CN209611033U - 对折挤水胶棉拖把 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种对折挤水胶棉拖把，包括拖把杆、挤压器、拖把头和清洁体，拖把头包括安装座和两个对折板，两个对折板分别可转动连接在安装座的两侧，清洁体安装于两个对折板；挤压器包括套设在拖把杆外的手握部和抵触对折板后驱使其挤水的挤水部，手握部与挤水部一体或分体连接，挤水部包括对应两对折板设置的挤水架，两挤水架之间具有可容纳当两对折板相叠合时的容置空间；挤水时，挤压器相对拖把杆下移驱使两对折板转动进行对折挤水。本实用新型通过对挤压器和拖把头的设计，能够实现对清洁件的挤水拧干，兼具收纳功能，同时减缓胶棉的硬化，且结构精简，便于包装和运输。

Description

对折挤水胶棉拖把

技术领域

本实用新型属于清洁工具技术领域，特别是涉及一种胶棉拖把。

背景技术

随着生活水平的日益提高，消费者对于传统清洁用品有了更高的要求，在当前家庭清洁工作中，家庭清洁用品的应用越来越多。传统的胶棉拖把的弊端越来越大，挤水不干净、不易清洗等问题无法解决。现有的胶棉拖把，于使用后往往脏污不堪，使用者于清洗过程中，大多不敢直接碰触，导致拖把的吸水海绵(布)不易拧干。

且现有的胶棉拖把易干燥硬化，再次使用时需要浸泡很久，一是使用不便，影响做家务的效率；二是长此以往，胶棉容易损坏，减少使用寿命。

其中一种常用的胶棉拖把结构为：其是可拉动式的提把，以其枢接点为轴心上拉时，连带拉杆上端，使拉杆下端带动接座往上提，使清洁元件受力挤压，而可将水分拧干。但还是具有如下缺点：1、其构件相当多，组装程序繁琐，且成本过高。2、胶棉易干燥硬化。3、零部件多，成本高，组装麻烦。4、体积较大，占用包装空间，增加包装和运输成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种对折挤水胶棉拖把，通过对挤压器和拖把头的设计，能够实现对清洁件的挤水拧干，兼具收纳功能，同时减缓胶棉的硬化，且结构精简，便于包装和运输。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种对折挤水胶棉拖把，包括拖把杆、挤压器、拖把头和清洁体，所述拖把杆连接拖把头，所述拖把头安装所述清洁体，所述挤压器套装于所述拖把杆且能够沿所述拖把杆往复移动；

所述拖把头包括安装座和两个对折板，两个对折板分别可转动连接在安装座的两侧，所述清洁体安装于两个对折板；所述挤压器包括套设在拖把杆外的手握部和抵触对折板后驱使其挤水的挤水部，手握部与挤水部一体或分体连接，所述挤水部包括对应两对折板设置的挤水架，两挤水架之间具有可容纳当两对折板相叠合时的容置空间；挤水时，挤压器相对拖把杆下移驱使两对折板转动进行对折挤水；

所述清洁体包括胶棉。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：所述挤水架的底部且两侧均向下延伸形成限位结构，所述限位结构位于所述对折板或清洁体的外侧。

进一步地说，所述拖把杆安装有限位弹扣，且当所述对折板收纳于所述容置空间时，所述挤压器的手握部的上端被所述限位弹扣抵住实现挤压器的限位。

进一步地说，所述挤水部还包括导向件，所述导向件具有与所述对折板接触的弧形导向面。

进一步地说，所述导向件为安装于挤水架的内部的滚轮。

进一步地说，每一所述对折板均设有与所述导向件相匹配的导向凹槽，所述导向件能够沿所述导向凹槽滑动。

进一步地说，所述拖把头还包括连接头，所述连接头的上端与所述拖把杆连接，所述连接头的下端向上凹进构成一槽道以供插置所述安装座，所述连接头上且位于所述槽道的顶部具有一容置孔，所述容置孔内安装有弹簧和定位珠，所述弹簧位于所述定位珠的上方，所述定位珠抵紧所述安装座的顶部，所述安装座的顶部设有若干个与所述定位珠配合的定位凹坑，若干个所述定位凹坑沿所述安装座的顶部周向排布，通过定位珠卡入所述定位凹坑实现拖把杆与拖把头之间的相对固定。

