CN209622872U - 一种灶具面板定位结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种灶具面板定位结构,解决现有玻璃打胶工艺繁琐、时间周期长、胶未干容易移位、容易老化等问题,提高生产效率,保证可靠性及其寿命,其特征在于:包括底壳、玻璃面板、炉头、防水圈、定位圈和盛液盘,所述玻璃面板覆盖于底壳之上并设有供炉头穿出的开孔,所述开孔的边缘由所述防水圈所包覆,所述炉头上设有安装平台,所述定位圈和盛液盘上分别开有供炉头穿设的穿孔,所述盛液盘位于定位圈上方,二者共同穿套于炉头之上并由固定螺钉与所述安装平台连接锁固,所述定位圈位于开孔内,其外侧与防水圈相抵接以实现对玻璃面板水平方向的限位,所述盛液盘压接于玻璃面板表面以实现对玻离面板竖直方向的限位。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种灶具面板定位结构。
背景技术
目前,灶具玻璃面板的安装多采用打胶粘贴方式,无论是打胶面板与底壳或者面板打胶粘贴支架,都需要清表面杂质,否则将导致粘贴不牢脱落;还需要长时间周期的等待胶干,胶未干前需要相关的工装夹具固定,干后需要处理多余出的胶,工作繁琐。一旦未按要求操作,容易导致脱落、玻璃移位,带来面板歪斜外观缺陷、面板与阀杆干涉无法正常操作等不良影响。
实用新型内容
为克服现有技术的缺陷,本实用新型提出一种灶具面板定位结构,解决现有玻璃打胶工艺繁琐、时间周期长、胶未干容易移位、容易老化等问题,提高生产效率,保证可靠性及其寿命,其具体技术内容如下:
一种灶具面板定位结构,其包括底壳、玻璃面板、炉头、防水圈、定位圈和盛液盘,所述玻璃面板覆盖于底壳之上并设有供炉头穿出的开孔,所述开孔的边缘由所述防水圈所包覆,所述炉头上设有安装平台,所述定位圈和盛液盘上分别开有供炉头穿设的穿孔,所述盛液盘位于定位圈上方,二者共同穿套于炉头之上并由固定螺钉与所述安装平台连接锁固,所述定位圈位于开孔内,其外侧与防水圈相抵接以实现对玻璃面板水平方向的限位,所述盛液盘压接于玻璃面板表面以实现对玻离面板竖直方向的限位。
于本实用新型的一个或多个实施例中,所述防水圈包括包覆于开孔边缘的内环圈,以及环绕于内环圈外侧的外环圈,所述盛液盘的底侧边缘搭接于所述外环圈上。
于本实用新型的一个或多个实施例中,所述内环圈与外环圈之间由若干连桥相连。
于本实用新型的一个或多个实施例中,所述内环圈包括对应包覆开孔孔壁的竖向部,以及对应包覆开孔边缘的玻璃面板的水平部。
于本实用新型的一个或多个实施例中,所述盛液盘包括第一中心凸台和第一围板,所述第一围板包括水平段以及由水平段的边缘弯曲向下的竖向段,所述水平段的内侧壁与所述外环圈搭接,所述竖向段包围所述外环圈。
于本实用新型的一个或多个实施例中,所述定位圈包括第二中心凸台和第二围板,所述第二中心凸台装设于第一中心凸台与安装平台之间,所述第二围板的外侧与防水圈相抵接。
本实用新型的有益效果是:
1)通过打螺钉方式固定,简单快捷操作,提高生产效率同时可靠性提高,解决了传统打胶固定方式需要表面清理、工装夹具操作、等待周期长的费时繁琐,尤其是打胶粘贴支架方式,还需要提前组装占用一定的仓库、一定的防尘措施费用。
2)改用全部金属料,利用定位的钣金件本身的特性,提高抗环境能力,延长寿命,而且可重复拆装维修,避免了传统打胶工艺的胶会受环境老化失效。
3)增加功能,定位的钣金件安装在炉头上,还起到隔热散热的降温作用,保护延长产品内部零部件,而传统工艺并无此方面作用。
附图说明
图1为本实用新型的灶具面板定位结构的分解局部剖视图。
图2为图1的局部放大图。
图3为本实用新型的灶具面板定位结构的装配局部剖视图。
图4为图3的A部放大图。
具体实施方式
如下结合附图1至4,对本申请方案作进一步描述:
