CN209615069U - 一种用于法兰盘加工的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于法兰盘加工的打磨装置，涉及法兰技术领域，其包括支撑框，所述支撑框内壁的下表面通过支撑杆与环形板的下表面固定连接，支撑框内壁的下表面通过第一电动推杆与支撑块的下表面固定连接，支撑块的下表面固定设置有环形箱。该用于法兰盘加工的打磨装置，通过防护罩、电磁铁、环形板、环形箱、支撑块和第一电动推杆之间的相互配合，同时电磁铁会将打磨碎屑吸引至防护罩内壁，当对法兰的打磨结束后，便可使电机和电磁铁同时停止工作，此时电磁铁吸引的碎屑会落至环形箱中，可以防止打磨过程中飞溅的碎屑对工作人员造成伤害，同时可以直接对碎屑进行收集，可以在一定程度上减少工作人员后续清理的工作量。

Description

一种用于法兰盘加工的打磨装置

技术领域

本实用新型涉及法兰技术领域，具体为一种用于法兰盘加工的打磨装置。

背景技术

法兰又叫法兰盘或突缘。使管子与管子相互连接的零件，连接于管端。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰是一种盘状零件，在管道工程中最为常见，法兰都是成对使用的。

在法兰加工时需要对其进行打磨，以保证法兰盘表面的平整度和光滑度，使法兰盘之间的密封性更好，现有的打磨装置对法兰进行打磨时，打磨产生的碎屑飞溅，可能会对工作人员造成损伤，清理飞溅的碎屑会增加工作人员工作量，现有的打磨装置中只能对同种型号的法兰进行放置，适用范围受限，因此需要一种用于法兰盘加工的打磨装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于法兰盘加工的打磨装置，解决了现有的打磨装置在打磨过程中没有设置防护和收集碎屑的措施，同时不能对不同型号的法兰进行放置，降低打磨装置实用性的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种用于法兰盘加工的打磨装置，包括支撑框，所述支撑框内壁的下表面通过支撑杆与环形板的下表面固定连接，支撑框内壁的下表面通过第一电动推杆与支撑块的下表面固定连接，支撑块的下表面固定设置有环形箱，环形箱与环形板搭接。

支撑块的上表面设置有放置板，放置板的上表面开设有通孔，通孔内设置有第一滑动装置，第一滑动装置卡接在连接板的右侧面，连接板的上表面和放置板的上表面均设置有夹板，连接板的右侧面设置有螺纹帽，螺纹帽内设置有螺纹柱，螺纹柱的右端设置有旋转块，螺纹柱的左端设置有转轴，转轴的表面设置有轴承。

轴承卡接在支撑块的右侧面，支撑框内壁的上表面通过第二电动推杆与横板的上表面固定连接，横板的下表面通过第二滑动装置与驱动装置的上表面固定连接，第二滑动装置的表面设置有防护罩，防护罩的表面设置有电磁铁，防护罩的上表面通过弹性装置与横板的下表面固定连接。

优选的，所述第一滑动装置包括第一滑杆，第一滑杆的两端分别与通孔内壁的左右两侧面固定连接，第一滑杆的表面设置有第一滑套，第一滑套设置在连接板的右侧面。

优选的，所述第二滑动装置包括第二滑杆，第二滑杆的两端分别与横板的下表面和驱动装置的上表面固定连接，第二滑杆的表面设置有第二滑套，第二滑套设置在防护罩的上表面。

优选的，所述驱动装置包括电机，电机机身的上表面与第二滑杆的底端固定连接，电机的输出轴设置有打磨块。

优选的，所述弹性装置包括伸缩杆，伸缩杆的两端分别与横板的下表面和防护罩的上表面固定连接，伸缩杆的表面套接有弹簧，弹簧的两端分别与横板的下表面和防护罩的上表面固定连接。