进一步地说，所述定位凹坑设有三个，相邻定位凹坑之间的夹角为90°，且所述定位珠卡入中间那个定位凹坑时，所述拖把杆与所述清洁体垂直。

进一步地说，所述清洁体还包括若干个扣片，胶棉通过卡扣可拆卸连接于所述对折板。

进一步地说，所述挤水架的底部具有与地面接触的平面，当所述对折板收纳于所述容置空间时，通过挤水架的底部的平面与地面接触所述拖把能够站立。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在使用时，一手握住挤压器的手握部，一手握住拖把杆，推动挤压器或拉动拖把杆，此时会带动拖把头和清洁件，使拖把头两侧的对折板相对于挤压架的内壁向上移动并弯折，随着拖把头收纳于挤压器的容置空间内，可受到挤压从而拧干水分，不需要手部直接接触，也不需花费太多力量挤压拧干清洁件，并可将清洁件完全收纳；

再者，本实用新型的挤水架的底部且两侧均向下延伸形成限位结构，限位结构位于对折板或清洁体的外侧，拖地时，用于限制清洁体，避免清洁体前后晃动或松动，影响拖地效果；

再者，本实用新型通过定位珠卡入定位凹坑实现拖把杆与清洁体之间的相对固定，且沿安装座的周向设置多个定位凹坑，因此通过定位珠卡入不同的定位坑，能够实现拖把杆与胶棉的之间不同角度的转换，且转换过程顺畅、省力；

再者，本实用新型中定位凹坑可以设有三个，且相邻定位凹坑之间的夹角为90°，当定位珠卡入侧面的两个定位凹坑定位时，能使清洁体和拖把杆平行，此时，便于清洁底板的角角落落，实现，全方位无死角清洁；且，由于清洁体采用胶棉，也适合清洁擦窗，用途多，一物多用；

再者，本实用新型的挤压器的底部具有与地面接触的平面，当对折板收纳于所述容置空间时，通过挤水架的底部的平面与地面接触拖把能够站立，即兼具收纳站立功能，不用靠墙即可站立；且挤压器兼具收纳盒功能，使用完毕后，将胶棉收纳进挤压器的容置空间，可减缓胶棉水分的蒸发，减缓硬化速度；

再者，本实用新型中拖把杆安装有限位弹扣，当对折板收纳于容置空间时，挤压器的手握部的上端被限位弹扣抵住实现挤压器的限位，避免挤压器上窜，比如影响拖把的站立收纳功能；

再者，本实用新型结构精简，组装容易、生产成本低；且体积小，减少包装占用空间，进而减少包装和运输成本。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图之一(拖把杆与清洁体垂直时)；

图2是本实用新型的分解结构示意图；

图3是本实用新型的拖把头处的剖视图(垂直于枢接轴剖切)；

图4是本实用新型的侧视图(拖把杆与清洁体垂直时)；

图5是本实用新型的结构示意图之二(拖把杆与清洁体平行时)；

图6是本实用新型挤水状态的结构示意图；

附图中各部分标记如下：

拖把杆1、限位弹扣11、挤压器2、手握部21、挤水部22、导向件221、挤水架222、限位结构2221、容置空间223、224安装轴、拖把头3、安装座31、定位凹坑311、对折板32、导向凹槽321、连接头33、槽道331、容置孔332、定位珠333、枢接轴34、清洁体4、连接轴5。

具体实施方式

以下通过特定的具体实施例说明本实用新型的具体实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的优点及功效。本实用新型也可以其它不同的方式予以实施，即，在不背离本实用新型所揭示的范畴下，能予不同的修饰与改变。

实施例：一种对折挤水胶棉拖把，如图1到图6所示，包括拖把杆1、挤压器2、拖把头3和清洁体4，所述拖把杆连接拖把头，所述拖把头安装所述清洁体，所述挤压器套装于所述拖把杆且能够沿所述拖把杆往复移动；

所述拖把头3包括安装座31和两个对折板32，两个对折板分别可转动连接在安装座的两侧，所述清洁体安装于两个对折板；较佳的为，所述清洁体可拆卸安装于两个对折板；

所述挤压器2包括套设在拖把杆外的手握部21和抵触对折板后驱使其挤水的挤水部22，手握部与挤水部一体或分体连接，所述挤水部包括对应两对折板设置的挤水架222，两挤水架之间具有可容纳当两对折板相叠合时的容置空间223；挤水时，挤压器相对拖把杆下移驱使两对折板转动进行对折挤水。

