CN209622874U - 一种节能高效油烟风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能高效油烟风机，涉及油烟风机技术领域。该节能高效油烟风机，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有出风管，所述箱体正面的顶部固定连接有控制面板，所述箱体正面的底部开设有凹槽，凹槽内壁背面固定连接有过滤网，所述箱体内壁正面底部的四角固定连接有第一输风管，所述箱体内壁背面的底部固定连接有密封盒，所述第一输风管内壁顶部和底部的正中对称固定连接有第一支撑杆。该节能高效油烟风机，可以达到同时转动第一转动轴与第二转动轴的效果，通过多方位吸收电动机的运转作用力，达到开发电动机扭矩的效果，从而达到节省能源的目的，解决了油烟风机电机扭矩不能被完全开发出来进而浪费能源的问题。

Description

一种节能高效油烟风机

技术领域

本实用新型涉及油烟风机技术领域，具体为一种节能高效油烟风机。

背景技术

油烟风机，是净化厨房环境的厨房电器，能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走，排出室外，减少污染，净化空气，并有防毒、防爆的安全保障作用。油烟风机需要定期进行清洗，简单清洗是处理不掉油污的，清洗抽油烟风机必须使用专业的清洗剂进行清洗。目前市场上的油烟风机大多采用电机驱动的方式运转油烟风机，但是在工作状态下，电机的扭矩不能被完全的开发出来，扇叶的转速不能使电机的效率完全释放，使电机浪费能源的同时，不能很好的达到吸烟的效果。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能高效油烟风机，解决了油烟风机电机扭矩不能被完全开发出来进而浪费能源的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种节能高效油烟风机，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有出风管，所述箱体正面的顶部固定连接有控制面板，所述箱体正面的底部开设有凹槽，所述凹槽内壁背面固定连接有过滤网，所述箱体内壁正面底部的四角固定连接有第一输风管，所述箱体内壁背面的底部固定连接有密封盒，所述第一输风管内壁顶部和底部的正中对称固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的正中套接有第一转动轴，所述第一转动轴靠近过滤网一端的两侧对称固定连接有第一扇叶，所述箱体内壁正面底部的正中固定连接有第二输风管，所述第二输风管内壁顶部和底部的正中对称固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的正中套接有第二转动轴，所述第二转动轴靠近过滤网一端的两侧对称固定连接有第二扇叶。

所述密封盒的正面开设有开口，开口处固定连接有限位块，所述密封盒内壁背面的四角对称开设有转动槽，所述密封盒内壁背面的正中固定连接有电动机，所述第一转动轴的中部固定连接有第一转轮，所述电动机远离密封盒内壁的一侧延伸有输出轴，所述电动机输出轴的末端固定连接有第三转动轴，所述第三转动轴的中部固定连接有第二转轮，所述控制面板与电动机电性连接。

优选的，所述过滤网靠近凹槽的一端贯穿凹槽和箱体并延伸至箱体的内部，所述过滤网与箱体固定连接。

优选的，所述第一输风管、第二输风管与过滤网相对应并且连通，所述出风管与箱体相连通。

优选的，所述第一转动轴靠近密封盒的一端贯穿限位块并延伸至转动槽的内部，所述第一转动轴与转动槽转动连接。

优选的，所述第二转动轴靠近密封盒的一端贯穿限位块并延伸至密封盒的内部，所述第二转动轴的一端与第三转动轴远离电动机的一端固定连接。

优选的，所述第二转轮的数量有四个，所述第二转轮在第三转动轴上均匀分布，所述第二转轮与第一转轮传动连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种节能高效油烟风机。具备以下有益效果：

（1）、该节能高效油烟风机，通过设置的第一输风管、第一支撑杆、密封盒、第一转动轴、第二输风管、第二支撑杆、第二转动轴、转动槽、电动机、第一转轮、第三转动轴、第二转轮的配合工作，达到同时转动第一转动轴与第二转动轴的效果，通过多方位吸收电动机的运转作用力，达到开发电动机扭矩的效果，从而达到节省能源的目的，解决了油烟风机电机扭矩不能被完全开发出来进而浪费能源的问题。

