CN209622746U - 一种适用于多种灯具的散热压铸模组 - Google Patents

一种适用于多种灯具的散热压铸模组 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种适用于多种灯具的散热压铸模组,包括D50压铸散热铝、D50模组、弹簧夹固定模组、机米固定模组、弹片固定模组和螺丝固定模组,所述D50压铸散热铝包括铝基板、散热柱、出线孔、压线码螺丝孔、第一固定码位置、第二任固定码位置、散气孔、固定孔和工型卡槽,所述铝基板两端固定安装有第二任固定码位置,所述铝基板两侧固定安装有第一固定码位置,所述铝基板顶端设置有散热柱,所述铝基板顶端一侧开设有出线孔,所述铝基板顶端中央两侧开展有压线码螺丝孔,所述铝基板两侧开设有散气孔,所述第二任固定码位置一侧开设有工型卡槽;所述D50模组包括D50压铸散热铝该设备,结构简单,适用于多种灯具安装。

Description

一种适用于多种灯具的散热压铸模组
技术领域
本实用新型涉及散热压铸模组技术领域,具体为一种适用于多种灯具的散热压铸模组。
背景技术
随着时代不断地进步,照明的方式也在不断地的更新,如今大多数照明设备都采用LED灯进行照明,但是LED灯也存在着很大的缺陷,在LED灯工作时会产生大量的热量,如果无法散热会加快LED灯的光衰速度,因此大多数的LED灯都需要安装散热压铸模组,市场上的散热压铸模组五花八门,型号各异,在安装的过程中,单独的灯具只能使用相对应的散热压铸模组,在散热压铸模组生产的过程中需使用多条生产线进行生产,增加了生产的成本,因此,设计一种适用于多种灯具的散热压铸模组是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种适用于多种灯具的散热压铸模组,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种适用于多种灯具的散热压铸模组,包括D50压铸散热铝、D50模组、弹簧夹固定模组、机米固定模组、弹片固定模组和螺丝固定模组,所述D50压铸散热铝包括铝基板、散热柱、出线孔、压线码螺丝孔、第一固定码位置、第二任固定码位置、散气孔、固定孔和工型卡槽,所述铝基板两端固定安装有第二任固定码位置,所述铝基板两侧固定安装有第一固定码位置,所述铝基板顶端设置有散热柱,所述铝基板顶端一侧开设有出线孔,所述铝基板顶端中央两侧开展有压线码螺丝孔,所述铝基板两侧开设有散气孔,所述第二任固定码位置一侧开设有工型卡槽;所述D50模组包括D50压铸散热铝、第一LED光源、D50压盖和第一反光罩,所述D50压盖顶端通过螺合与D50压铸散热铝连接,所述第一LED光源一端通过螺丝与铝基板连接,所述D50压盖内部中央设置有第一反光罩;所述弹簧夹固定模组包括D50压铸散热铝、弹簧夹、安装面板、第一LED光源板和第二反光罩,所述安装面板顶端通过螺合与D50压铸散热铝连接,所述安装面板内部中央设置有第二反光罩,所述D50压铸散热铝两侧通过第二任固定码位置安装有弹簧夹,所述弹簧夹通过卡扣镶嵌在工型卡槽内;所述机米固定模组包括D50模组、机米螺丝和模组固定板,所述模组固定板顶端通过机米螺丝安装有D50模组,所述机米螺丝一端通过第一固定码位置与D50模组固定连接;所述弹片固定模组包括安装模组、模组固定弹片、卡扣、D50模组和固定面盖,所述安装模组内部两侧焊接安装有模组固定弹片,所述D50模组一端通过第一固定码位置与模组固定弹片连接,所述卡扣一侧镶嵌在固定孔内,所述安装模组底端卡扣安装有固定面盖;所述螺丝固定模组包括模组固定架、紧固螺丝、D50模组和固定卡孔,所述紧固螺丝一端穿过固定卡孔与压线码螺丝孔螺合连接,且D50模组与模组固定架固定连接。
进一步的,所述第一固定码位置一侧开设有固定孔。
进一步的,所述第一LED光源板顶端通过螺丝与铝基板连接连接。
进一步的,所述模组固定弹片一侧设置有卡扣。
