CN209619191U - 一种玻璃生产用切割装置 - Google Patents

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  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃生产用切割装置,包括基架、活动柱和切割导轨柱,所述基架的下端固定连接有吸盘,且基架的中心处活动套有转轴,所述转轴的外表壁活动套有活动柱,且转轴穿过活动柱并在顶端焊接有限位帽,所述活动柱的中心处螺纹套有定位螺栓,所述定位螺栓与定位螺孔螺纹连接,所述定位螺孔开设在基架上,所述活动柱的内部开设有内槽,所述内槽的内部活动插有切割导轨柱,所述切割导轨柱的上方焊接有定位凸条,且切割导轨柱外逼活动套有滑套;本实用新型的裁切装置可利用丝杆灵活调节切割刀的高度,可以根据玻璃的不同裁切方式调节对应的切割高度,避免切割刀位置不准确导致玻璃切割不充分,影响裁切质量,从而保证裁切的安全性。

Description

一种玻璃生产用切割装置
技术领域
本实用新型涉及玻璃裁切行业的技术领域,具体为一种玻璃生产用切割装置。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等,主要成分是硅酸盐复盐,是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃,和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料 (如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃,裁切作为玻璃生产过程中一个重要环节,受到人们的关注,但是现有的裁切装置在使用的过程中存在一些不足之处。
1、裁切装置的方式单一,且裁切过程复杂操作困难,不能满足人们需求。
2、裁切装置的体积较大,携带性能较差,不能为裁切提供便利的条件。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃生产用切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃生产用切割装置,包括基架、活动柱和切割导轨柱,所述基架的下端固定连接有吸盘,且基架的中心处活动套有转轴,所述转轴的外表壁活动套有活动柱,且转轴穿过活动柱并在顶端焊接有限位帽,所述活动柱的中心处螺纹套有定位螺栓,所述定位螺栓与定位螺孔螺纹连接,所述定位螺孔开设在基架上,所述活动柱的内部开设有内槽,所述内槽的内部活动插有切割导轨柱,所述切割导轨柱的上方焊接有定位凸条,且切割导轨柱外逼活动套有滑套,所述滑套的内部嵌有对称分布的两个螺套,且两个螺套的中心处均螺纹套有丝杆,所述丝杆的底端通过轴承与固定架连接,所述固定架的底端焊接有夹具,所述夹具的中心处通过螺栓螺纹固定有切割刀,所述固定架上表壁的中心处通过复位弹簧与滑套固定连接。
优选地,所述固定架上表壁嵌有水平校准器。
优选地,所述定位凸条的上表壁刻有刻度。
优选地,两个所述轴承固定嵌在固定架的内部。
优选地,所述内槽的长度尺寸为活动柱长度尺寸的三分之一。
优选地,所述滑套通过紧固螺栓固定在切割导轨柱的外表壁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型的切割装置可以根据切割需求选择不同的玻璃切割方式和形状,在进行圆形形状切割时,选择合适的尺寸旋转切割导轨柱即可,在进行直线形状切割时,固定基架与活动柱的位置,将玻璃卡在凹槽内沿着玻璃边缘滑动即可,该裁切装置的结构简单,操作简便,使用灵活性较强,满足使用需求。
2、本实用新型的切割装置可利用丝杆灵活调节切割刀的高度,可以根据玻璃的不同裁切方式调节对应的切割高度,避免切割刀位置不准确导致玻璃切割不充分,影响裁切质量,从而保证裁切的安全性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构俯视图;
图2为本实用新型基架结构剖视图;
图3为本实用新型滑套结构侧视图;
图4为本实用新型活动柱内部结构剖视图。
