CN209619167U - 一种玻璃生产用的坩埚炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃生产用的坩埚炉，包括锅体、盖板和内塞，锅体的内侧均匀的固定设置有多个电加热块，盖板的两侧端靠近端部的位置开设有螺纹通孔，锅体的上面与两个螺纹通孔相对的位置均固定设置有轴承座，轴承座的内侧转动连接有螺纹杆，螺纹杆与盖板的螺纹通孔之间螺纹连接，盖板通过螺纹杆与锅体之间活动连接，限位杆套接在限位孔的内侧，盖板的下面与锅体开口端相对应的位置固定设置有内塞，通过在锅体的顶端转动设置有螺纹杆，将盖板与螺纹杆之间螺纹连接，在螺纹杆的作用下使得盖板与锅体连接紧密，从而使得盖板在锅体加热过程中密封性提高，便于保证坩埚炉加热过程中温度的稳定性，高效便捷。

Description

一种玻璃生产用的坩埚炉

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产设备技术领域，具体为一种玻璃生产用的坩埚炉。

背景技术

玻璃生产的主要原料有玻璃形成体、玻璃调整物和玻璃中间体，其余为辅助原料。主要原料指引入玻璃形成网络的氧化物、中间体氧化物和网络外氧化物；辅助原料包括澄清剂、助熔剂、乳浊剂、着色剂、脱色剂、氧化剂和还原剂等。玻璃简单分类主要分为平板玻璃和深加工玻璃。平板玻璃主要分为三种:即引上法平板玻璃(分有槽/无槽两种)、平拉法平板玻璃和浮法玻璃。由于浮法玻璃具有厚度均匀、上下表面平整平行，再加上劳动生产率高及利于管理等方面的因素影响，浮法玻璃正成为玻璃制造方式的主流。

现有技术中玻璃生产过程中用到的坩埚炉在使用过程中存在以下不足：

1、坩埚炉在加热过程中炉盖的密封性较差，影响炉内温度的稳定，影响玻璃的性能。

2、坩埚炉盖板的开合麻烦，影响其正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃生产用的坩埚炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃生产用的坩埚炉，包括锅体、盖板和内塞，所述锅体的内侧均匀的固定设置有多个电加热块，所述锅体的内侧在电加热块的外侧填充有导热层，所述盖板的两侧端靠近端部的位置开设有螺纹通孔，所述锅体的上面与两个螺纹通孔相对的位置均固定设置有轴承座，所述轴承座的内侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆通过轴承座与锅体之间转动连接，所述螺纹杆与盖板的螺纹通孔之间螺纹连接，所述盖板通过螺纹杆与锅体之间活动连接，所述螺纹杆的顶端固定设置有调整盘，所述盖板的外侧端靠近螺纹通孔的位置均开设有限位孔，所述锅体的顶端与限位孔相对应的位置固定设置有限位杆，所述限位杆套接在限位孔的内侧，所述盖板的下面与锅体开口端相对应的位置固定设置有内塞，所述内塞与锅体之间配套使用，所述盖板的上面固定设置有配重块。

优选的，所述锅体的内侧底端固定设置有弧形锅底。

优选的，所述锅体的外侧端均匀的与锅体相互之间垂直的固定设置有八个把手，所述把手的中间开设有半圆形空槽。

优选的，所述内塞的底端端角设置为圆角且其外径的大小与锅体顶端的内径大小相匹配。

优选的，所述螺纹杆的长度不小于限位杆的长度，所述内塞的高度大小是螺纹杆长度的三分之一。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在锅体的顶端转动设置有螺纹杆，将盖板与螺纹杆之间螺纹连接，在螺纹杆的作用下使得盖板与锅体连接紧密，从而使得盖板在锅体加热过程中密封性提高，便于保证坩埚炉加热过程中温度的稳定性，高效便捷。

2、通过两个螺纹杆带动盖板的打开与关闭，盖板打开时只需转动螺纹杆，盖板在限位杆的限制作用下上升，完成盖板的打开，关闭盖板只需反向旋转即可，简单方便，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构剖视图；

