CN209612822U - 食品拌料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品拌料设备，包括顺次连接的入料装置、第一输送装置、送料装置、拌料装置、出料装置、以及第二输送装置；入料装置的入料箱出口与第一输送装置的进料口相连，第一输送装置的出料口与送料装置相连，送料装置的送料口与拌料装置的第一拌料桶相对应，拌料装置的第二拌料桶与出料装置相对应，第一拌料桶和第二拌料桶的位置可通过旋转相互转换，出料装置的出料槽与第二输送装置的入料口相连。本实用新型的食品拌料设备结构简单，设计巧妙，将食品拌料这一工序融入了生产线中，节省了人工，提高了生产效率；采用封闭式传送，减少了食品在传送中的污染，提高了产品的品质。

Description

食品拌料设备

技术领域

本实用新型涉及一种拌料设备，尤其涉及一种食品拌料设备。

背景技术

随着社会的发展，人们生活水平的提高，休闲食品正在逐渐升级成为百姓日常的必需消费品。走进超市，就会看到薯片、薯条、虾条、花生、松子、杏仁、开心果、鱼片、肉干、五香炸肉等休闲食品。随着经济的发展和消费水平的提高，消费者对于休闲食品数量和品质的需求不断增长。

现有的食品拌料机大多为圆筒状，且需要人工将食品放入拌料通内，然后添加调料进行拌料，食品生产效率低，且拌料不均匀，影响食品口感，无法实现食品的自动化生产。

实用新型内容

本实用新型提供了一种食品拌料设备，具有拌料均匀，生产效率高的效果。具体技术方案如下：

一种食品拌料设备，包括顺次连接的入料装置、第一输送装置、送料装置、拌料装置、出料装置、以及第二输送装置；入料装置的入料箱出口与第一输送装置的进料口相连，第一输送装置的出料口与送料装置相连，送料装置的送料口与拌料装置的第一拌料桶相对应，拌料装置的第二拌料桶与出料装置相对应，第一拌料桶和第二拌料桶的位置可通过旋转相互转换，出料装置的出料槽与第二输送装置的入料口相连。

进一步，第一输送装置包括传送组件和罩体，传送组件容置在罩体内；传送组件包括链条和链轮，链条与链轮相连，通过链轮的转动带动链条的移动。

进一步，传送组件还包括载物盒，载物盒设置在链条上，载物盒为半圆柱型，其两端对称设置有吊耳，吊耳上开有通孔，链条上设置有连接柱，载物盒的吊耳上的通孔套设在链条的连接柱上，载物盒与链条可转动连接。

进一步，送料装置包括架体和送料箱，送料箱固定设置在架体上，送料口设置在送料箱的底部，送料口与送料门相连，送料门的一端与送料箱相铰接。

进一步，送料装置还包括气缸，气缸固定设置在架体上，气缸的输出轴与送料门相连；送料箱内还设置有重量传感器，重量传感器与气缸相连。

进一步，拌料装置包括底座，底座上设置有旋转台，旋转台与底座可转动连接，底座上还设置有电机，电机的输出轴与旋转台相连，电机可带动旋转台在底座上转动。

进一步，旋转台上设置有两个安装平台，安装平台相对于水平方向斜向设置，且两个安装平台呈抽对称布置。

进一步，安装平台上设置有驱动装置，驱动装置包括旋转电机、举升组件和输出轴，旋转电机与输出轴相连，输出轴与举升组件相连，输出轴上还设置有八角形拌料桶。

进一步，入料装置包括入料箱，入料箱出口设置在入料箱的底部，入料箱出口与送料槽相连，送料槽与第一输送装置相连。

进一步，出料装置包括出料箱，出料箱为矩形盒体，出料箱的底部设置有出料槽，出料槽的两侧对称设置有导向板，导向板斜向设置在出料箱的底部，导向板远离出料槽的一端高于导向板靠近出料槽的一端。

本实用新型的食品拌料设备结构简单，设计巧妙，将食品拌料这一工序融入了生产线中，节省了人工，提高了生产效率；采用封闭式传送，减少了食品在传送中的污染，提高了产品的品质；采用两个八角形拌料桶交替拌料，有效的提高了拌料效率，八角拌料桶可使食品更易翻滚，从而使食品拌料均匀，减少拌料时间，进一步提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的食品拌料设备的立体图；

