CN209624683U - 一种非晶纳米晶全自动电感测试机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种非晶纳米晶全自动电感测试机，包括支座和电感测试器，所述支座的上部安装有滚珠转盘，所述滚珠转盘的上部固定连接有限位块，所述支座的上部固定连接有支撑架，所述支撑架上安装有气缸，所述气缸的下端安装有升降块，所述第一环形护套和第二环形护套的内部分别固定连接有通过弹簧线连接的接线柱，所述第二环形护套内部的接线柱通过检测连接线与电感测试器连接，所述升降块的下部固定连接有弹性橡胶护套，所述弹性橡胶护套的内部固定连接有破漆钉。通过电机和滚珠转盘的设计，利用气缸下压刺破漆膜进行电感测试，实现自动化操作，只需单人上下料，即可完成工作，使用方便，提高了工作效率。

Description

一种非晶纳米晶全自动电感测试机

技术领域

本实用新型涉及电感测试机技术领域，具体为一种非晶纳米晶全自动电感测试机。

背景技术

线圈通常指呈环形的导线绕组，其电感量大小与有无磁芯有关，Q值愈高，回路的损耗愈小，广泛应用于马达、电感、变压器和环形天线等。电路中的线圈是指电感器。是指导线一根一根绕起来，导线彼此互相绝缘，而绝缘管可以是空心的，也可以包含铁芯或磁粉芯，简称电感。电感又可分为固定电感和可变电感，固定电感线圈简称电感或线圈。

非晶纳米晶是对一种新型材料原子排列结构状态的描述，非晶纳米晶制成的合金具有软磁特性，具有良好的抗干扰能力。

线圈在生产时，需要进行质量检测，并测量其电感值，现有的测量装置无法实现自动操作，需要频繁的定位固定，操作繁琐，工作效率较低，且在测试时容易受到干扰，测量的准确度较低。因此，我们需要提出一种非晶纳米晶全自动电感测试机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种非晶纳米晶全自动电感测试机，通过电机和滚珠转盘的设计，利用气缸下压刺破漆膜进行电感测试，实现自动化操作，只需单人上下料，即可完成工作，使用方便，提高了工作效率；以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种非晶纳米晶全自动电感测试机，包括支座和电感测试器，所述支座的上部安装有滚珠转盘，所述支座的底部安装有用于驱动滚珠转盘的电机，所述滚珠转盘的上部固定连接有限位块，所述限位块的上部开设有限位槽，所述支座的上部固定连接有支撑架，所述支撑架上安装有气缸，所述气缸的下端安装有升降块，所述支撑架的下部和升降块的上部分别固定连接有第二环形护套和第一环形护套，所述第一环形护套和第二环形护套的内部分别固定连接有通过弹簧线连接的接线柱，所述第二环形护套内部的接线柱通过检测连接线与电感测试器连接，所述升降块的下部固定连接有弹性橡胶护套，所述弹性橡胶护套的内部固定连接有破漆钉，所述破漆钉的上端通过导电体与第一环形护套内部的接线柱连接。

优选的，所述第一环形护套和第二环形护套均为非晶纳米晶护套。

优选的，所述支座的一侧安装有PLC控制器，所述PLC控制器的控制端口通过导线与电机的电控端和气缸的电控端连接，且PLC控制器的上部安装有指示灯。

优选的，所述导电体设置为铜线，所述电机设置为步进电机。

优选的，所述限位块和限位槽在滚珠转盘的上部表面呈环形均匀设置有六组。

优选的，所述破漆钉设置在限位槽的正上方，且破漆钉的底部宽度小于限位槽的宽度，所述破漆钉的底部长度为3-5mm，所述限位槽的宽度大于线圈磁环引脚的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过电机和滚珠转盘的设计，利用气缸下压刺破漆膜进行电感测试，实现自动化操作，只需单人上下料，即可完成工作，使用方便，提高了工作效率；

2、通过第一环形护套和第二环形护套的非晶纳米晶材质设置，具有屏蔽防护的作用，避免干扰，提高测试的准确度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型滚珠转盘的俯视结构示意图；

