CN209619468U - 一种制氢机氢氧分离器电解液液位偏差消除系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制氢机氢氧分离器电解液液位偏差消除系统。属于制氢机氢氧分离器电解液液位偏差消除技术领域。能智能自动对制氢机氢氧分离器的两个电解槽中的电解液高度进行自动平衡控制，包括控制器、竖直布置的液位检测竖直管一、竖直布置的液位检测竖直管二、竖直布置的加液竖直管一、竖直布置的加液竖直管二；在制氢机氢氧分离器本体的电解槽内设有正极板，并且正极板将电解槽分割成相互不连通的左电解槽和右电解槽；在左电解槽的左臂上设有左负极板，在右电解槽的右臂上设有右负极板，正极板连接在制氢机氢氧分离器本体的直流电正极上，左负极板和右负极板均连接在制氢机氢氧分离器本体的直流电负极上。
Description
技术领域
本实用新型涉及制氢机氢氧分离器电解液液位偏差消除技术领域，尤其涉及一种制氢机氢氧分离器电解液液位偏差消除系统。
背景技术
为了加快氢氧分离，现在的制氢机氢氧分离器的电解槽都做成并联的两个，也就是用一个电极板将电解槽分隔成左右两个电解槽，但这种电解槽在使用过程中易导致左右两个电解槽的电解液高度不一致，也就是左右两个电解槽中的电解液高度会出现偏差。当左右两个电解槽中的电解液高度会出现的偏差较大时会影响氢氧分离的效率。但目前还没有能自动平衡控制两个电解槽中的电解液高度的系统。因此，设计一种能自动平衡控制两个电解槽中的电解液高度的系统显得非常必要。
实用新型内容
本实用新型是为了解决现在制氢机氢氧分离器在氢氧分离过程中左右两个电解槽中的电解液高度会出现偏差影响氢氧分离效果的不足，提供一种智能化程度高，能智能自动对制氢机氢氧分离器的两个电解槽中的电解液高度进行自动平衡控制，可靠性好的一种制氢机氢氧分离器电解液液位偏差消除系统。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种制氢机氢氧分离器电解液液位偏差消除系统，包括制氢机氢氧分离器本体，还包括控制器、竖直布置的液位检测竖直管一、竖直布置的液位检测竖直管二、导液管一、导液管二、竖直布置的加液竖直管一、竖直布置的加液竖直管二、导液管三、导液管四、加液器一、加液器二、导液管五、导液管六和无线模块一；在制氢机氢氧分离器本体的电解槽内设有正极板，并且正极板将电解槽分割成相互不连通的左电解槽和右电解槽；在左电解槽的左臂上设有左负极板，在右电解槽的右臂上设有右负极板，正极板连接在制氢机氢氧分离器本体的直流电正极上，左负极板和右负极板均连接在制氢机氢氧分离器本体的直流电负极上；在左电解槽的槽底面上设有槽底孔，在右电解槽的槽底面上也设有槽底孔；导液管一的两端分别对接连接在左电解槽的槽底孔上和液位检测竖直管一的下管口上；导液管二的两端分别对接连接在右电解槽的槽底孔上和液位检测竖直管二的下管口上；在液位检测竖直管一的外管壁上设有侧壁孔一，在液位检测竖直管二的外管壁上设有侧壁孔二，导液管三的两端分别对接连接在加液竖直管一的下管口上和侧壁孔一上；导液管四的两端分别对接连接在加液竖直管二的下管口上和侧壁孔二上；在液位检测竖直管一的竖直管腔内密闭上下滑动设有密闭滑块一；在密闭滑块一的上表面上设有反光片；在密闭滑块一的上端设有支撑杆一，在支撑杆一的上端设有三个光电传感器；这三个光电传感器为光电传感器一、光电传感器二和光电传感器三；在支撑杆一上还设有无线模块二和单片机；在液位检测竖直管二的竖直管腔内密闭上下滑动设有密闭滑块二，在密闭滑块二的上端设有支撑杆二，在支撑杆二的上端设有激光灯，激光灯的灯光经反光片反射后能照射到光电传感器一或光电传感器二或光电传感器三上；加液器一的出液口通过导液管五对接连接在加液竖直管一的进液口上，加液器二的出液口通过导液管六对接连接在加液竖直管二的进液口上；无线模块一、加液器一的控制端和加液器二的控制端分别与控制器连接；无线模块二、光电传感器一、光电传感器二和光电传感器三均与单片机连接；单片机通过无线模块二和无线模块一与控制器连接。