图2为本实用新型的食品拌料设备的入料装置的立体图；

图3为本实用新型的食品拌料设备的第一传送装置的立体图；

图4为本实用新型的食品拌料设备的载物盒的安装示意图；

图5为本实用新型的食品拌料设备的罩体的立体图；

图6为本实用新型的食品拌料设备的送料装置的立体图；

图7为本实用新型的食品拌料设备的拌料装置的立体图；

图8为本实用新型的食品拌料设备的拌料装置的旋转台的立体图；

图9为本实用新型的食品拌料设备的出料装置的立体图。

具体实施方式

为了更好地了解本实用新型的目的、功能以及具体设计方案，下面结合附图，对本实用新型的食品拌料设备作进一步详细的描述。

如图1所示，本实用新型的食品拌料设备包括入料装置1、第一输送装置2、送料装置3、拌料装置4、出料装置5、以及第二输送装置6。入料装置1、第一输送装置2、送料装置3、拌料装置4、出料装置5、以及第二输送装置6顺次相连。加工后需要拌料的食品输送至入料装置1中，入料装置1将待拌料食品输送至第一输送装置2中，第一输送装置2将待拌料食品输送至送料装置3中，送料装置3将待拌料食品送入拌料装置4中，经过拌料装置4拌料后倒入出料装置5中，出料装置5将拌料后的食品输送至第二输送装置6中，第二输送装置6将拌料后的食品输送至下一工序。

具体的，如图2所示，入料装置1包括入料箱11，入料箱11的底部设置有入料箱出口111，入料箱出口111与送料槽12相连，送料槽12与第一输送装置2相连。

如图3和图4所示，第一输送装置2包括传送组件21和罩体22，罩体22为“Z”字型，传送组件21容置在罩体22内。传送组件21包括链条211和链轮212以及载物盒213，链条211与链轮212相连，通过链轮212的转动带动链条211的移动。载物盒213设置在链条上，载物盒213为半圆柱型，其两端对称设置有吊耳，吊耳上开有通孔。链条211上设置有连接柱，载物盒213的吊耳上的通孔套设在链条211的连接柱上，与链条可转动连接。由于重力的作用，载物盒213一直保持开口向上。

如图1和图5所示，罩体22上设置有进料口221和出料口222，进料口221设置在与入料桶1相连的一端，出料口222设置在与送料桶3相连的一端。优选的，进料口221所在的一端设置有过渡槽23，过渡槽23的一端与入料桶1的送料槽12相连，另一端与出料口222相连，从入料桶1的送料槽12输送出来的食品进入过渡槽23中，进而进入载物盒213中。值得注意的是，在罩体22的出料口222所在的一端设置有导向装置，导向装置可以使载物盒213的开口向下，从而将食品从冲料口22倒入进送料装置3中。食品在第一输送组件的罩体22中进行传输时，罩体22可减少食品受到的污染，提高食品的质量。

如图6所示，送料装置3包括架体31和送料箱32，送料箱32固定设置在架体31上，送料箱32的底部设置有送料口，送料口与送料门33相连，送料门33的一端与送料箱32相铰接。架体31上还设置有气缸34，气缸34的输出轴与送料门33相连。通过气缸34的伸缩控制送料门33的打开与关闭。送料箱32内设置有重量传感器，重量传感器与气缸34相连，当送料箱32内的食品到达预设重量时，气缸34的输出轴伸出，送料门33打开，将食品倒入拌料装置4内。

如图7所示，拌料装置4包括底座41，底座41与旋转台42相连，旋转台42与底座41可转动连接，底座41上设置有电机，电机的输出轴与旋转台42相连，电机可带动旋转台42在底座41上转动。如图8所示，旋转台42上设置有两个安装平台421，安装平台421相对于水平方向斜向设置，且两个安装平台421呈中心对称布置。两个安装平台421上分别设置有一个驱动装置43，驱动装置43包括旋转电机、举升组件和输出轴，旋转电机与输出轴相连，输出轴与举升组件相连，第一拌料桶44和第二拌料桶45分别设置在驱动装置43的输出轴上。驱动装置43可带动第一拌料桶44和第二拌料桶45旋转并进行竖直方向的升降。第一拌料桶44和第二拌料桶45为八角形，八角形可使食品更易翻滚，从而使食品拌料均匀，减少拌料时间，提高生产效率。

