CN209611802U - 一种粉体臭氧灭菌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉体臭氧灭菌设备，包括：过滤仓、阀门、处理室，所述过滤仓一侧内壁设有鼓风机，所述鼓风机底端设有与其连接的鼓风机电机，所述过滤仓一侧外壁设有与所述鼓风机连接的通管，所述通管连接所述阀门，所述阀门设有阀门管，所述阀门管延伸至所述处理室内的一端设有三通，所述处理室内分别设有左右对称的臭氧发生器，所述臭氧发生器之间空隙设有中央电机，所述中央电机底端设有与其连接的吸收泵，所述吸收泵两侧分别与所述臭氧发生器连接。本实用新型解决了以往粉体臭氧灭菌器结构较为的复杂的缺点，优化了内部结构，容易操作，减少了人工操作工序，对不同环境适用性更强，节约了成本。

Description

一种粉体臭氧灭菌设备

技术领域

本实用新型涉及臭氧灭菌技术领域，尤其是一种粉体臭氧灭菌设备。

背景技术

臭氧是一种强氧化剂，其性能很不稳定，在常温下极易分解成氧气和单原子氧，具有很强的氧化性和分解能力，迅速杀灭病毒、病菌等多种微生物。随着人们生活水平的提高，人们对自身的健康越来越看重。

但是现有技术中针对粉体的臭氧灭菌设备大多结构比较复杂，且不容易操作，不易控制，占地面积过大，对于一些环境并不适用，适用性大大降低。

实用新型内容

为了解决上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种粉体臭氧灭菌设备，优化结构，在保证灭菌效率同时适应性更强。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种粉体臭氧灭菌设备，包括：过滤仓、阀门、处理室，所述过滤仓一侧内壁设有鼓风机，所述鼓风机底端设有与其连接的鼓风机电机，所述过滤仓一侧外壁设有与所述鼓风机连接的通管，所述通管连接所述阀门，所述阀门设有阀门管，所述阀门管延伸至所述处理室内的一端设有三通，所述处理室内分别设有左右对称的臭氧发生器，所述臭氧发生器一侧设有与其连接的发生器电机，所述三通两侧分别连接所述臭氧发生器，所述臭氧发生器之间空隙设有中央电机，所述中央电机底端设有与其连接的吸收泵，所述吸收泵两侧分别与所述臭氧发生器连接，所述处理室内设有加热器，所述加热器一侧设有加热器电机，所述吸收泵与所述加热器连接，所述处理室一侧内壁设有排出泵，所述加热器与所述排出泵连接，所述处理室一侧设有控制器。

对本实用新型进一步的描述，所述过滤仓内竖直设有两个过滤网，所述过滤仓另一侧外壁设有与其连接的入口。

对本实用新型进一步的描述，所述臭氧发生器一侧设有支架，所述发生器电机固定于所述支架。

对本实用新型进一步的描述，所述吸收泵还设有出料管，所述吸收泵通过所述出料管与所述加热器连接，所述出料管一侧设有与其连接的泵机，所述泵机设有与其连接的臭氧浓度传感器，所述泵机一侧设有回流管，所述回流管与所述过滤仓连接。

对本实用新型进一步的描述，所述加热器还设有传输管，所述加热器通过所述传输管与所述排出泵连接。

对本实用新型进一步的描述，所述排出泵还设有出口，所述出口延伸至所述处理室外部。

对本实用新型进一步的描述，所述控制器通过导线分别与所述鼓风机电机、所述发生器电机、中央电机、加热器电机、所述排出泵电性连接。

对本实用新型进一步的描述，所述控制器通过导线与所述泵机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点：解决了以往粉体臭氧灭菌器结构较为的复杂的缺点，优化了内部结构，容易操作，减少了人工操作工序，对不同环境适用性更强，节约了成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记：1-过滤仓、2-阀门、3-阀门管、4-处理室、5-控制器、6-中央电机、7-泵机、8-加热器、9 -排出泵、101-通管、102-入口、103-过滤网、104-鼓风机、105-鼓风机电机、31-三通、41-臭氧发生器、 42-发生器电机、43-支架、61-吸收泵、62-出料管、71-臭氧浓度传感器、72-回流管、81-加热器电机、 82-传输管、91-出口。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，如图1所示：

一种粉体臭氧灭菌设备，包括：过滤仓1、阀门2、处理室4，过滤仓1一侧内壁设有鼓风机104，鼓风机104底端设有与其连接的鼓风机电机105，过滤仓1一侧外壁设有与鼓风机104连接的通管101，通管 101连接阀门2，阀门2设有阀门管3，阀门管3延伸至处理室4内的一端设有三通31，处理室4内分别设有左右对称的臭氧发生器41，臭氧发生器41一侧设有与其连接的发生器电机42，三通31两侧分别连接臭氧发生器41，臭氧发生器41之间空隙设有中央电机6，中央电机6底端设有与其连接的吸收泵61，吸收泵 61两侧分别与臭氧发生器41连接，处理室4内设有加热器8，加热器8一侧设有加热器电机81，吸收泵61 与加热器8连接，处理室4一侧内壁设有排出泵9，加热器8与排出泵9连接，处理室4一侧设有控制器5。