（2）、该节能高效油烟风机，通过过滤网、第一输风管、密封盒、第一支撑杆、第一转动轴、第一扇叶、第二输风管、第二支撑杆、第二转动轴、第二扇叶的配合工作，达到多方位吸收油烟的目的，通过多孔多范围覆盖吸收，使油烟不会遗漏，在节能的同时，使油烟风机的效果达到最优，增强了该节能高效油烟风机的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型箱体的侧剖视图；

图3为本实用新型箱体的正剖视图。

图中：1箱体、2出风管、3控制面板、4凹槽、5过滤网、6第一输风管、7密封盒、8第一支撑杆、9第一转动轴、10第一扇叶、11第二输风管、12第二支撑杆、13第二转动轴、14第二扇叶、15限位块、16转动槽、17电动机、18第一转轮、19第三转动轴、20第二转轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种节能高效油烟风机，包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有出风管2，出风管2与箱体1相连通，出风管2内设置有过滤装置用以过滤油烟，并与外界相连通，箱体1正面的顶部固定连接有控制面板3，箱体1正面的底部开设有凹槽4，凹槽4内壁背面固定连接有过滤网5，过滤网5靠近凹槽4的一端贯穿凹槽4和箱体1并延伸至箱体1的内部，过滤网5与箱体1固定连接，过滤网5防止外部灰尘进入箱体1的内部，防止灰尘与油烟混合难以清理，箱体1内壁正面底部的四角固定连接有第一输风管6，第一输风管6的数量有四个，第一输风管6在箱体1内壁正面底部的四角对称分布，箱体1内壁背面的底部固定连接有密封盒7，第一输风管6内壁顶部和底部的正中对称固定连接有第一支撑杆8，第一支撑杆8的正中套接有第一转动轴9，第一支撑杆8与第一转动轴9转动连接，第一支撑杆8配合限位块15与转动槽16三点支撑使第一转动轴9的支撑稳定，第一转动轴9靠近过滤网5一端的两侧对称固定连接有第一扇叶10，箱体1内壁正面底部的正中固定连接有第二输风管11，第一输风管6、第二输风管11与过滤网5相对应并且连通，方便进出油烟，第二输风管11内壁顶部和底部的正中对称固定连接有第二支撑杆12，第二支撑杆12的正中套接有第二转动轴13，第二支撑杆12与第二转动轴13转动连接，第二支撑杆12配合限位块15使第二转动轴13的支撑稳定，第二转动轴13靠近过滤网5一端的两侧对称固定连接有第二扇叶14，第一扇叶10与第二扇叶14吸风方向面对过滤网5。

密封盒7的正面开设有开口，开口处固定连接有限位块15，密封盒7内壁背面的四角对称开设有转动槽16，转动槽16与第一输风管6的位置相对应，第一转动轴9靠近密封盒7的一端贯穿限位块15并延伸至转动槽16的内部，第一转动轴9与限位块15转动连接，第一转动轴9与转动槽16转动连接，第二转动轴13靠近密封盒7的一端贯穿限位块15并延伸至密封盒7的内部，第二转动轴13与限位块15转动连接，限位块15防止外部油烟进入密封盒7并配合密封盒7防止油烟对电动机17、第一转轮18、第二转轮20产生影响，密封盒7内壁背面的正中固定连接有电动机17，第一转动轴9的中部固定连接有第一转轮18，电动机17远离密封盒7内壁的一侧延伸有输出轴，电动机17输出轴的末端固定连接有第三转动轴19，第二转动轴13的一端与第三转动轴19远离电动机17的一端固定连接，第三转动轴19的中部固定连接有第二转轮20，第二转轮20的数量有四个，第二转轮20在第三转动轴19上均匀分布，第二转轮20与第一转轮18传动连接，控制面板3与电动机17电性连接，方便对电动机17进行控制，通过电动机17转动第三转动轴19，使第一转轮18转动并且使第二转动轴13转动，通过第一转轮18传动第二转轮20使第一转动轴9转动，从而使第一扇叶10和第二扇叶14工作，对油烟进行覆盖吸取，防止油烟漏跑，达到高效节能的目的。

