CN209623537U - 一种滚珠丝杠精度检测仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种滚珠丝杠精度检测仪,包括工作台、导轨、检测设备以及操作机构,其特征在于,所述工作台为检测仪的作业支撑平台,其上设置导轨和操作机构;所述导轨上安装V型槽,所述V型槽上放置滚珠丝杠;所述检测设备包括探针和光栅单元,所述探针位于所述导轨上,并在所述导轨上沿滚珠丝杠某一螺旋线轴向移动;所述光栅单元安装在滚珠丝杠上,并随滚珠丝杠一起转动;所述操作机构与所述探针和所述光栅单元信号连接。其有益效果为:该设备结构简单,制造成本低;该结构小型化设置,规格小,占用空间小,且操作便利;V型槽和滚珠丝杠压紧机构均用于稳定滚珠丝杠的检测位置,防止滚珠丝杠在检测过程中的偏移和晃动,影响检测精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工机械制造技术领域,更具体的说,涉及一种滚珠丝杠精度检测仪。
背景技术
滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为回转运动的理想的产品,是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件,具有高精度、可逆性和高效率的特点,由于具有很小的摩擦阻力,滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。滚珠丝杠的精度高低会影响到实际产品的传输精度,因此,需要对滚珠丝杠的精度等级进行检测。
滚珠丝杠精度检测仪是滚珠丝杠精度等级划分的一个判断标准的检测仪。实际移动距离和理想移动距离的偏差,偏差越小,精度越高,其中有分为三种情况,一是旋转一周的运行精度,二是整根滚珠丝杠的运行精度,三是滚珠丝杠任意300mm的运行精度,一般情况下说的精度是滚珠丝杠任意300mm的运行精度。
国内现有的检测仪生产厂家都瞄准大型、重型滚珠丝杠的市场,纷纷投资8m以上滚珠丝杠的加工及配套设备,去争取市场中的巨大利益,然而8米以上的操作布局,规模较大,占用空间大,检测操作不便。
因此,本领域技术人员致力于开发一种滚珠丝杠精度检测仪,以解决前述问题。
实用新型内容
有鉴于现有技术的上述缺陷,本实用新型有必要提供一种滚珠丝杠精度检测仪,以解决上述背景技术中存在的问题。
为解决上述问题,本实用新型提供一种滚珠丝杠精度检测仪,包括工作台、导轨、检测设备以及操作机构,其中工作台为检测仪的作业支撑平台,其上设置导轨和操作机构;所述导轨包括X轴导轨和Z轴导轨,所述导轨上安装V型槽,所述V型槽上放置滚珠丝杠;所述检测设备包括探针和光栅单元,所述探针位于所述导轨上,并在所述导轨上沿滚珠丝杠某一螺旋线轴向移动,用于反应滚珠丝杠的导程误差;所述光栅单元安装在滚珠丝杠上,并随滚珠丝杠一起转动,通过光栅单元的读数头获取代表丝杠的转角信号;所述操作机构包括操作屏和操作屏支架,所述操作屏通过所述操作屏支架安装在所述工作台上,所述操作屏与所述探针和所述光栅单元信号连接,进行信号传输,所述操作屏显示所述探针和所述光栅单元获取的滚珠丝杠行进过程中的数据,并进行数据的内部处理,获得该检测的滚珠丝杠精度等级。
进一步的,所述导轨上还设置有滚珠丝杠压紧机构,用于稳固所述滚珠丝杠的检测位置,防止滚珠丝杠在检测过程中的晃动和摇摆,降低检测误差。
进一步的,所述探针的轴向上安装有压缩弹簧和手压柄,通过所述压缩弹簧和所述手压柄保证所述探针始终与螺旋线接触。
进一步的,所述V型槽内边缘与滚珠丝杠外圆面相切,切点所连成的线为所述V型槽与滚珠丝杠的接触部分。
进一步的,所述导轨、所述V型槽以及所述光栅单元安装时均需校正,以免造成滚珠丝杠检测误差。
进一步的,所述滚珠丝杠压紧机构至少安装一个。
实施本实用新型提供的滚珠丝杠精度检测仪,具有如下技术效果:
(1)该设备结构简单,制造成本低;
(2)该结构小型化设置,规格小,占用空间小,且操作便利;
(3)该结构中V型槽和滚珠丝杠压紧机构均用于稳定滚珠丝杠的检测位置,防止滚珠丝杠在检测过程中的偏移和晃动,影响检测精度。
附图说明
以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明,以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
