CN209621726U - 一种泵壳体及具有该泵壳体的泵组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泵壳体及具有该泵壳体的泵组件。所述泵壳体上设有吸入口与出水口，所述泵壳体内一体式注塑成型有压水室，所述压水室上设有流体流道，所述流体流道位于吸入口与出水口之间，所述流体流道由三层流道空间组成，所述三层流道依次为低压空间、涡室流道及出水空间，所述低压空间与所述吸入口连通，所述涡室流道用于容纳叶轮组件，所述出水口设于所述涡室流道与所述出水空间的结合处。本实用新型具有设计新颖具有制作工艺简单，水力效率高，节能效果好，装配操作便利等优点。

Description

一种泵壳体及具有该泵壳体的泵组件

技术领域

本实用新型涉及泵技术领域，更具体地说，特别涉及一种泵壳体及具有该泵壳体的泵组件。

背景技术

现有技术中，循环泵的泵壳体为塑料材质，经注塑工艺成型，该泵壳有至少一个吸入口，一个压力端口以及集成到泵壳体上的且设置在吸入口、压力端口之间区域的压水室。在这里，泵壳体由两个壳体部件形成，因此压水室经超声波焊接至泵壳体上，为了使壳体流道性能达到最大理论性能，需要壳体部分及压水室部分必须以高精度制造，以确保壳体部件之间没有缝隙，流体通过其从所述压力侧到吸力侧通过。这使得泵壳注塑成型相当复杂，导致生产制造成本使其昂贵。因此，有必要对现有的技术进行改进，以解决以上技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种泵壳体及具有该泵壳体的泵组件，以解决现有技术中所存在的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种泵壳体，所述泵壳体上设有吸入口与出水口，所述泵壳体内一体式注塑成型有压水室，所述压水室上设有流体流道，所述流体流道位于吸入口与出水口之间，所述流体流道由三层流道空间组成，所述三层流道依次为低压空间、涡室流道及出水空间，所述低压空间与所述吸入口连通，所述涡室流道用于容纳叶轮组件，所述出水口设于所述涡室流道与所述出水空间的结合处。

进一步地，所述低压空间的底面为一圆环形面，该圆环形面朝向流体流入方向延伸形成一凸起，所述低压空间的侧壁为一张开的弧形面。

进一步地，所述弧形面由直径呈线性的圆面构成。

进一步地，所述涡室流道的底面由一呈渐开形状的第一面构成。

进一步地，所述出水空间的底面由一呈渐开形状的第二面构成。

进一步地，所述渐开形状的第二面的终端形成一尖舌形结构，所述尖舌形结构位于涡室流道、出水空间和出水口的相交处。

进一步地，所述出水口与第一面的相交面为一平滑过渡的平面。

进一步地，所述出水口与涡室流道的侧壁形成一缓形坡面区域。

进一步地，所述泵壳体的外法兰面上设有至少两个吊耳，每个所述吊耳上均设有螺钉孔。

本实用新型还提供一种具有上述泵壳体的泵组件，包括电机组件、接线盒组件、接线盒盖和电连接件，所述电机组件与泵壳体固定连接，所述接线盒组件与电机组件固定连接，所述接线盒盖和电连接件均设有接线盒组件上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型在泵壳体内一体式注塑成型有压水室，并将压水室内的流体流道设计成由低压空间、涡室流道及出水空间组成，有利于流体动能向压能的转化，本实用新型具有设计新颖具有制作工艺简单，水力效率高，节能效果好，装配操作便利等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述泵壳体的立体图。

图2是本实用新型所述泵壳体的平面图。

图3是本实用新型所述泵组件的立体图。

附图标记说明：1、泵壳体，2、电机组件，3、接线盒组件，4、接线盒盖，5、电连接件，6、吸入口，7、出水口，8、低压空间，9、涡室流道，10、出水空间，11、圆环形面，12、凸起，13、弧形面，14、第一面，15、第二面，16、尖舌形结构，17、缓形坡面区域，18、平面，19、凸耳。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例一

参阅图1、图2所示，本实施例提供一种泵壳体1，所述泵壳体1上设有吸入口6与出水口7，泵壳体1内一体式注塑成型有压水室，压水室上设有流体流道，流体流道位于吸入口6与出水口7之间，流体流道由三层流道空间组成，三层流道依次为低压空间8、涡室流道9及出水空间10，低压空间8与所述吸入口6连通，涡室流道9用于容纳叶轮组件，出水口7设于涡室流道9与出水空间10的结合处。