进一步的,所述模组固定架一侧开设有固定卡孔。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:通过在D50压铸散热铝底端按照顺序安装第一LED光源、D压盖和第一反光罩,即可组装成D50模组,将D50模组的D压盖更换成安装面板,在第二任固定码位置的工型卡槽内安装弹簧夹,即可组装成弹簧夹固定模组;通过将D50模组放入到模组固定板内,然后通过机米螺丝,使D50模组通过两侧的固定孔与模组固定板固定安装,即可组装成机米固定模组;通过将模组固定弹片插入到D50模组两端的第一固定码位置内,同时使卡扣嵌入到固定孔,然后将固定面盖与安装模组固定安装,即可组装成弹片固定模组;将紧固螺丝穿过固定卡孔,使紧固螺丝对准D50模组顶端的压线码螺丝孔,拧动紧固螺丝,使D50模组与模组固定架连接固定,即可组装成螺丝固定模组,该散热压铸模组适用于多种灯具的安装,无需采用多种生产线生产,减小了成本。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的D50压铸散热铝结构示意图;
图2是本实用新型的D50压铸散热铝俯视图;
图3是本实用新型的D50压铸散热铝主视图;
图4是本实用新型的D50压铸散热铝左视图;
图5是本实用新型的D50压铸散热铝仰视图;
图6是本实用新型的D50模组结构示意图;
图7是本实用新型的弹簧夹固定模组结构示意图;
图8是本实用新型的弹簧夹结构示意图;
图9是本实用新型的机米固定模组安装示意图;
图10是本实用新型的弹片固定模组安装示意图;
图11是本实用新型的螺丝固定模组结构示意图;
图12是本实用新型的螺丝固定模组安装示意图;
图中:1、D50压铸散热铝;2、D50模组;3、弹簧夹固定模组;4、机米固定模组;5、弹片固定模组;6、螺丝固定模组;11、铝基板;12、散热柱;13、出线孔;14、压线码螺丝孔;15、第一固定码位置;16、第二任固定码位置;17、散气孔;18、固定孔;19、工型卡槽;20、第一LED光源;21、D50压盖;22、第一反光罩;30、弹簧夹;31、安装面板;32、第一LED光源板;33、第二反光罩;41、机米螺丝;42、模组固定板;51、安装模组;52、模组固定弹片;53、卡扣;54、固定面盖;60、模组固定架;61、紧固螺丝;62、固定卡孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-12,本实用新型提供一种技术方案:一种适用于多种灯具的散热压铸模组,包括D50压铸散热铝1、D50模组2、弹簧夹固定模组3、机米固定模组4、弹片固定模组5和螺丝固定模组6,D50压铸散热铝1包括铝基板11、散热柱12、出线孔13、压线码螺丝孔14、第一固定码位置15、第二任固定码位置16、散气孔17、固定孔18和工型卡槽19,铝基板11两端固定安装有第二任固定码位置16,铝基板11两侧固定安装有第一固定码位置15,铝基板11顶端设置有散热柱12,铝基板11顶端一侧开设有出线孔13,铝基板11顶端中央两侧开展有压线码螺丝孔14,铝基板11两侧开设有散气孔17,第一固定码位置15一侧开设有固定孔18,第二任固定码位置16一侧开设有工型卡槽19;D50模组2包括D50压铸散热铝1、第一LED光源20、D50压盖21和第一反光罩22,D50压盖21顶端通过螺合与D50压铸散热铝1连接,第一LED光源20一端通过螺丝与铝基板11连接,D50压盖21内部中央设置有第一反光罩22;弹簧夹固定模组3包括D50压铸散热铝1、弹簧夹30、安装面板31、第一LED光源板32和第二反光罩33,安装面板31顶端通过螺合与D50压铸散热铝1连接,第一LED光源板32顶端通过螺丝与铝基板11连接连接,安装面板31内部中央设置有第二反光罩33,D50压铸散热铝1两侧通过第二任固定码位置16安装有弹簧夹30,弹簧夹30通过卡扣镶嵌在工型卡槽19内;机米固定模组4包括D50模组2、机米螺丝41和模组固定板42,模组固定板42顶端通过机米螺丝41安装有D50模组2,机米螺丝41一端通过第一固定码位置15与D50模组2固定连接;弹片固定模组5包括安装模组51、模组固定弹片52、卡扣53、D50模组2和固定面盖54,安装模组51内部两侧焊接安装有模组固定弹片52,模组固定弹片52一侧设置有卡扣53,D50模组2一端通过第一固定码位置15与模组固定弹片52连接,卡扣53一侧镶嵌在固定孔18内,安装模组51底端卡扣安装有固定面盖54;螺丝固定模组6包括模组固定架60、紧固螺丝61、D50模组2和固定卡孔62,模组固定架60一侧开设有固定卡孔62,紧固螺丝61一端穿过固定卡孔62与压线码螺丝孔14螺合连接,且D50模组2与模组固定架60固定连接;使用时,通过在D50压铸散热铝1底端按照顺