优选的，所述支撑框的左侧面设置有电源、第一开关、第二开关、第三开关和第四开关，电源的输出端通过导线分别与第一开关、第二开关、第三开关和第四开关的输入端电连接，第一开关的输出端通过导线与第一电动推杆的输入端电连接，第二开关的输出端通过导线与第二电动推杆的输入端电连接，第三开关的输出端通过导线与电机的输入端电连接，第四开关的输出端通过导线与电磁铁的输入端电连接。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该用于法兰盘加工的打磨装置，通过防护罩、电磁铁、环形板、环形箱、支撑块和第一电动推杆之间的相互配合，打磨块对法兰进行打磨时，飞溅的碎屑会碰到防护罩，同时电磁铁会将打磨碎屑吸引至防护罩内壁，当对法兰的打磨结束后，便可使电机和电磁铁同时停止工作，此时电磁铁吸引的碎屑会落至环形箱中，可以防止打磨过程中飞溅的碎屑对工作人员造成伤害，同时可以直接对碎屑进行收集，可以在一定程度上减少工作人员后续清理的工作量。

2、该用于法兰盘加工的打磨装置，通过设置第一电动推杆和支撑块，可以带动环形箱进行上下移动，方便人们将环形箱中的碎屑取下，支撑块的表面部分设置为斜面，方便将落下的碎屑导至环形箱中。

3、该用于法兰盘加工的打磨装置，通过设置夹板设置为弧形，且两个夹板的相对面均设置有防滑凸起，可以对不同尺寸的法兰盘进行固定，同时防滑凸起可以防止在打磨的过程中出现法兰盘转动的情况，可以保证法兰盘打磨过程的稳定进行。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型夹板俯视的结构示意图；

图3为本实用新型A部分放大的结构示意图；

图4为本实用新型环形箱俯视的结构示意图；

图5为本实用新型环形板俯视的结构示意图；

图6为本实用新型第一滑动装置正视的结构示意图。

图中：1支撑框、2支撑杆、3环形板、4第一电动推杆、5支撑块、6环形箱、7放置板、8通孔、9第一滑动装置、91第一滑杆、92第一滑套、10连接板、11夹板、12螺纹帽、13螺纹柱、14旋转块、15转轴、16轴承、17第二电动推杆、18横板、19第二滑动装置、191第二滑杆、192第二滑套、20驱动装置、201电机、202打磨块、21弹性装置、211伸缩杆、212弹簧、22防护罩、23电磁铁、24第一开关、25第二开关、26第三开关、27第四开关、28电源。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于法兰盘加工的打磨装置，包括支撑框1，支撑框1的左侧面设置有电源28、第一开关24、第二开关25、第三开关26和第四开关27，电源28的输出端通过导线分别与第一开关24、第二开关25、第三开关26和第四开关27的输入端电连接，第一开关24的输出端通过导线与第一电动推杆4的输入端电连接，第二开关25的输出端通过导线与第二电动推杆17的输入端电连接，第三开关26的输出端通过导线与电机201的输入端电连接，第四开关27的输出端通过导线与电磁铁23的输入端电连接，通过设置电源28，可以更好的对第一电动推杆4、第二电动推杆17、电机201和电磁铁23进行供电，通过设置第一开关24、第二开关25、第三开关26和第四开关27，方便人们对第一电动推杆4、第二电动推杆17、电机201和电磁铁23的工作状态进行控制，支撑框1内壁的下表面通过支撑杆2与环形板3的下表面固定连接，通过设置环形板3、环形箱6和支撑块5，可以将电磁铁23收集的碎屑全部转移至环形箱6中，支撑框1内壁的下表面通过第一电动推杆4与支撑块5的下表面固定连接，通过设置第一电动推杆4和支撑块5，可以带动环形箱6进行上下移动，方便人们将环形箱6中的碎屑取下，支撑块5的表面部分设置为斜面，方便将落下的碎屑导至环形箱6中，支撑块5的下表面固定设置有环形箱6，环形箱6与环形板3搭接。