综上所述，该节能高效油烟风机，通过设置的第一输风管6、第一支撑杆8、密封盒7、第一转动轴9、第二输风管11、第二支撑杆12、第二转动轴13、转动槽16、电动机17、第一转轮18、第三转动轴19、第二转轮20的配合工作，达到同时转动第一转动轴9与第二转动轴13的效果，通过多方位吸收电动机17的运转作用力，达到开发电动机17扭矩的效果，从而达到节省能源的目的，解决了油烟风机电机扭矩不能被完全开发出来进而浪费能源的问题。

同时该节能高效油烟风机，通过过滤网5、第一输风管6、密封盒7、第一支撑杆8、第一转动轴9、第一扇叶10、第二输风管11、第二支撑杆12、第二转动轴13、第二扇叶14的配合工作，达到多方位吸收油烟的目的，通过多孔多范围覆盖吸收，使油烟不会遗漏，在节能的同时，使油烟风机的效果达到最优，增强了该节能高效油烟风机的实用性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种节能高效油烟风机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部固定连接有出风管（2），所述箱体（1）正面的顶部固定连接有控制面板（3），所述箱体（1）正面的底部开设有凹槽（4），所述凹槽（4）内壁背面固定连接有过滤网（5），所述箱体（1）内壁正面底部的四角固定连接有第一输风管（6），所述箱体（1）内壁背面的底部固定连接有密封盒（7），所述第一输风管（6）内壁顶部和底部的正中对称固定连接有第一支撑杆（8），所述第一支撑杆（8）的正中套接有第一转动轴（9），所述第一转动轴（9）靠近过滤网（5）一端的两侧对称固定连接有第一扇叶（10），所述箱体（1）内壁正面底部的正中固定连接有第二输风管（11），所述第二输风管（11）内壁顶部和底部的正中对称固定连接有第二支撑杆（12），所述第二支撑杆（12）的正中套接有第二转动轴（13），所述第二转动轴（13）靠近过滤网（5）一端的两侧对称固定连接有第二扇叶（14）；

所述密封盒（7）的正面开设有开口，开口处固定连接有限位块（15），所述密封盒（7）内壁背面的四角对称开设有转动槽（16），所述密封盒（7）内壁背面的正中固定连接有电动机（17），所述第一转动轴（9）的中部固定连接有第一转轮（18），所述电动机（17）远离密封盒（7）内壁的一侧延伸有输出轴，所述电动机（17）输出轴的末端固定连接有第三转动轴（19），所述第三转动轴（19）的中部固定连接有第二转轮（20），所述控制面板（3）与电动机（17）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种节能高效油烟风机，其特征在于：所述过滤网（5）靠近凹槽（4）的一端贯穿凹槽（4）和箱体（1）并延伸至箱体（1）的内部，所述过滤网（5）与箱体（1）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种节能高效油烟风机，其特征在于：所述第一输风管（6）、第二输风管（11）与过滤网（5）相对应并且连通，所述出风管（2）与箱体（1）相连通。

4.根据权利要求1所述的一种节能高效油烟风机，其特征在于：所述第一转动轴（9）靠近密封盒（7）的一端贯穿限位块（15）并延伸至转动槽（16）的内部，所述第一转动轴（9）与转动槽（16）转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种节能高效油烟风机，其特征在于：所述第二转动轴（13）靠近密封盒（7）的一端贯穿限位块（15）并延伸至密封盒（7）的内部，所述第二转动轴（13）的一端与第三转动轴（19）远离电动机（17）的一端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种节能高效油烟风机，其特征在于：所述第二转轮（20）的数量有四个，所述第二转轮（20）在第三转动轴（19）上均匀分布，所述第二转轮（20）与第一转轮（18）传动连接。