图中:1-限位帽;2-吸盘;3-基架;4-定位螺栓;5-活动柱;6-切割导轨柱;7-滑套;8-丝杆;9-定位凸条;91-刻度;10-转轴;11-凹槽;12-定位螺孔;13-螺套;14-轴承;15-固定架;16-夹具;17-切割刀;18-复位弹簧;19-水平校准器;20-内槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种玻璃生产用切割装置,包括基架3、活动柱5和切割导轨柱6,所述基架3的下端固定连接有吸盘2,且基架3的中心处活动套有转轴10,所述转轴10的外表壁活动套有活动柱5,且转轴10穿过活动柱5并在顶端焊接有限位帽1,所述活动柱5的中心处螺纹套有定位螺栓4,所述定位螺栓4与定位螺孔12螺纹连接,所述定位螺孔 12开设在基架3上,所述活动柱5的内部开设有内槽20,所述内槽20的内部活动插有切割导轨柱6,所述切割导轨柱6的上方焊接有定位凸条9,且切割导轨柱6外逼活动套有滑套7,所述滑套7的内部嵌有对称分布的两个螺套 13,且两个螺套13的中心处均螺纹套有丝杆8,所述丝杆8的底端通过轴承 14与固定架15连接,所述固定架15的底端焊接有夹具16,所述夹具16的中心处通过螺栓螺纹固定有切割刀17,所述固定架15上表壁的中心处通过复位弹簧18与滑套7固定连接。
所述固定架15上表壁嵌有水平校准器19,在旋转丝杆8调节切割刀17 位置时,可以起到水平校准的作用,保证切割时的水平性,提高切割安全性,所述定位凸条9的上表壁刻有刻度91,为切割提供准确的切割尺寸数值,增加该装置的切割精确性,两个所述轴承14固定嵌在固定架15的内部,所述内槽20的长度尺寸为活动柱5长度尺寸的三分之一,可根据切割尺寸任意调节切割导轨柱6的伸出长度,所述滑套7通过紧固螺栓71固定在切割导轨柱6的外表壁,可以固定滑套7的位置,为切割创造良好的条件。
工作原理:本实用新型的玻璃生产用切割装置,在对玻璃进行圆形切割时,将吸盘2吸在玻璃的合适位置上,然后根据玻璃尺寸将滑套7移至在合适的刻度91上并旋转紧固螺栓71固定滑套7与切割导轨柱6的位置,然后旋转两个丝杆8,调节切割刀17的高度,使得切割刀17的底端与吸盘2在同一水平面上,然后旋转切割导轨柱6,切割刀17在玻璃上滑动,操作者将剩余玻璃敲掉即可,在对玻璃进行直线形切割时,旋转定位螺栓4将活动柱5 固定在基架3上,然后将玻璃卡在凹槽11的内部,根据切割尺寸调节滑套7 位置,并沿着玻璃的边沿水平滑动即可,该且个装置对玻璃进行圆形切割还能进行直线切割,使用性活性较强,实用性强。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种玻璃生产用切割装置,包括基架(3)、活动柱(5)和切割导轨柱(6),其特征在于:所述基架(3)的下端固定连接有吸盘(2),且基架(3)的中心处活动套有转轴(10),所述转轴(10)的外表壁活动套有活动柱(5),且转轴(10)穿过活动柱(5)并在顶端焊接有限位帽(1),所述活动柱(5)的中心处螺纹套有定位螺栓(4),所述定位螺栓(4)与定位螺孔(12)螺纹连接,所述定位螺孔(12)开设在基架(3)上,所述活动柱(5)的内部开设有内槽(20),所述内槽(20)的内部活动插有切割导轨柱(6),所述切割导轨柱(6)的上方焊接有定位凸条(9),且切割导轨柱(6)外逼活动套有滑套(7),所述滑套(7)的内部嵌有对称分布的两个螺套(13),且两个螺套(13)的中心处均螺纹套有丝杆(8),所述丝杆(8)的底端通过轴承(14)与固定架(15)连接,所述固定架(15)的底端焊接有夹具(16),所述夹具(16)的中心处通过螺栓螺纹固定有切割刀(17),所述固定架(15)上表壁的中心处通过复位弹簧(18)与滑套(7)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用切割装置,其特征在于:所述固定架(15)上表壁嵌有水平校准器(19)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用切割装置,其特征在于:所述定位凸条(9)的上表壁刻有刻度(91)。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用切割装置,其特征在于:两个所述轴承(14)固定嵌在固定架(15)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用切割装置,其特征在于:所述内槽(20)的长度尺寸为活动柱(5)长度尺寸的三分之一。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用切割装置,其特征在于:所述滑套(7)通过紧固螺栓(71)固定在切割导轨柱(6)的外表壁。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113213745A (zh) * 2021-03-24 2021-08-06 重庆惠科金渝光电科技有限公司 一种切割机及其切割方法

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