支撑块5的上表面设置有放置板7，放置板7的上表面开设有通孔8，通孔8内设置有第一滑动装置9，第一滑动装置9包括第一滑杆91，第一滑杆91的两端分别与通孔8内壁的左右两侧面固定连接，第一滑杆91的表面设置有第一滑套92，第一滑套92设置在连接板10的右侧面，通过设置第一滑杆91和第一滑套92，当人们通过转动旋转块14和螺纹柱13控制右侧夹板11移动的过程中，可以保证夹板11移动的平稳，可以稳定的与工件接触，第一滑动装置9卡接在连接板10的右侧面，连接板10的上表面和放置板7的上表面均设置有夹板11，通过设置夹板11设置为弧形，且两个夹板11的相对面均设置有防滑凸起，可以对不同尺寸的法兰盘进行固定，同时防滑凸起可以防止在打磨的过程中出现法兰盘转动的情况，可以保证法兰盘打磨过程的稳定进行，连接板10的右侧面设置有螺纹帽12，螺纹帽12内设置有螺纹柱13，螺纹柱13的右端设置有旋转块14，通过设置螺纹柱13和螺纹帽12，可以通过旋转块14和螺纹柱13使连接板10进行左右移动，从而实现对工件的固定过程，螺纹柱13的左端设置有转轴15，通过设置转轴15和轴承16，可以保证螺纹柱13转动过程中不会出现晃动，转轴15的表面设置有轴承16。

轴承16卡接在支撑块5的右侧面，支撑框1内壁的上表面通过第二电动推杆17与横板18的上表面固定连接，横板18的下表面通过第二滑动装置19与驱动装置20的上表面固定连接，第二滑动装置19包括第二滑杆191，第二滑杆191的两端分别与横板18的下表面和驱动装置20的上表面固定连接，第二滑杆191的表面设置有第二滑套192，第二滑套192设置在防护罩22的上表面，通过设置第二滑杆191和第二滑套192，使防护罩22可以与打磨块202之间出现相对运动，即使出现工件高度不同，因为打磨块202可以在防护罩22内相对的上下移动，保证防护罩22可以与环形板3接触，可以保证本实用新型防护性能较好，驱动装置20包括电机201，电机201机身的上表面与第二滑杆191的底端固定连接，电机201的输出轴设置有打磨块202，通过设置电机201，可以带动打磨块202转动对工件进行打磨，第二滑动装置19的表面设置有防护罩22，且防护罩22采用透明材料，方便人们观察工件打磨的进度，防护罩22的表面设置有电磁铁23，通过设置电磁铁23，可以对飞溅的碎屑进行吸附，减少工作人员后期清理碎屑的工作量，防护罩22的上表面通过弹性装置21与横板18的下表面固定连接，弹性装置21包括伸缩杆211，伸缩杆211的两端分别与横板18的下表面和防护罩22的上表面固定连接，伸缩杆211的表面套接有弹簧212，弹簧212的两端分别与横板18的下表面和防护罩22的上表面固定连接，通过设置伸缩杆211和弹簧212，当处于非工作状态时，弹簧212可以防止防护罩22随意的上下晃动，处于工作状态时，可以为防护罩22的上下移动留有空余的位置，保证打磨块202与工件接触的同时防护罩22与环形板3接触。

本实用新型的操作步骤为：

S1、当需要对法兰盘进行打磨时，首先将工件放至放置板7，然后便可转动旋转块14使螺纹柱13转动，此时连接板10和右侧夹板11会向左移动，当夹板11与工件接触后，此时便可停止转动旋转块14；

S2、此时使得电机201带动打磨块202转动，同时使电磁铁23工作，同时使第二电动推杆17伸长带动防护罩22和打磨块202向下移动，当防护罩22与环形板3接触后，继续使第二电动推杆17伸长，可以带动打磨块202向下对工件进行打磨；