一种适用于一种制氢机氢氧分离器电解液液位偏差消除系统的控制方法，控制方法包括实现对左电解槽的电解液和右电解槽的电解液高度差进行自动平衡控制的过程，该自动平衡控制的过程如下：
在制氢机氢氧分离器本体进行氢氧分离的过程中，在控制器的控制下，对液位检测竖直管一内的电解液高度和液位检测竖直管二内的电解液高度同时进行检测；
如果激光灯的灯光能只被光电传感器一接检测到时则说明此时左电解槽的电解液和右电解槽的电解液高度差在设定的范围内；
如果激光灯的灯光能只被光电传感器二接检测到时则说明此时左电解槽的电解液高度低于右电解槽的电解液高度；此时开启加液器一向加液竖直管一添加电解液直至左电解槽的电解液和右电解槽的电解液高度差在设定的范围内为止；
如果激光灯的灯光能只被光电传感器三接检测到时则说明此时左电解槽的电解液高度高于右电解槽的电解液高度；此时开启加液器二向加液竖直管二添加电解液直至左电解槽的电解液和右电解槽的电解液高度差在设定的范围内为止；
如此往复即可实现对左电解槽的电解液和右电解槽的电解液高度差进行自动平衡控制。
本方案中，由于液位检测端远离电解槽，因此在间接检测出左电解槽内的电解液高度和右电解槽内的电解液高度时并不干扰左电解槽内的电解液和右电解槽内的电解液的电解。智能化程度高，能智能自动对制氢机氢氧分离器的两个电解槽中的电解液高度进行自动平衡控制，可靠性好。
作为优选，密闭滑块一包括上段块一和下段块一，下段块一的直径大于上段块一的直径，下段块一上下滑动设置在液位检测竖直管一的竖直管腔内。
这种结构使得密闭滑块一在液位检测竖直管一的上下滑动效果好，可靠性好，精度高。
作为优选，支撑杆二的下段水平朝左弯折形成防落杆二，防落杆二的左端固定连接在上段块二的侧表面上端。
防落杆二能阻挡住密闭滑块二的顶端也滑入到液位检测竖直管二内，可靠性高。
作为优选，密闭滑块二包括上段块二和下段块二，下段块二的直径大于上段块二的直径，下段块二上下滑动设置在液位检测竖直管二的竖直管腔内；反光片设置在上段块二的上表面上。
这种结构使得密闭滑块二在液位检测竖直管二的上下滑动效果好，可靠性好，精度高。
作为优选，支撑杆一的下段水平朝左弯折形成防落杆一，防落杆一的左端固定连接在上段块一的侧表面上端。
防落杆一能阻挡住密闭滑块一的顶端也滑入到液位检测竖直管一内，可靠性高。
作为优选，制氢机氢氧分离器本体的氢氧分离回收罩密闭盖紧连接在电解槽的槽口上。
本实用新型能够达到如下效果：
本实用新型智能化程度高，能智能自动对制氢机氢氧分离器的两个电解槽中的电解液高度进行自动平衡控制，可靠性好。
附图说明
图1是本实用新型实施例左电解槽的电解液高度和右电解槽的电解液高度相等时的一种连接结构示意图。
图2是本实用新型实施例左电解槽的电解液高度低于右电解槽的电解液高度相等时的一种连接结构示意图。
图3是本实用新型实施例左电解槽的电解液高度高于右电解槽的电解液高度相等时的一种连接结构示意图。
图4是本实用新型实施例的一种电路原理连接结构示意框图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：一种制氢机氢氧分离器电解液液位偏差消除系统，参见图1-图4所示，包括制氢机氢氧分离器本体，还包括控制器40、竖直布置的液位检测竖直管一35、竖直布置的液位检测竖直管二36、导液管一39、导液管二38、竖直布置的加液竖直管一33、竖直布置的加液竖直管二15、导液管三34、导液管四37、加液器一30、加液器二13、导液管五29、导液管六14和无线模块一41；在制氢机氢氧分离器本体的电解槽6内设有正极板31，并且正极板将电解槽分割成相互不连通的左电解槽4和右电解槽3；在左电解槽的左臂上设有左负极板7，在右电解槽的右臂上设有右负极板32