图1是本实用新型具体实施方式中检测仪主视图;
图2是本实用新型具体实施方式中检测仪侧视图。
附图标记:
1、工作台;11、X轴导轨;12、Z轴导轨;13、V型槽;
2、操作屏;20、操作屏支架;
3、滚珠丝杠;30、滚珠丝杠压紧机构;
40、手压柄;41、压缩弹簧;
50、光栅单元;51、探针。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合图1-2对于精度检测仪的结构进行举例说明。
如图1-2所示的一种滚珠丝杠精度检测仪,包括工作台1、导轨、检测设备以及操作机构,其中工作台1为检测仪的作业支撑平台,其上设置导轨和操作机构;导轨包括X轴导轨11和Z轴导轨12,导轨上安装V型槽13,V型槽13上放置滚珠丝杠3;检测设备包括探针51和光栅单元50,探针51位于导轨上,并在导轨上沿滚珠丝杠3某一螺旋线轴向移动,用于反应滚珠丝杠3的导程误差;光栅单元50安装在滚珠丝杠3上,并随滚珠丝杠3一起转动,通过光栅单元50的读数头获取代表丝杠的转角信号;操作机构包括操作屏2和操作屏2支架20,操作屏2通过操作屏2支架20安装在工作台1上,操作屏2与探针51和光栅单元50信号连接,进行信号传输,操作屏2显示探针51和光栅单元50获取的滚珠丝杠3行进过程中的数据,并进行数据的内部处理,获得该检测的滚珠丝杠3精度等级。
进一步的,导轨上还设置有滚珠丝杠3压紧机构30,用于稳固滚珠丝杠3的检测位置,防止滚珠丝杠3在检测过程中的晃动和摇摆,降低检测误差。
进一步的,探针51的轴向上安装有压缩弹簧41和手压柄40,通过压缩弹簧41和手压柄40保证探针51始终与螺旋线接触。
进一步的,V型槽13内边缘与滚珠丝杠3外圆面相切,切点所连成的线为V型槽13与滚珠丝杠3的接触部分。
进一步的,导轨、V型槽13以及光栅单元50安装时均需校正,以免造成滚珠丝杠3检测误差。
进一步的,滚珠丝杠3压紧机构30至少安装一个。
需要补充说明的是,除非另作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”“端”、“侧”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也相应地改变。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里的实用新型后,将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何用途或者适应性变化,这些用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本实用新型的真正范围和精神由权利要求书指出。
应当理解的是,本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构,并且可以在不脱离其范围的前提下进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求书来限制。
Claims (7)
1.一种滚珠丝杠精度检测仪,包括工作台、导轨、检测设备以及操作机构,其特征在于,所述工作台为检测仪的作业支撑平台,其上设置导轨和操作机构;所述导轨上安装V型槽,所述V型槽上放置滚珠丝杠;所述检测设备包括探针和光栅单元,所述探针位于所述导轨上,并在所述导轨上沿滚珠丝杠某一螺旋线轴向移动;所述光栅单元安装在滚珠丝杠上,并随滚珠丝杠一起转动;所述操作机构与所述探针和所述光栅单元信号连接。
2.如权利要求1所述的精度检测仪,其特征在于,所述导轨上还设置有滚珠丝杠压紧机构。
3.如权利要求2所述的精度检测仪,其特征在于,进一步的,所述滚珠丝杠压紧机构至少安装一个。
4.如权利要求2所述的精度检测仪,其特征在于,所述导轨包括X轴导轨和Z轴导轨。
5.如权利要求1所述的精度检测仪,其特征在于,所述操作机构包括操作屏和操作屏支架,所述操作屏通过所述操作屏支架安装在所述工作台上。
6.如权利要求1所述的精度检测仪,其特征在于,所述探针的轴向上安装有压缩弹簧和手压柄。
7.如权利要求1所述的精度检测仪,其特征在于,所述V型槽内边缘与滚珠丝杠外圆面相切,切点所连成的线为所述V型槽与滚珠丝杠的接触部分。
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