CN209622270U - 一种高密封可伸缩管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高密封可伸缩管道，涉及管道技术领域。本实用新型包括第一管道、第二管道、弹性密封圈和连接螺母；第一管道的一端部设有台阶形孔口，端部的外周设有螺纹；第二管道的一端滑动安装在第一管道内；第二管道的外壁沿其长度方向上设有若干对称分布的导向限位滑槽；导向限位滑槽在第二管道沿第一管道伸缩滑动的过程中始终位于第一管道内；弹性密封圈为台阶形；弹性密封圈安装在台阶形孔口内；弹性密封圈的中部设有供第二管道穿过的安装孔；连接螺母套设在第二管道上；连接螺母的一端与第一管道螺纹连接。本实用新型通过当管道受到外力作用时可在弹性密封圈内作轴向位移及相对转动，有效地避免管道接因附加应力而导致的断裂。

Description

一种高密封可伸缩管道

技术领域

本实用新型属于管道技术领域，特别是涉及一种高密封可伸缩管道。

背景技术

管道在工业和日常生活中经常使用，现有的管道多为不可伸缩，管道如不能自由地伸缩，就会产生巨大的附加应力，容易导致管道断裂，因此，设计一种可伸缩的管道，使管道的伸缩得到补偿而消除附加应力的影响很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高密封可伸缩管道，通过一管道的一端在另一管道内可以自由滑动且在两管道的连接处进行密封，解决了现有的管道不具有伸缩功能容易因附加应力而导致断裂的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种高密封可伸缩管道，包括第一管道、第二管道、弹性密封圈和连接螺母；

所述第一管道的一端部设有台阶形孔口，所述端部的外周设有螺纹；所述第二管道的一端滑动安装在所述第一管道内；所述第二管道的外壁上设有若干对称分布的导向限位滑槽；所述导向限位滑槽沿所述第二管道的长度方向设置；所述导向限位滑槽在所述第二管道沿所述第一管道伸缩滑动的过程中始终位于所述第一管道内；所述第一管道与所述导向限位滑槽对应部位安装有限位柱，所述限位柱的一端抵靠在所述导向限位滑槽的槽底；

所述弹性密封圈为台阶形；所述弹性密封圈安装在所述台阶形孔口内；所述弹性密封圈的中部设有供所述第二管道穿过的安装孔；

所述连接螺母套设在所述第二管道上；所述连接螺母的一端与所述第一管道螺纹连接；所述接螺母内设有一挡环，所述挡环的中心线与所述连接螺母的中心线重合；所述挡环的一侧面抵靠在所述弹性密封圈远离所述第一管道的一侧。

进一步地，所述台阶形孔口的台阶面上设有若干凹槽，所述凹槽沿所述台阶形孔口的周侧方向设置；所述弹性密封圈与所述凹槽相对处设有与所述凹槽相配合的凸起。

进一步地，所述凹槽为“V”形槽。

进一步地，所述弹性密封圈为橡胶密封圈或硅胶密封圈。

进一步地，所述限位柱为螺钉柱。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型当连接螺母与第一管道螺纹连接紧固后，挡环抵在弹性密封圈上能够使第一管道与第二管道的连接处密封，防止管道内的液体或气体外漏；台阶形孔口的台阶面上设置沿其周侧方向的凹槽，弹性密封圈上设置与其配合的凸起，进一步提高了密封效果；同时，当管道受到外力作用时可在弹性密封圈内作轴向位移及相对转动，故可有效地避免管道接因附加应力而导致的断裂，提高管道的使用寿命。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型高密封可伸缩管道的剖视图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为第一管道的剖视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-第一管道，2-第二管道，3-弹性密封圈，4-连接螺母，101-台阶形孔口，201-导向限位滑槽，5-限位柱，6-挡环，301-凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端部”、“外周”、“长度方向”、“一侧”、“内”、“周侧方向”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种高密封可伸缩管道，包括第一管道1、第二管道2、弹性密封圈3和连接螺母4；

第一管道1的一端部设有台阶形孔口101，端部的外周设有螺纹；第二管道2的一端滑动安装在第一管道1内；第二管道2的外壁上设有若干对称分布的导向限位滑槽201；导向限位滑槽201沿第二管道2的长度方向设置；导向限位滑槽201在第二管道2沿第一管道1伸缩滑动的过程中始终位于第一管道1内；第一管道1与导向限位滑槽201对应部位安装有限位柱5，限位柱5的一端抵靠在导向限位滑槽201的槽底；如此，能够对第一管道1与第二管道2的相对位于进行限定，防止第二管道2从第一管道1内滑出。

弹性密封圈3为台阶形；弹性密封圈3安装在台阶形孔口101内；弹性密封圈3的中部设有供第二管道2穿过的安装孔；

连接螺母4套设在第二管道2上；连接螺母4的一端与第一管道1螺纹连接；接螺母内设有一挡环6，挡环6的中心线与连接螺母4的中心线重合；挡环6的一侧面抵靠在弹性密封圈3远离第一管道1的一侧。

其中，台阶形孔口101的台阶面上设有若干凹槽，凹槽沿台阶形孔口101 的周侧方向设置；弹性密封圈3与凹槽相对处设有与凹槽相配合的凸起301。

其中，凹槽为“V”形槽。

其中，弹性密封圈3为橡胶密封圈或硅胶密封圈。

其中，限位柱5为螺钉柱。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种高密封可伸缩管道，其特征在于，包括第一管道(1)、第二管道(2)、弹性密封圈(3)和连接螺母(4)；

所述第一管道(1)的一端部设有台阶形孔口(101)，所述端部的外周设有螺纹；所述第二管道(2)的一端滑动安装在所述第一管道(1)内；所述第二管道(2)的外壁上设有若干对称分布的导向限位滑槽(201)；所述导向限位滑槽(201)沿所述第二管道(2)的长度方向设置；所述导向限位滑槽(201)在所述第二管道(2)沿所述第一管道(1)伸缩滑动的过程中始终位于所述第一管道(1)内；所述第一管道(1)与所述导向限位滑槽(201)对应部位安装有限位柱(5)，所述限位柱(5)的一端抵靠在所述导向限位滑槽(201)的槽底；

所述弹性密封圈(3)为台阶形；所述弹性密封圈(3)安装在所述台阶形孔口(101)内；所述弹性密封圈(3)的中部设有供所述第二管道(2)穿过的安装孔；

所述连接螺母(4)套设在所述第二管道(2)上；所述连接螺母(4)的一端与所述第一管道(1)螺纹连接；所述接螺母内设有一挡环(6)，所述挡环(6)的中心线与所述连接螺母(4)的中心线重合；所述挡环(6)的一侧面抵靠在所述弹性密封圈(3)远离所述第一管道(1)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种高密封可伸缩管道，其特征在于，所述台阶形孔口(101)的台阶面上设有若干凹槽，所述凹槽沿所述台阶形孔口(101)的周侧方向设置；所述弹性密封圈(3)与所述凹槽相对处设有与所述凹槽相配合的凸起(301)。

3.根据权利要求2所述的一种高密封可伸缩管道，其特征在于，所述凹槽为“V”形槽。

4.根据权利要求1所述的一种高密封可伸缩管道，其特征在于，所述弹性密封圈(3)为橡胶密封圈或硅胶密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种高密封可伸缩管道，其特征在于，所述限位柱(5)为螺钉柱。