CN209620362U - 一种预制钢筋混凝土叠合板连接构件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制钢筋混凝土叠合板连接构件，包括两个相邻设置的楼板构件，以及所述楼板构件内侧延伸出的楼板预留板底钢筋，所述楼板预留板底钢筋的底部架设有后浇混凝土带板底钢筋，所述楼板预留板底钢筋上夹固有固定组件。该预制钢筋混凝土叠合板连接构件，使用固定组件将楼板预留板底钢筋和后浇混凝土带板底钢筋紧固在一起，此时由于楼板预留板底钢筋和后浇混凝土带板底钢筋均为空间位置固定状态，在胶管泥浆时后浇混凝土带板底钢筋的位置不会偏移，并且一定程度的增强与灌浆泥浆的贴合效果，增强后浇混凝土带板底钢筋灌浆时和使用时的固定效果。

Description

一种预制钢筋混凝土叠合板连接构件

技术领域

本实用新型涉及混凝土叠合板技术领域，具体为一种预制钢筋混凝土叠合板连接构件。

背景技术

使用预制楼板搭建楼层平面是一种简单、快捷、工业化程度较高的施工方式，但是传统预制楼板多为单向受力板，其施工方式不可避免的产生缝隙，容易开裂，导致楼面渗漏，影响室内装饰及建筑的使用。近年来，随着建筑工业化和住宅产业化的发展，装配整体式结构越来越多的应用在住宅建筑的施工中，其楼板多采用预制钢筋混凝土叠合板、预制钢筋混凝土空心板(单向成孔或双向成孔)，这两种楼板也属于预制混凝土楼板范畴。但是，当预制钢筋混凝土楼板尺寸过大时，就会给运输和吊装带来诸多的不便利之处，必要时就需将其分段后拆分开来进行制做，然后再进行安装。当预制钢筋混凝土楼板就位后，工作人员开始实施拼接连接并形成双向板，也有的是直接按单向板设计不施行拼接连接(因容易在楼板底部产生裂缝而很少采用)。若要拼接后具有双向板的受力特征，则必须确保拼接连接的可靠性，现有技术拼接灌浆时其后浇混凝土带板底钢筋易错位，同时在凝固后使用时，后浇混凝土带板底钢筋也易因其不固定性而在受力时移位，影响建筑安装时的使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预制钢筋混凝土叠合板连接构件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预制钢筋混凝土叠合板连接构件，包括两个相邻设置的楼板构件，以及所述楼板构件内侧延伸出的楼板预留板底钢筋，所述楼板预留板底钢筋的底部架设有后浇混凝土带板底钢筋，所述楼板预留板底钢筋上夹固有固定组件，所述固定组件包括两个相对固接的竖夹板，所述竖夹板的内侧壁折弯有与楼板预留板底钢筋相适配的横向弧形槽，所述竖夹板的底部一体成型有下夹板，所述下夹板的底部固接有底夹板，所述下夹板和底夹板上均折弯有与后浇混凝土带板底钢筋相适配的纵向弧形槽。

优选的，所述竖夹板与下夹板组合形成为L型。

优选的，所述楼板构件上具有楼板预留板底钢筋的侧壁上为不规则凹凸面。

优选的，所述竖夹板的顶部开设有开孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该预制钢筋混凝土叠合板连接构件，使用固定组件将楼板预留板底钢筋和后浇混凝土带板底钢筋紧固在一起，此时由于楼板预留板底钢筋和后浇混凝土带板底钢筋均为空间位置固定状态，在胶管泥浆时后浇混凝土带板底钢筋的位置不会偏移，并且一定程度的增强与灌浆泥浆的贴合效果，增强后浇混凝土带板底钢筋灌浆时和使用时的固定效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的固定组件结构示意图。

图中：1、楼板构件，2、楼板预留板底钢筋，3、固定组件，301、竖夹板，302、开孔，303、横向弧形槽，304、纵向弧形槽，305、底夹板，306、下夹板，4、后浇混凝土带板底钢筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种预制钢筋混凝土叠合板连接构件，包括两个相邻设置的楼板构件1，以及楼板构件1内侧延伸出的楼板预留板底钢筋2，楼板构件1上具有楼板预留板底钢筋2的侧壁上为不规则凹凸面，通过将楼板构件1内侧设计为不规则的凹凸面结构，在灌注泥浆后可与楼板构件1具有更加紧实的粘合效果，楼板预留板底钢筋2的底部架设有后浇混凝土带板底钢筋4，楼板预留板底钢筋2上夹固有固定组件3，通过固定组件3将后浇混凝土带板底钢筋4与楼板预留板底钢筋2紧固在一起，使得灌浆时后浇混凝土带板底钢筋4与楼板预留板底钢筋2位置稳定不移位，叠合板整体稳定强，固定组件3包括两个相对固接的竖夹板301，竖夹板301 的内侧壁折弯有与楼板预留板底钢筋2相适配的横向弧形槽303，竖夹板301 的底部一体成型有下夹板306，竖夹板301为L型，下夹板306的底部固接有底夹板305，下夹板306和底夹板305上均折弯有与后浇混凝土带板底钢筋4 相适配的纵向弧形槽304，使用时将两块竖夹板301夹合在楼板预留板底钢筋 2上，使楼板预留板底钢筋2处于竖夹板301内侧的横向弧形槽303内，将底夹板305固接在下夹板306上，并且将后浇混凝土带板底钢筋4设于纵向弧形槽304中，使用两块竖夹板301和两块底夹板305对楼板预留板底钢筋2 和后浇混凝土带板底钢筋4进行紧固；

竖夹板301的顶部开设有开孔302，将短条的钢筋杆插入开孔302内，使其固定组件3形成多条支杆，使其与灌浆后的泥浆更具备抓紧力，效果更加的稳固。

工作原理：首先将需要连接的两块楼板构件1对接在一起，将后浇混凝土带板底钢筋4搭接在楼板预留板底钢筋2的底部或上部位置，使用固定组件3将楼板预留板底钢筋2和后浇混凝土带板底钢筋4紧固在一起，此时由于楼板预留板底钢筋2和后浇混凝土带板底钢筋4均为空间位置固定状态，在胶管泥浆时后浇混凝土带板底钢筋4的位置不会偏移。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种预制钢筋混凝土叠合板连接构件，包括两个相邻设置的楼板构件(1)，以及所述楼板构件(1)内侧延伸出的楼板预留板底钢筋(2)，其特征在于：所述楼板预留板底钢筋(2)的底部架设有后浇混凝土带板底钢筋(4)，所述楼板预留板底钢筋(2)上夹固有固定组件(3)，所述固定组件(3)包括两个相对固接的竖夹板(301)，所述竖夹板(301)的内侧壁折弯有与楼板预留板底钢筋(2)相适配的横向弧形槽(303)，所述竖夹板(301)的底部一体成型有下夹板(306)，所述下夹板(306)的底部固接有底夹板(305)，所述下夹板(306)和底夹板(305)上均折弯有与后浇混凝土带板底钢筋(4)相适配的纵向弧形槽(304)。

2.根据权利要求1所述的一种预制钢筋混凝土叠合板连接构件，其特征在于：所述竖夹板(301)与下夹板(306)组合形成为L型。

3.根据权利要求1所述的一种预制钢筋混凝土叠合板连接构件，其特征在于：所述楼板构件(1)上具有楼板预留板底钢筋(2)的侧壁上为不规则凹凸面。

4.根据权利要求1所述的一种预制钢筋混凝土叠合板连接构件，其特征在于：所述竖夹板(301)的顶部开设有开孔(302)。