，保证衣服部件的正常夹持。

其中，当塑料隔板7通过T形滑块601沿T形滑槽501滑动至最低端时，所述塑料隔板7等腰三角形结构的顶部夹角部位位于左弧形金属块10和右弧形金属块11之间，利于当衣服部件拆除的同时，塑料隔板7插入在左弧形金属块10和右弧形金属块11之间，代替服装部件起到阻隔作用。

本实施例的具体使用方式与作用：

挂架1通过连接杆101固定在服装生产流水线传动机构上，跟随服装生产流水线移动，当工人完成一服装部件后，将该服装部件夹持在服装部件夹持装置2上，便于移动至下一工序；服装部件夹持在左弧形金属块10和右弧形金属块11之间，起到阻隔作用，使得蜂鸣器 8不接通电源，当移动到后一工序后，工人可通过按压方形滑动板6使其沿两块矩形条块5 滑动下移，使得塑料隔板7推动夹持的服装部件脱离左弧形金属块10和右弧形金属块11之间，且同时塑料隔板7则插入在左弧形金属块10和右弧形金属块11之间，代替服装部件起到阻隔作用；

当服装部件夹持位置过低导致移动过程中掉落时，在无服装部件的阻隔，左弧形金属块 10和右弧形金属块11之间相接触纽扣电池9通过左弧形金属块10、右弧形金属块11、导线 12、左弧型金属薄片13、右弧型金属薄片14提供电源给予蜂鸣器8，蜂鸣器8响起，提醒工作人员夹持的衣服部件掉落，需要重新夹持，从而避免对后续工序造成影响。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种基于纺织领域的衣物吊挂检测装置，用于衣物吊挂检测，其特征在于：该基于纺织领域的衣物吊挂检测装置包括挂架、连接杆、转轴孔、服装部件夹持装置、塑料夹主体、左半圆弧结构、右半圆弧结构、电池置放矩形开口、中空腔、转轴、环形圈挡块、矩形条块、T形滑槽、方形滑动板、T形滑块、塑料隔板、蜂鸣器、纽扣电池、左弧形金属块、右弧形金属块、导线、左弧型金属薄片和右弧型金属薄片；

所述挂架顶端面中心部位焊接有一根与服装生产流水线传动机构相连接的连接杆；所述挂架左半部及右半部均各开设有两处所述一处所述转轴孔，且每处所述转轴孔内均转动连接有一组所述服装部件夹持装置；所述服装部件夹持装置经由塑料夹主体、左半圆弧结构、右半圆弧结构、电池置放矩形开口、中空腔、转轴、环形圈挡块、矩形条块、T形滑槽、方形滑动板、T形滑块、塑料隔板、蜂鸣器、纽扣电池、左弧形金属块、右弧形金属块、导线、左弧型金属薄片和右弧型金属薄片共同组成；

所述塑料夹主体采用凹形结构，且塑料夹主体顶端面中心部位焊接有一根所述转轴；所述转轴外周面焊接有两块所述环形圈挡块，且两块所述环形圈挡块相互间的间距与挂架的厚度相一致；当转轴转动连接在转轴孔内时，两块所述环形圈挡块分别与挂架顶端面和底端面相接触；所述塑料夹主体左右两端底部分别设置有左半圆弧结构和右半圆弧结构，且塑料夹主体与左半圆弧结构和右半圆弧结构内部之间共同开设有一处所述中空腔；

所述塑料夹主体前端面右侧部位开设有一处与中空腔相连通的电池置放矩形开口，且中空腔内端左侧面及右侧面相对于电池置放矩形开口部位分别固定安装有一块所述左弧型金属薄片和一块所述右弧型金属薄片；所述左半圆弧结构和右半圆弧结构相对应端分别镶嵌有与中空腔相连通的左弧形金属块和右弧形金属块，且普通状态下左弧形金属块和右弧形金属块相互接触；所述塑料夹主体前端面顶部中心部位镶嵌有一个所述蜂鸣器；所述蜂鸣器一根管脚通过一根所述导线沿中空腔与左弧形金属块相焊接，且蜂鸣器另一管脚也通过一根所述导线沿中空腔与左弧型金属薄片相焊接；所述右弧型金属薄片通过一根所述导线沿中空腔与右弧形金属块相焊接；所述左弧型金属薄片与右弧型金属薄片之间相互夹紧有一个所述纽扣电池，且纽扣电池尺寸小于电池置放矩形开口的尺寸。

2.如权利要求1所述基于纺织领域的衣物吊挂检测装置，其特征在于：所述塑料夹主体的内端左侧面及右侧面均焊接有一块所述矩形条块，且两块所述矩形条块相对面均开设有一处所述T形滑槽。

3.如权利要求1所述基于纺织领域的衣物吊挂检测装置，其特征在于：两块所述矩形条块之间滑动连接有一块所述方形滑动板，且方形滑动板边长大于塑料夹主体的厚度。

4.如权利要求1所述基于纺织领域的衣物吊挂检测装置，其特征在于：所述方形滑动板左端面中心部位及右端面中心部位均焊接有一块所述T形滑块，且两块所述T形滑块分别滑动连接在两处所述T形滑槽内。

5.如权利要求1所述基于纺织领域的衣物吊挂检测装置，其特征在于：所述方形滑动板底端面中心部位纵向焊接有一块所述塑料隔板，且塑料隔板采用等腰三角形结构，且塑料隔板等腰三角形结构的底边与塑料隔板底端面相焊接。

6.如权利要求1或5所述基于纺织领域的衣物吊挂检测装置，其特征在于：当塑料隔板顶端面与塑料夹主体的内端顶面相接触时，所述塑料隔板等腰三角形结构的顶部夹角位于左半圆弧结构和右半圆弧结构上方。

7.如权利要求1所述基于纺织领域的衣物吊挂检测装置，其特征在于：当塑料隔板通过T形滑块沿T形滑槽滑动至最低端时，所述塑料隔板等腰三角形结构的顶部夹角部位位于左弧形金属块和右弧形金属块之间。