如图9所示，出料装置5包括出料箱51，出料箱51为矩形盒体，其四个角均固定设置有一根立柱，立柱的一端与出料箱51相连，另一端与地面相连。出料箱51的底部设置有出料槽52，出料槽52的两侧对称设置有导向板53，导向板53斜向设置在出料箱51的底部，导向板53远离出料槽52的一端高于导向板53靠近出料槽52的一端。导向板53可使出料箱51中的食品更易输送出去。

出料装置5的出料槽52与第二输送装置6相连，第二输送装置6与第一输送装置2的结构相同，在此不做赘述，经过第二输送装置6的传送，使食品进入下一工序。

本实用新型在使用时，加工后的待拌料的食品传输至入料装置1中，入料装置1将食品输送至第一输送装置2上，第一输送装置2将食品传输至送料组件3中，当送料组件3中的食品累计到预设重量时，送料组件3的送料门33打开，将食品倒入拌料装置4的第一拌料桶44中，拌料装置4的旋转台42旋转180度，使第一拌料桶44远离送料装置3并与出料装置5相对应，第二拌料桶45靠近送料装置3以待送料装置倾倒食品，拌料结束后将食品倾倒至出料装置5中，出料装置5中的食品经出料槽52进入第二输送装置中。

本实用新型的食品拌料设备结构简单，设计巧妙，将食品拌料这一工序融入了生产线中，节省了人工，提高了生产效率；采用封闭式传送，减少了食品在传送中的污染，提高了产品的品质；采用两个八角形拌料桶交替拌料，有效的提高了拌料效率，八角拌料桶可使食品更易翻滚，从而使食品拌料均匀，减少拌料时间，进一步提高生产效率。

以上借助具体实施例对本实用新型做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本实用新型的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本实用新型所保护的范围。

Claims (10)

1.一种食品拌料设备，其特征在于，包括顺次连接的入料装置、第一输送装置、送料装置、拌料装置、出料装置、以及第二输送装置；入料装置的入料箱出口与第一输送装置的进料口相连，第一输送装置的出料口与送料装置相连，送料装置的送料口与拌料装置的第一拌料桶相对应，拌料装置的第二拌料桶与出料装置相对应，第一拌料桶和第二拌料桶的位置可通过旋转相互转换，出料装置的出料槽与第二输送装置的入料口相连。

2.如权利要求1所述的食品拌料设备，其特征在于，第一输送装置包括传送组件和罩体，传送组件容置在罩体内；传送组件包括链条和链轮，链条与链轮相连，通过链轮的转动带动链条的移动。

3.如权利要求2所述的食品拌料设备，其特征在于，传送组件还包括载物盒，载物盒设置在链条上，载物盒为半圆柱型，其两端对称设置有吊耳，吊耳上开有通孔，链条上设置有连接柱，载物盒的吊耳上的通孔套设在链条的连接柱上，载物盒与链条可转动连接。

4.如权利要求1所述的食品拌料设备，其特征在于，送料装置包括架体和送料箱，送料箱固定设置在架体上，送料口设置在送料箱的底部，送料口与送料门相连，送料门的一端与送料箱相铰接。

5.如权利要求4所述的食品拌料设备，其特征在于，送料装置还包括气缸，气缸固定设置在架体上，气缸的输出轴与送料门相连；送料箱内还设置有重量传感器，重量传感器与气缸相连。

6.如权利要求1所述的食品拌料设备，其特征在于，拌料装置包括底座，底座上设置有旋转台，旋转台与底座可转动连接，底座上还设置有电机，电机的输出轴与旋转台相连，电机可带动旋转台在底座上转动。

7.如权利要求6所述的食品拌料设备，其特征在于，旋转台上设置有两个安装平台，安装平台相对于水平方向斜向设置，且两个安装平台呈抽对称布置。

8.如权利要求7所述的食品拌料设备，其特征在于，安装平台上设置有驱动装置，驱动装置包括旋转电机、举升组件和输出轴，旋转电机与输出轴相连，输出轴与举升组件相连，输出轴上还设置有八角形拌料桶。

9.如权利要求1所述的食品拌料设备，其特征在于，入料装置包括入料箱，入料箱出口设置在入料箱的底部，入料箱出口与送料槽相连，送料槽与第一输送装置相连。

10.如权利要求1所述的食品拌料设备，其特征在于，出料装置包括出料箱，出料箱为矩形盒体，出料箱的底部设置有出料槽，出料槽的两侧对称设置有导向板，导向板斜向设置在出料箱的底部，导向板远离出料槽的一端高于导向板靠近出料槽的一端。