作为本实施例的一种优选方式，所述的低压空间8的底面为一圆环形面11，该圆环形面11朝向流体流入方向延伸形成一凸起12，低压空间8的侧壁为一张开的弧形面13，此弧形面13与凸起12、圆环形面11形成上述的低压空间8；所述的低压空间8与叶轮口环（图未示）之间间隙配合。

作为本实施例进一步优选方案，所述的弧形面13由直径呈线性的圆面构成。

所述的涡室流道9的底面由一呈渐开形状的第一面14构成，涡室流道9因泵体中的液体经电机转子组件的高速旋转，在叶轮组件离心力的作用上，在叶轮组件的出口处的液体压力增加，形成高压区。

所述出水空间10的底面由一呈渐开形状的第二面15构成。

作为本实施例的一种优选方式，所述的渐开形状的第二面15的终端形成一尖舌形结构16，尖舌形结构16位于涡室流道9、出水空间10和出水口7的相交处。所述的尖舌形结构16的设置减小了流道出水口7与叶轮之间的径向间隙，降低环流损失，提高了泵的水力效率。

作为本实施例的一种优选方式，所述的出水口7为一不规则圆结构。

作为本实施例的一种优选方式，所述的出水口7与涡室流道9的侧壁形成一缓形坡面区域17，所述的出水口7与第一面14的相交面为一平滑过渡的平面18。

作为本实施例的一种优选方式，所述的泵壳体的外法兰面上设有至少两个吊耳19，每个所述吊耳19上均设有螺钉孔。

所述泵壳体1经螺钉将泵组件固定至配合装置上，所述凸耳19的数量依据配合装置上的固定结构而定。

实施例二

参阅图3所示，本实施例还提供一种具有上述泵壳体的泵组件，包括电机组件2、接线盒组件3、接线盒盖4和电连接件5，所述电机组件2与泵壳体1固定连接，所述接线盒组件3与电机组件2固定连接，所述接线盒盖4和电连接件5均设有接线盒组件3上。

本实用新型在泵壳体1内一体式注塑成型有压水室，并将压水室内的流体流道设计成由低压空间、涡室流道及出水空间组成，有利于流体动能向压能的转化，具有这种泵壳体结构的泵组件具有设计新颖具有制作工艺简单，水力效率高，节能效果好，装配操作便利等优点。

虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种泵壳体，所述泵壳体上设有吸入口与出水口，其特征在于：所述泵壳体内一体式注塑成型有压水室，所述压水室上设有流体流道，所述流体流道位于吸入口与出水口之间，所述流体流道由三层流道空间组成，所述三层流道依次为低压空间、涡室流道及出水空间，所述低压空间与所述吸入口连通，所述涡室流道用于容纳叶轮组件，所述出水口设于所述涡室流道与所述出水空间的结合处。

2.根据权利要求1所述的泵壳体，其特征在于：所述低压空间的底面为一圆环形面，该圆环形面朝向流体流入方向延伸形成一凸起，所述低压空间的侧壁为一张开的弧形面。

3.根据权利要求2所述的泵壳体，其特征在于：所述弧形面由直径呈线性的圆面构成。

4.根据权利要求1所述的泵壳体，其特征在于：所述涡室流道的底面由一呈渐开形状的第一面构成。

5.根据权利要求1所述的泵壳体，其特征在于：所述出水空间的底面由一呈渐开形状的第二面构成。

6.根据权利要求5所述的泵壳体，其特征在于：所述渐开形状的第二面的终端形成一尖舌形结构，所述尖舌形结构位于涡室流道、出水空间和出水口的相交处。

7.根据权利要求4所述的泵壳体，其特征在于：所述出水口与第一面的相交面为一平滑过渡的平面。

8.根据权利要求1所述的泵壳体，其特征在于：所述出水口与涡室流道的侧壁形成一缓形坡面区域。

9.根据权利要求1所述的泵壳体，其特征在于：所述泵壳体的外法兰面上设有至少两个吊耳，每个所述吊耳上均设有螺钉孔。

10.一种具有权利要求1-9任意一项所述的泵壳体的泵组件，包括电机组件、接线盒组件、接线盒盖和电连接件，其特征在于：所述电机组件与泵壳体固定连接，所述接线盒组件与电机组件固定连接，所述接线盒盖和电连接件均设有接线盒组件上。