图3为本实用新型升降块的结构示意图。

图中：1支座、2限位块、3限位槽、4滚珠转盘、5电机、6升降块、7第一环形护套、8第二环形护套、9气缸、10电感测试器、11检测连接线、12弹簧线、13支撑架、14指示灯、15 PLC控制器、16线圈磁环、17引脚、18接线柱、19破漆钉、20导电体、21弹性橡胶护套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：该非晶纳米晶全自动电感测试机，包括支座1和电感测试器10，所述支座1的上部安装有滚珠转盘4，所述支座1的底部安装有用于驱动滚珠转盘4的电机5，所述滚珠转盘4的上部固定连接有限位块2，所述限位块2的上部开设有限位槽3，所述支座1的上部固定连接有支撑架13，所述支撑架13上安装有气缸9，所述气缸9的下端安装有升降块6，所述支撑架13的下部和升降块6的上部分别固定连接有第二环形护套8和第一环形护套7，所述第一环形护套7和第二环形护套8的内部分别固定连接有通过弹簧线12连接的接线柱18，所述第二环形护套8内部的接线柱18通过检测连接线11与电感测试器10连接，所述升降块6的下部固定连接有弹性橡胶护套21，所述弹性橡胶护套21的内部固定连接有破漆钉19，所述破漆钉19的上端通过导电体20与第一环形护套7内部的接线柱18连接。

具体的，所述第一环形护套7和第二环形护套8均为非晶纳米晶护套。非晶纳米晶护套可以起到良好的屏蔽效果，降低干扰，提高测试准确度。

具体的，所述支座1的一侧安装有PLC控制器15，所述PLC控制器15的控制端口通过导线与电机5的电控端和气缸9的电控端连接，且PLC控制器15的上部安装有指示灯14。通过指示灯的设计，可以提示工作状态，绿灯时，处于工作状态，红灯时，处于故障或暂停状态。

具体的，所述导电体20设置为铜线，所述电机5设置为步进电机。通过步进电机的设计，每次可以准确移动到指定位置，进行检测。

具体的，所述限位块2和限位槽3在滚珠转盘4的上部表面呈环形均匀设置有六组。环形设计，可以单人上下料操作，使用方便。

具体的，所述破漆钉19设置在限位槽3的正上方，且破漆钉19的底部宽度小于限位槽3的宽度，所述破漆钉19的底部长度为3-5mm，所述限位槽3的宽度大于线圈磁环16引脚17的直径。通过破漆钉19便于进行破漆测量。

工作原理：在使用时，通过电机5和滚珠转盘4的设计，利用气缸9下压刺破漆膜进行电感测试，实现自动化操作，只需单人上下料，即可完成工作，使用方便，提高了工作效率；通过第一环形护套7和第二环形护套8的非晶纳米晶材质设置，具有屏蔽防护的作用，避免干扰，提高测试的准确度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种非晶纳米晶全自动电感测试机，包括支座（1）和电感测试器（10），其特征在于：所述支座（1）的上部安装有滚珠转盘（4），所述支座（1）的底部安装有用于驱动滚珠转盘（4）的电机（5），所述滚珠转盘（4）的上部固定连接有限位块（2），所述限位块（2）的上部开设有限位槽（3），所述支座（1）的上部固定连接有支撑架（13），所述支撑架（13）上安装有气缸（9），所述气缸（9）的下端安装有升降块（6），所述支撑架（13）的下部和升降块（6）的上部分别固定连接有第二环形护套（8）和第一环形护套（7），所述第一环形护套（7）和第二环形护套（8）的内部分别固定连接有通过弹簧线（12）连接的接线柱（18），所述第二环形护套（8）内部的接线柱（18）通过检测连接线（11）与电感测试器（10）连接，所述升降块（6）的下部固定连接有弹性橡胶护套（21），所述弹性橡胶护套（21）的内部固定连接有破漆钉（19），所述破漆钉（19）的上端通过导电体（20）与第一环形护套（7）内部的接线柱（18）连接。

2.根据权利要求1所述的一种非晶纳米晶全自动电感测试机，其特征在于：所述第一环形护套（7）和第二环形护套（8）均为非晶纳米晶护套。

3.根据权利要求1所述的一种非晶纳米晶全自动电感测试机，其特征在于：所述支座（1）的一侧安装有PLC控制器（15），所述PLC控制器（15）的控制端口通过导线与电机（5）的电控端和气缸（9）的电控端连接，且PLC控制器（15）的上部安装有指示灯（14）。

4.根据权利要求1所述的一种非晶纳米晶全自动电感测试机，其特征在于：所述导电体（20）设置为铜线，所述电机（5）设置为步进电机。

5.根据权利要求1所述的一种非晶纳米晶全自动电感测试机，其特征在于：所述限位块（2）和限位槽（3）在滚珠转盘（4）的上部表面呈环形均匀设置有六组。

6.根据权利要求1所述的一种非晶纳米晶全自动电感测试机，其特征在于：所述破漆钉（19）设置在限位槽（3）的正上方，且破漆钉（19）的底部宽度小于限位槽（3）的宽度，所述破漆钉（19）的底部长度为3-5mm，所述限位槽（3）的宽度大于线圈磁环（16）引脚（17）的直径。