图2为本实用新型整体结构俯视图。

图中：1-锅体；2-导热层；3-电加热块；4-盖板；5-轴承座；6-螺纹杆；7-螺纹通孔；8-限位孔；9-限位杆；10-内塞；11-配重块；12-调整盘；13-把手；14-弧形锅底；15-半圆形空槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃生产用的坩埚炉，包括锅体1、盖板4和内塞10，所述锅体1的内侧均匀的固定设置有多个电加热块3，所述锅体1的内侧在电加热块3的外侧填充有导热层2，所述盖板4的两侧端靠近端部的位置开设有螺纹通孔7，所述锅体1的上面与两个螺纹通孔7相对的位置均固定设置有轴承座5，所述轴承座5的内侧转动连接有螺纹杆6，所述螺纹杆6通过轴承座5与锅体1之间转动连接，所述螺纹杆6与盖板4的螺纹通孔7之间螺纹连接，所述盖板4通过螺纹杆6与锅体1之间活动连接，所述螺纹杆6的顶端固定设置有调整盘12，所述盖板4的外侧端靠近螺纹通孔7的位置均开设有限位孔8，所述锅体1的顶端与限位孔8相对应的位置固定设置有限位杆9，所述限位杆9套接在限位孔8的内侧，所述盖板4的下面与锅体1开口端相对应的位置固定设置有内塞10，所述内塞10与锅体1之间配套使用，所述盖板4的上面固定设置有配重块11。

为了便于加热过程中使用，所述锅体1的内侧底端固定设置有弧形锅底14，所述锅体1的外侧端均匀的与锅体1相互之间垂直的固定设置有八个把手13，所述把手13的中间开设有半圆形空槽15。

所述内塞10的底端端角设置为圆角且其外径的大小与锅体1顶端的内径大小相匹配，所述螺纹杆6的长度不小于限位杆9的长度，所述内塞10的高度大小是螺纹杆6长度的三分之一。

工作原理：使用时，转动调整盘12，使得调整盘12带动螺纹杆6转动，螺纹杆6转动过程中带动盖板4向上运动，使得盖板4打开，然后将加工原料放入锅体1，反向旋转调整盘12即可关闭盖板4，使得锅体1内侧密封性提高，便于推广使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种玻璃生产用的坩埚炉，包括锅体(1)、盖板(4)和内塞(10)，所述锅体(1)的内侧均匀的固定设置有多个电加热块(3)，所述锅体(1)的内侧在电加热块(3)的外侧填充有导热层(2)，其特征在于：所述盖板(4)的两侧端靠近端部的位置开设有螺纹通孔(7)，所述锅体(1)的上面与两个螺纹通孔(7)相对的位置均固定设置有轴承座(5)，所述轴承座(5)的内侧转动连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)通过轴承座(5)与锅体(1)之间转动连接，所述螺纹杆(6)与盖板(4)的螺纹通孔(7)之间螺纹连接，所述盖板(4)通过螺纹杆(6)与锅体(1)之间活动连接，所述螺纹杆(6)的顶端固定设置有调整盘(12)，所述盖板(4)的外侧端靠近螺纹通孔(7)的位置均开设有限位孔(8)，所述锅体(1)的顶端与限位孔(8)相对应的位置固定设置有限位杆(9)，所述限位杆(9)套接在限位孔(8)的内侧，所述盖板(4)的下面与锅体(1)开口端相对应的位置固定设置有内塞(10)，所述内塞(10)与锅体(1)之间配套使用，所述盖板(4)的上面固定设置有配重块(11)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用的坩埚炉，其特征在于：所述锅体(1)的内侧底端固定设置有弧形锅底(14)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用的坩埚炉，其特征在于：所述锅体(1)的外侧端均匀的与锅体(1)相互之间垂直的固定设置有八个把手(13)，所述把手(13)的中间开设有半圆形空槽(15)。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用的坩埚炉，其特征在于：所述内塞(10)的底端端角设置为圆角且其外径的大小与锅体(1)顶端的内径大小相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用的坩埚炉，其特征在于：所述螺纹杆(6)的长度不小于限位杆(9)的长度，所述内塞(10)的高度大小是螺纹杆(6)长度的三分之一。