本实施例的一种优选技术方案，过滤仓1内竖直设有两个过滤网103，过滤仓1另一侧外壁设有与其连接的入口102。

本实施例的一种优选技术方案，臭氧发生器41一侧设有支架43，发生器电机42固定于支架43。

本实施例的一种优选技术方案，吸收泵61还设有出料管62，吸收泵61通过出料管62与加热器8连接，出料管62一侧设有与其连接的泵机7，泵机7设有与其连接的臭氧浓度传感器71，泵机7一侧设有回流管72，回流管72与过滤仓1连接。

本实施例的一种优选技术方案，加热器8还设有传输管82，加热器8通过传输管82与排出泵9连接。

本实施例的一种优选技术方案，排出泵9还设有出口91，出口91延伸至处理室4外部。

本实施例的一种优选技术方案，控制器5通过导线分别与鼓风机电机105、发生器电机42、中央电机 6、加热器电机81、排出泵9电性连接。

本实施例的一种优选技术方案，控制器5通过导线与泵机7电性连接。

在本实施例中，本技术领域人员通过对控制器5进行编程，使其可以对设备上部件进行操控。粉体进入过滤仓1中，经过过滤网103初步过滤后，通过控制器5控制鼓风机电机105使得鼓风机104将粉体送入阀门2中，然后通过阀门管3及其三通31进入臭氧发生器41中，通过控制器5控制发生器电机 42使得臭氧发生器41对粉体进行消毒灭菌，通过控制器5控制中央电机6使得臭氧发生器41中的粉体进入吸收泵61，然后进入出料管62，由出料管62进入加热器8，同时通过控制器5控制泵机7，使得臭氧浓度传感器71检测出料管62中粉体的臭氧浓度，浓度较低，灭菌效果不好时，泵机7将粉体吸入回流管72，然后进入过滤仓进行循环，通过控制器5控制加热器电机81使得加热器8对粉体进行高温灭菌，最后可以通过控制器5控制排出泵9将进入泵内的粉体排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体型式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种粉体臭氧灭菌设备，包括：过滤仓(1)、阀门(2)、处理室(4)，其特征在于，所述过滤仓(1)一侧内壁设有鼓风机(104)，所述鼓风机(104)底端设有与其连接的鼓风机电机(105)，所述过滤仓(1)一侧外壁设有与所述鼓风机(104)连接的通管(101)，所述通管(101)连接所述阀门(2)，所述阀门(2)设有阀门管(3)，所述阀门管(3)延伸至所述处理室(4)内的一端设有三通(31)，所述处理室(4)内分别设有左右对称的臭氧发生器(41)，所述臭氧发生器(41)一侧设有与其连接的发生器电机(42)，所述三通(31)两侧分别连接所述臭氧发生器(41)，所述臭氧发生器(41)之间空隙设有中央电机(6)，所述中央电机(6)底端设有与其连接的吸收泵(61)，所述吸收泵(61)两侧分别与所述臭氧发生器(41)连接，所述处理室(4)内设有加热器(8)，所述加热器(8)一侧设有加热器电机(81)，所述吸收泵(61)与所述加热器(8)连接，所述处理室(4)一侧内壁设有排出泵(9)，所述加热器(8)与所述排出泵(9)连接，所述处理室(4)一侧设有控制器(5)。

2.根据权利要求1所述的一种粉体臭氧灭菌设备，其特征在于，所述过滤仓(1)内竖直设有两个过滤网(103)，所述过滤仓(1)另一侧外壁设有与其连接的入口(102)。

3.根据权利要求1所述的一种粉体臭氧灭菌设备，其特征在于，所述臭氧发生器(41)一侧设有支架(43)，所述发生器电机(42)固定于所述支架(43)。

4.根据权利要求1所述的一种粉体臭氧灭菌设备，其特征在于，所述吸收泵(61)还设有出料管(62)，所述吸收泵(61)通过所述出料管(62)与所述加热器(8)连接，所述出料管(62)一侧设有与其连接的泵机(7)，所述泵机(7)设有与其连接的臭氧浓度传感器(71)，所述泵机(7)一侧设有回流管(72)，所述回流管(72)与所述过滤仓(1)连接。

5.根据权利要求1所述的一种粉体臭氧灭菌设备，其特征在于，所述加热器(8)还设有传输管(82)，所述加热器(8)通过所述传输管(82)与所述排出泵(9)连接。

6.根据权利要求1所述的一种粉体臭氧灭菌设备，其特征在于，所述排出泵(9)还设有出口(91)，所述出口(91)延伸至所述处理室(4)外部。

7.根据权利要求1所述的一种粉体臭氧灭菌设备，其特征在于，所述控制器(5)通过导线分别与所述鼓风机电机(105)、所述发生器电机(42)、中央电机(6)、加热器电机(81)、所述排出泵(9)电性连接。

8.根据权利要求4所述的一种粉体臭氧灭菌设备，其特征在于，所述控制器(5)通过导线与所述泵机(7)电性连接。