S3、此时电磁铁23可以对打磨产生的碎屑进行吸附，当对工件的打磨结束后，便可使电机201和电磁铁23停止工作，此时电磁铁23吸附的碎屑会落至环形箱6中，然后使第二电动推杆17缩短带动防护罩22和打磨块202向上移动，当打磨块202移动至合适高度后，使第二电动推杆17停止工作，此时便可将工件取下。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于法兰盘加工的打磨装置，包括支撑框(1)，其特征在于：所述支撑框(1)内壁的下表面通过支撑杆(2)与环形板(3)的下表面固定连接，支撑框(1)内壁的下表面通过第一电动推杆(4)与支撑块(5)的下表面固定连接，支撑块(5)的下表面固定设置有环形箱(6)，环形箱(6)与环形板(3)搭接；

支撑块(5)的上表面设置有放置板(7)，放置板(7)的上表面开设有通孔(8)，通孔(8)内设置有第一滑动装置(9)，第一滑动装置(9)卡接在连接板(10)的右侧面，连接板(10)的上表面和放置板(7)的上表面均设置有夹板(11)，连接板(10)的右侧面设置有螺纹帽(12)，螺纹帽(12)内设置有螺纹柱(13)，螺纹柱(13)的右端设置有旋转块(14)，螺纹柱(13)的左端设置有转轴(15)，转轴(15)的表面设置有轴承(16)；

轴承(16)卡接在支撑块(5)的右侧面，支撑框(1)内壁的上表面通过第二电动推杆(17)与横板(18)的上表面固定连接，横板(18)的下表面通过第二滑动装置(19)与驱动装置(20)的上表面固定连接，第二滑动装置(19)的表面设置有防护罩(22)，防护罩(22)的表面设置有电磁铁(23)，防护罩(22)的上表面通过弹性装置(21)与横板(18)的下表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于法兰盘加工的打磨装置，其特征在于：所述第一滑动装置(9)包括第一滑杆(91)，第一滑杆(91)的两端分别与通孔(8)内壁的左右两侧面固定连接，第一滑杆(91)的表面设置有第一滑套(92)，第一滑套(92)设置在连接板(10)的右侧面。

3.根据权利要求1所述的一种用于法兰盘加工的打磨装置，其特征在于：所述第二滑动装置(19)包括第二滑杆(191)，第二滑杆(191)的两端分别与横板(18)的下表面和驱动装置(20)的上表面固定连接，第二滑杆(191)的表面设置有第二滑套(192)，第二滑套(192)设置在防护罩(22)的上表面。

4.根据权利要求3所述的一种用于法兰盘加工的打磨装置，其特征在于：所述驱动装置(20)包括电机(201)，电机(201)机身的上表面与第二滑杆(191)的底端固定连接，电机(201)的输出轴设置有打磨块(202)。

5.根据权利要求1所述的一种用于法兰盘加工的打磨装置，其特征在于：所述弹性装置(21)包括伸缩杆(211)，伸缩杆(211)的两端分别与横板(18)的下表面和防护罩(22)的上表面固定连接，伸缩杆(211)的表面套接有弹簧(212)，弹簧(212)的两端分别与横板(18)的下表面和防护罩(22)的上表面固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种用于法兰盘加工的打磨装置，其特征在于：所述支撑框(1)的左侧面设置有电源(28)、第一开关(24)、第二开关(25)、第三开关(26)和第四开关(27)，电源(28)的输出端通过导线分别与第一开关(24)、第二开关(25)、第三开关(26)和第四开关(27)的输入端电连接，第一开关(24)的输出端通过导线与第一电动推杆(4)的输入端电连接，第二开关(25)的输出端通过导线与第二电动推杆(17)的输入端电连接，第三开关(26)的输出端通过导线与电机(201)的输入端电连接，第四开关(27)的输出端通过导线与电磁铁(23)的输入端电连接。