，正极板连接在制氢机氢氧分离器本体的直流电9正极8上，左负极板和右负极板均连接在制氢机氢氧分离器本体的直流电9负极10上；在左电解槽的槽底面上设有槽底孔，在右电解槽的槽底面上也设有槽底孔；导液管一的两端分别对接连接在左电解槽的槽底孔上和液位检测竖直管一的下管口上；导液管二的两端分别对接连接在右电解槽的槽底孔上和液位检测竖直管二的下管口上；在液位检测竖直管一的外管壁上设有侧壁孔一，在液位检测竖直管二的外管壁上设有侧壁孔二；导液管三的两端分别对接连接在加液竖直管一的下管口上和侧壁孔一上；导液管四的两端分别对接连接在加液竖直管二的下管口上和侧壁孔二上；在液位检测竖直管一的竖直管腔内密闭上下滑动设有密闭滑块一28；在密闭滑块一的上表面上设有反光片5；在密闭滑块一的上端设有支撑杆一24，在支撑杆一的上端设有三个光电传感器；这三个光电传感器为光电传感器一22、光电传感器二23和光电传感器三21；在支撑杆一上还设有无线模块二42和单片机43；在液位检测竖直管二的竖直管腔内密闭上下滑动设有密闭滑块二18，在密闭滑块二的上端设有支撑杆二12，在支撑杆二的上端设有激光灯20，激光灯的灯光经反光片反射后能照射到光电传感器一或光电传感器二或光电传感器三上；加液器一的出液口通过导液管五对接连接在加液竖直管一的进液口上，加液器二的出液口通过导液管六对接连接在加液竖直管二的进液口上；无线模块一、加液器一的控制端和加液器二的控制端分别与控制器连接；无线模块二、光电传感器一、光电传感器二和光电传感器三均与单片机连接；单片机通过无线模块二和无线模块一与控制器连接。
密闭滑块一包括上段块一27和下段块一26，下段块一的直径大于上段块一的直径，下段块一上下滑动设置在液位检测竖直管一的竖直管腔内。在液位检测竖直管一和液位检测竖直管二上端连接有遮光罩25。
支撑杆二的下段水平朝左弯折形成防落杆二19，防落杆二的左端固定连接在上段块二的侧表面上端。
密闭滑块二包括上段块二17和下段块二16，下段块二的直径大于上段块二的直径，下段块二上下滑动设置在液位检测竖直管二的竖直管腔内；反光片设置在上段块二的上表面上。
支撑杆一的下段水平朝左弯折形成防落杆一1，防落杆一的左端固定连接在上段块一的侧表面上端。
制氢机氢氧分离器本体的氢氧分离回收罩11密闭盖紧连接在电解槽的槽口上。本实施例中的控制器采用CBW-T104S型号的工业平板电脑。单片机采用8051单片机即可。
一种适用于一种制氢机氢氧分离器电解液液位偏差消除系统的控制方法，控制方法包括实现对左电解槽的电解液2和右电解槽的电解液高度差进行自动平衡控制的过程，该自动平衡控制的过程如下：
在制氢机氢氧分离器本体进行氢氧分离的过程中，在控制器的控制下，对液位检测竖直管一内的电解液高度和液位检测竖直管二内的电解液高度同时进行检测；
如果激光灯的灯光能只被光电传感器一接检测到时则说明此时左电解槽的电解液和右电解槽的电解液高度差在设定的范围内；
如果激光灯的灯光能只被光电传感器二接检测到时则说明此时左电解槽的电解液高度低于右电解槽的电解液高度；此时开启加液器一向加液竖直管一添加电解液直至左电解槽的电解液和右电解槽的电解液高度差在设定的范围内为止；
如果激光灯的灯光能只被光电传感器三接检测到时则说明此时左电解槽的电解液高度高于右电解槽的电解液高度；此时开启加液器二向加液竖直管二添加电解液直至左电解槽的电解液和右电解槽的电解液高度差在设定的范围内为止；
如此往复即可实现对左电解槽的电解液和右电解槽的电解液高度差进行自动平衡控制。
本实施例中，由于液位检测端远离电解槽，因此在间接检测出左电解槽内的电解液高度和右电解槽内的电解液高度时并不干扰左电解槽内的电解液和右电解槽内的电解液的电解。智能化程度高，能智能自动对制氢机氢氧分离器的两个电解槽中的电解液高度进行自动平衡控制，可靠性好。
上面结合附图描述了本实用新型的实施方式，但实现时不受上述实施例限制，本领域普通技术人员可以在所附权利要求的范围内做出各种变化或修改。