序安装第一LED光源20、D50压盖21和第一反光罩22,即可组装成D50模组2,将D50模组2的D50压盖21更换成安装面板31,在第二任固定码位置16的工型卡槽19内安装弹簧夹30,即可组装成弹簧夹固定模组3;通过将D50模组2放入到模组固定板42内,然后通过机米螺丝41,使D50模组2通过两侧的固定孔18与模组固定板42固定安装,即可组装成机米固定模组4;通过将模组固定弹片52插入到D50模组2两端的第一固定码位置15内,同时使卡扣53嵌入到固定孔18,然后将固定面盖54与安装模组51固定安装,即可组装成弹片固定模组5;将紧固螺丝61穿过固定卡孔62,使紧固螺丝61对准D50模组2顶端的压线码螺丝孔14,拧动紧固螺丝61,使D50模组2与模组固定架60连接固定,即可组装成螺丝固定模组6。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种适用于多种灯具的散热压铸模组,包括D50压铸散热铝(1)、D50模组(2)、弹簧夹固定模组(3)、机米固定模组(4)、弹片固定模组(5)和螺丝固定模组(6),其特征在于:
所述D50压铸散热铝(1)包括铝基板(11)、散热柱(12)、出线孔(13)、压线码螺丝孔(14)、第一固定码位置(15)、第二任固定码位置(16)、散气孔(17)、固定孔(18)和工型卡槽(19),所述铝基板(11)两端固定安装有第二任固定码位置(16),所述铝基板(11)两侧固定安装有第一固定码位置(15),所述铝基板(11)顶端设置有散热柱(12),所述铝基板(11)顶端一侧开设有出线孔(13),所述铝基板(11)顶端中央两侧开展有压线码螺丝孔(14),所述铝基板(11)两侧开设有散气孔(17),所述第二任固定码位置(16)一侧开设有工型卡槽(19);
所述D50模组(2)包括D50压铸散热铝(1)、第一LED光源(20)、D50压盖(21)和第一反光罩(22),所述D50压盖(21)顶端通过螺合与D50压铸散热铝(1)连接,所述第一LED光源(20)一端通过螺丝与铝基板(11)连接,所述D50压盖(21)内部中央设置有第一反光罩(22);
所述弹簧夹固定模组(3)包括D50压铸散热铝(1)、弹簧夹(30)、安装面板(31)、第一LED光源板(32)和第二反光罩(33),所述安装面板(31)顶端通过螺合与D50压铸散热铝(1)连接,所述安装面板(31)内部中央设置有第二反光罩(33),所述D50压铸散热铝(1)两侧通过第二任固定码位置(16)安装有弹簧夹(30),所述弹簧夹(30)通过卡扣镶嵌在工型卡槽(19)内;
所述机米固定模组(4)包括D50模组(2)、机米螺丝(41)和模组固定板(42),所述模组固定板(42)顶端通过机米螺丝(41)安装有D50模组(2),所述机米螺丝(41)一端通过第一固定码位置(15)与D50模组(2)固定连接;
所述弹片固定模组(5)包括安装模组(51)、模组固定弹片(52)、卡扣(53)、D50模组(2)和固定面盖(54),所述安装模组(51)内部两侧焊接安装有模组固定弹片(52),所述D50模组(2)一端通过第一固定码位置(15)与模组固定弹片(52)连接,所述卡扣(53)一侧镶嵌在固定孔(18)内,所述安装模组(51)底端卡扣安装有固定面盖(54);
所述螺丝固定模组(6)包括模组固定架(60)、紧固螺丝(61)、D50模组(2)和固定卡孔(62),所述紧固螺丝(61)一端穿过固定卡孔(62)与压线码螺丝孔(14)螺合连接,且D50模组(2)与模组固定架(60)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种适用于多种灯具的散热压铸模组,其特征在于:所述第一固定码位置(15)一侧开设有固定孔(18)。
3.根据权利要求1所述的一种适用于多种灯具的散热压铸模组,其特征在于:所述第一LED光源板(32)顶端通过螺丝与铝基板(11)连接连接。
4.根据权利要求1所述的一种适用于多种灯具的散热压铸模组,其特征在于:所述模组固定弹片(52)一侧设置有卡扣(53)。
5.根据权利要求1所述的一种适用于多种灯具的散热压铸模组,其特征在于:所述模组固定架(60)一侧开设有固定卡孔(62)。
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