一种灶具面板定位结构,其包括底壳1、玻璃面板2、炉头3、防水圈4、定位圈5和盛液盘6,所述玻璃面板2覆盖于底壳1之上并设有供炉头3穿出的开孔20,所述开孔20的边缘由所述防水圈4所包覆,所述炉头3上设有安装平台31,所述定位圈5和盛液盘6上分别开有供炉头3穿设的穿孔50、60,所述盛液盘6位于定位圈5上方,二者共同穿套于炉头3之上并由固定螺钉7与所述安装平台31连接锁固,所述定位圈5位于开孔20内,其外侧与防水圈4相抵接以实现对玻璃面板2水平方向的限位,所述盛液盘6压接于玻璃面板2表面以实现对玻离面板2竖直方向的限位。
具体的,所述防水圈4包括包覆于开孔20边缘的内环圈41,以及环绕于内环圈41外侧的外环圈42,所述盛液盘6的底侧边缘搭接于所述外环圈42上,所述内环圈41与外环圈42之间由若干连桥43相连,所述内环圈41包括对应包覆开孔20孔壁的竖向部41a,以及对应包覆开孔20边缘的玻璃面板2的水平部41b。所述盛液盘6包括第一中心凸台61和第一围板62,所述第一围板62包括水平段62a以及由水平段62a的边缘弯曲向下的竖向段62b,所述水平段62a的内侧壁与所述外环圈42搭接,所述竖向段62b包围所述外环圈42。所述定位圈5包括第二中心凸台51和第二围板52,所述第二中心凸台51装设于第一中心凸台61与安装平台31之间,所述第二围板52的外侧与防水圈4相抵接,这样不仅满足支撑、防水、连接的需求,而且节省原料,更重要的是第二围板52外侧的宽度减少了,有利于提升刚性,不易因玻璃面板2的移位挤压而使第二围板52变形、导致限位失效。
本实用新型的固定螺钉7和定位圈5均为金属件,利用它本身的特性,提高产品耐温耐寒耐酸碱等性能,避免传统用胶出现老化、脱落等不良。定位圈5通过设计穿孔50安装夹在盛液盘6与炉头3之间,未增加其他物料及工艺来实现安装,安装方式便捷可靠,避免传统繁琐工艺的费时费料等弊端,提高生产效率。增加的定位圈5紧贴炉头3和盛液盘6,通过导热和散热方式达到一定的降温效果,同时定位圈5在盛液盘6下面隔离了盛液盘6与产品内部之间,形成一个隔热层,阻止热能传递到内部,起到保护内部部件的作用。
上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明,凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等,均应视为本专利的保护范围。
Claims (6)
1.一种灶具面板定位结构,其特征在于:包括底壳、玻璃面板、炉头、防水圈、定位圈和盛液盘,所述玻璃面板覆盖于底壳之上并设有供炉头穿出的开孔,所述开孔的边缘由所述防水圈所包覆,所述炉头上设有安装平台,所述定位圈和盛液盘上分别开有供炉头穿设的穿孔,所述盛液盘位于定位圈上方,二者共同穿套于炉头之上并由固定螺钉与所述安装平台连接锁固,所述定位圈位于开孔内,其外侧与防水圈相抵接以实现对玻璃面板水平方向的限位,所述盛液盘压接于玻璃面板表面以实现对玻离面板竖直方向的限位。
2.根据权利要求1所述的灶具面板定位结构,其特征在于:所述防水圈包括包覆于开孔边缘的内环圈,以及环绕于内环圈外侧的外环圈,所述盛液盘的底侧边缘搭接于所述外环圈上。
3.根据权利要求2所述的灶具面板定位结构,其特征在于:所述内环圈与外环圈之间由若干连桥相连。
4.根据权利要求2所述的灶具面板定位结构,其特征在于:所述内环圈包括对应包覆开孔孔壁的竖向部,以及对应包覆开孔边缘的玻璃面板的水平部。
5.根据权利要求2或3或4所述的灶具面板定位结构,其特征在于:所述盛液盘包括第一中心凸台和第一围板,所述第一围板包括水平段以及由水平段的边缘弯曲向下的竖向段,所述水平段的内侧壁与所述外环圈搭接,所述竖向段包围所述外环圈。
6.根据权利要求5所述的灶具面板定位结构,其特征在于:所述定位圈包括第二中心凸台和第二围板,所述第二中心凸台装设于第一中心凸台与安装平台之间,所述第二围板的外侧与防水圈相抵接。
Priority Applications (1)
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- 2018-12-28 CN CN201822233068.0U patent/CN209622872U/zh active Active
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