Claims (1)
1.一种制氢机氢氧分离器电解液液位偏差消除系统，包括制氢机氢氧分离器本体，其特征在于，还包括控制器、竖直布置的液位检测竖直管一、竖直布置的液位检测竖直管二、导液管一、导液管二、竖直布置的加液竖直管一、竖直布置的加液竖直管二、导液管三、导液管四、加液器一、加液器二、导液管五、导液管六和无线模块一；在制氢机氢氧分离器本体的电解槽内设有正极板，并且正极板将电解槽分割成相互不连通的左电解槽和右电解槽；在左电解槽的左臂上设有左负极板，在右电解槽的右臂上设有右负极板，正极板连接在制氢机氢氧分离器本体的直流电正极上，左负极板和右负极板均连接在制氢机氢氧分离器本体的直流电负极上；在左电解槽的槽底面上设有槽底孔，在右电解槽的槽底面上也设有槽底孔；导液管一的两端分别对接连接在左电解槽的槽底孔上和液位检测竖直管一的下管口上；导液管二的两端分别对接连接在右电解槽的槽底孔上和液位检测竖直管二的下管口上；在液位检测竖直管一的外管壁上设有侧壁孔一，在液位检测竖直管二的外管壁上设有侧壁孔二；导液管三的两端分别对接连接在加液竖直管一的下管口上和侧壁孔一上；导液管四的两端分别对接连接在加液竖直管二的下管口上和侧壁孔二上；在液位检测竖直管一的竖直管腔内密闭上下滑动设有密闭滑块一；在密闭滑块一的上表面上设有反光片；在密闭滑块一的上端设有支撑杆一，在支撑杆一的上端设有三个光电传感器；这三个光电传感器为光电传感器一、光电传感器二和光电传感器三；在支撑杆一上还设有无线模块二和单片机；在液位检测竖直管二的竖直管腔内密闭上下滑动设有密闭滑块二，在密闭滑块二的上端设有支撑杆二，在支撑杆二的上端设有激光灯，激光灯的灯光经反光片反射后能照射到光电传感器一或光电传感器二或光电传感器三上；加液器一的出液口通过导液管五对接连接在加液竖直管一的进液口上，加液器二的出液口通过导液管六对接连接在加液竖直管二的进液口上；无线模块一、加液器一的控制端和加液器二的控制端分别与控制器连接；无线模块二、光电传感器一、光电传感器二和光电传感器三均与单片机连接；单片机通过无线模块二和无线模块一与控制器连接。
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| CN201822276169.6U CN209619468U (zh) | 2018-12-31 | 2018-12-31 | 一种制氢机氢氧分离器电解液液位偏差消除系统 |
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|---|---|---|---|---|
| CN109652814A (zh) * | 2018-12-31 | 2019-04-19 | 中国能源建设集团华东电力试验研究院有限公司 | 制氢机氢氧分离器电解液液位偏差消除系统及控制方法 |
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2018
- 2018-12-31 CN CN201822276169.6U patent/CN209619468U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN109652814A (zh) * | 2018-12-31 | 2019-04-19 | 中国能源建设集团华东电力试验研究院有限公司 | 制氢机氢氧分离器电解液液位偏差消除系统及控制方法 |
| CN109652814B (zh) * | 2018-12-31 | 2023-05-09 | 中国能源建设集团华东电力试验研究院有限公司 | 制氢机氢氧分离器电解液液位偏差消除系统及控制方法 |
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