CN209614786U - 一种螺丝分料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺丝分料机构,包括固定板和分料装置,分料装置设置在固定板上,分料装置包括气缸、分料滑块、挡料块和感应器;气缸与分料滑块相连接,挡料块为中空结构套设在分料滑块外,感应器安装在分料滑块上,感应器用于检测是否有料。本实用新型结构简单,使用方便,成本低;第一气缸和第二气缸左右移动,带动分料滑块左右移动,使得螺丝从两个入料口进料,然后均匀的从四个出料口出料。
Description
技术领域
本实用新型属于机械设备领域,具体涉及一种螺丝分料机构。
背景技术
螺丝分料是锁螺丝加工的重要环节之一,传统的螺丝分料是采用操作员手工分料或者单颗螺丝分料设备拾取螺丝,工作效率低。现有的螺丝分料机构是采用单机操作的方式装配,把工件倒入振动盘内,采用单头装配的方式组装介子,每次只组装一个螺丝介子,生产效率低下。生产效率低下,对操作人员的生命安全也没有保障。有一些分螺丝的设备体型庞大、结构复杂、成本高,不利于各种场合的运用。
发明内容
有鉴于此,本实用新型提供一种螺丝分料机构,通过螺丝送料机构把螺丝从进料口送料,启动第一气缸和第二气缸,第一气缸和第二气缸分别带动第一分料滑块和第二分料滑块有序运动,使得螺丝均匀的从各个出口出料。
一种螺丝分料机构,包括固定板和分料装置,分料装置设置在固定板上,分料装置包括气缸、分料滑块、挡料块和感应器;气缸与分料滑块相连接,挡料块为中空结构套设在分料滑块外,感应器安装在分料滑块上,感应器用于检测是否有料。
优选的,分料滑块有两块,分别为第一分料滑块和第二分料滑块,第一分料滑块设置在第二分料滑块上;第一分料滑块上设置有盖板,感应器安装在盖板上。
优选的,第一分料滑块和第二分料滑块之间设置有挡板,挡板与挡料块相连接。
优选的,气缸有两个,分别为第一气缸和第二气缸,第一气缸与第一分料滑块相连接,第二气缸与第二分料滑块相连接。
优选的,第一分料滑块、第二分料滑块和挡板的一侧分别挖设有第一分料槽、第二分料槽和第三分料槽,第三分料槽在挡板上固定不动,第一分料槽和第二分料槽通过第一气缸和第二气缸运动而交错组合,使得螺丝从不同的分料槽组合下料。
优选的,第一分料槽、第二分料槽和第三分料槽的数量均在1以上。
优选的,挡料块上开设有进料口,进料口用于螺丝进料。
优选的,第二分料滑块下设置有气阀固定块,气阀固定块上开设有多个出料口,出料口的数量与第二分料槽的数量相同。
优选的,固定板设置在气阀固定块下,固定板上挖设有一个下料凹槽,下料凹槽避免挡住出料口出料。
优选的,还包括底座,底座设置在固定板下方,底座用于调节出料口的出料距离。
采用上述技术方案后,第一气缸和第二气缸左右移动,带动分料滑块左右移动,使得螺丝从入料口进料,然后均匀的从出料口出料;本实用新型结构简单,使用方便,成本低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型其它视图的结构示意图。
图3为本实用新型的结构分解示意图。
图4为本实用新型分料滑块的结构示意图。
图5为本实用新型挡料块的结构示意图。
图6为本实用新型气阀固定块的结构示意图。
图7为本实用新型固定板的结构示意图
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-7,一种螺丝分料机构100,包括固定板80和分料装置,分料装置设置在固定板80上,分料装置包括气缸10、分料滑块 20、挡料块30和感应器40;气缸10与分料滑块20相连接,挡料块30为中空结构套设在分料滑块20外,感应器40安装在分料滑块20 上,感应器40用于检测是否有料。
请参阅汤液1-7,分料滑块20有两块,分别为第一分料滑块和第二分料滑块,第一分料滑块设置在第二分料滑块上;第一分料滑块上设置有盖板50,感应器40安装在盖板50上。
请参阅图1-7,第一分料滑块和第二分料滑块之间设置有挡板60,挡板60的一端安装在挡料块30上,使得整个挡板60固定不动。
请参阅图1-7,气缸10有两个,分别为第一气缸和第二气缸,第一气缸与第一分料滑块相连接,第二气缸与第二分料滑块相连接。挡料块30包括挡料块本体31、进料口32和安装孔33;本实施例中,进料口32和安装孔33的数量均为2,进料口32和安装孔33的数量可以根据实际生产需要增多或减少。进料口32用于螺丝进料,进料口32与振动盘等送料装置相连接;第一气缸的输出轴和第二气缸的输出轴分别穿置于两个安装孔33内与第一分料滑块和第二分料滑块相连接。第一分料滑块和第二分料滑块中间的挡板60固定在挡料块 30上不动,第一气缸带动第一分料滑块,第二气缸带动第二分料滑块做左右运动,使得两个进料口32的螺丝均匀从出料口72出来。
请参阅图1-7,第一分料滑块、第二分料滑块和挡板30的同侧的一个面上分别挖设有第一分料槽、第二分料槽和第三分料槽,第三分料槽在挡板上固定不动,第一分料槽和第二分料槽通过第一气缸和第二气缸运动而交错组合,使得螺丝从不同的分料槽组合下料;分料槽 22用于螺丝下料,通过各个分料槽组合与进料口32和出料口72相连,完成螺丝的分料走料。
请参阅图1-7,第一分料槽、第二分料槽和第三分料槽的数量均在1以上,本实施例中,第一分料槽、第二分料槽和第三分料槽的数量均为4,两个进料口32和四个出料口72;分料滑块20包括分料滑块本体21、分料槽22和气缸安装槽23,气缸10通过气缸安装槽23 安装在分料滑块20上。
请参阅图1-7,第二分料滑块下设置有气阀固定块70,气阀固定块70包括气阀固定块本体71和多个出料口72,出料口72在本实施例中的数量为4;出料口72的数量与第二分料槽的数量相同。
请参阅图1-7,固定板80设置在气阀固定块70下,固定板80 上挖设有一个下料凹槽82,下料凹槽82是为了避免固定板本体81 挡住出料口72出料。
请参阅图1-7,还包括底座101,底座101设置在固定板80下方,底座101可以调节与固定板80之间的距离,从而调节出料口72的出料位置。
请参阅图1-7,本实用新型结构简单,使用方便,成本低;第一气缸和第二气缸左右移动,带动分料滑块左右移动,使得螺丝从两个入料口进料,然后均匀的从四个出料口出料。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型保护的范围之内。
Claims (10)
1.一种螺丝分料机构,其特征在于:包括固定板和分料装置,所述分料装置设置在所述固定板上,所述分料装置包括气缸、分料滑块、挡料块和感应器;所述气缸与所述分料滑块相连接,所述挡料块为中空结构套设在所述分料滑块外,所述感应器安装在所述分料滑块上,所述感应器用于检测是否有料。
2.如权利要求1所述的一种螺丝分料机构,其特征在于:所述分料滑块有两块,分别为第一分料滑块和第二分料滑块,所述第一分料滑块设置在所述第二分料滑块上;所述第一分料滑块上设置有盖板,所述感应器安装在所述盖板上。
3.如权利要求2所述的一种螺丝分料机构,其特征在于:所述第一分料滑块和所述第二分料滑块之间设置有挡板,所述挡板与所述挡料块连接在一起。
4.如权利要求3所述的一种螺丝分料机构,其特征在于:所述气缸有两个,分别为第一气缸和第二气缸,所述第一气缸与所述第一分料滑块相连接,所述第二气缸与所述第二分料滑块相连接。
5.如权利要求4所述的一种螺丝分料机构,其特征在于:所述第一分料滑块、所述第二分料滑块和所述挡板的一侧分别挖设有第一分料槽、第二分料槽和第三分料槽,所述第三分料槽在所述挡板上固定不动,所述第一分料槽和所述第二分料槽通过所述第一气缸和所述第二气缸运动而交错组合,使得螺丝从不同的分料槽组合下料。
6.如权利要求5所述的一种螺丝分料机构,其特征在于:所述第一分料槽、所述第二分料槽和所述第三分料槽的数量均在1以上。
7.如权利要求1所述的一种螺丝分料机构,其特征在于:所述挡料块上开设有进料口,所述进料口用于所述螺丝进料。
8.如权利要求5所述的一种螺丝分料机构,其特征在于:所述第二分料滑块下设置有气阀固定块,所述气阀固定块上开设有多个出料口,所述出料口的数量与所述第二分料槽的数量相同。
9.如权利要求8所述的一种螺丝分料机构,其特征在于:所述固定板设置在所述气阀固定块下,所述固定板上挖设有一个下料凹槽,所述下料凹槽避免挡住所述出料口出料。
10.如权利要求8所述的一种螺丝分料机构,其特征在于:还包括底座,所述底座设置在所述固定板下方,所述底座用于调节所述出料口的出料距离。
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