本实施例中，两个对折板与所述安装座之间为枢接。

本实施例中，所述安装座与所述对折板之间仅需通过枢接轴33枢接。所述挤压器是成倒V型的挤压器。

所述清洁体包括胶棉。比如PVA(聚乙烯醇树脂)，但不限于此。

如图2和图4所示，所述挤水架的底部且两侧均向下延伸形成限位结构2221，所述限位结构位于所述对折板或清洁体的外侧。

本实施例中，所述限位结构2221为限位挡片。拖地时，用于限制清洁体，避免清洁体前后晃动，影响拖地效果。

如图6所示，所述拖把杆安装有限位弹扣11，且当所述对折板32收纳于所述容置空间223时，所述挤压器的手握部的上端被所述限位弹扣抵住实现挤压器的限位。即当所述对折板收纳于所述容置空间时，用于限制挤压器上窜。

如图2所示，所述挤水部还包括导向件221，所述导向件具有与所述对折板接触的弧形导向面。

本实施例中，所述导向件221为安装于挤水架的内部的滚轮。

所述滚轮为金属滚轮或塑料滚轮，但不限于此。所述滚轮通过安装轴224安装于所述挤水架。

如图2所示，每一所述对折板32均设有与所述导向件221相匹配的导向凹槽321，所述导向件能够沿所述导向凹槽滑动。此设计能够提高挤水过程的顺畅性，还能省力。

如图2和图3所示，所述拖把头还包括连接头33，所述连接头的上端与所述拖把杆连接，所述连接头的下端向上凹进构成一槽道331以供插置所述安装座，所述连接头上且位于所述槽道的顶部具有一容置孔332，所述容置孔内安装有弹簧(图未示意)和定位珠333，所述弹簧位于所述定位珠的上方，所述定位珠抵紧所述安装座的顶部，所述安装座的顶部设有若干个与所述定位珠配合的定位凹坑311，若干个所述定位凹坑沿所述安装座的顶部周向排布，通过定位珠卡入所述定位凹坑实现拖把杆与拖把头之间的相对固定。

如图2和图3所示，本实施例中，所述定位珠333为金属珠，但不限于此。本实施例中，所述连接头的槽道331与安装座之间通过连接轴5连接。

本实施例中，所述定位凹坑331设有三个，相邻定位凹坑之间的夹角为90°，且所述定位珠333卡入中间那个定位凹坑时，所述拖把杆1与所述清洁体4垂直。

如图5所示，当定位珠333卡入侧面的两个定位凹坑331时，能使清洁体4和拖把杆1平行，此时，便于清洁底板的角角落落，实现，全方位无死角清洁；且，由于清洁体采用胶棉，也适合清洁擦窗，用途多，一物多用。

所述清洁体还包括若干个扣片，胶棉通过卡扣可拆卸连接于所述对折板。

另外，所述挤水架222的底部具有与地面接触的平面，当所述对折板收纳于所述容置空间223时，通过挤水架的底部的平面与地面接触所述拖把能够站立。

本实施例中，所述挤水架的底部具有与地面接触的平面为所述限位挡片的底面。

本实用新型的工作过程和工作原理如下：

正常使用拖把时，拖把杆与清洁件垂直，且挤压器的限位结构对清洁件具有限位功能，避免拖地过程中，清洁件晃动；还可转动拖把杆，使得定位珠进入两侧的定位凹坑，能使拖把杆和清洁件平行，此状态适合清洁死角和窄缝等，还适合清洁擦窗；

挤水时，一手握住挤压器的手握部，一手握住拖把杆，推动挤压器或拉动拖把杆，此时会带动拖把头和清洁件，使拖把头两侧的对折板顺着挤压架的内壁向上移动并弯折，往复推动或抽拉几次，即可拧干拖把；使用完毕后，将清洁件和对折板拉至容置空间内，即可实现收纳。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种对折挤水胶棉拖把，其特征在于：包括拖把杆(1)、挤压器(2)、拖把头(3)和清洁体(4)，所述拖把杆连接拖把头，所述拖把头安装所述清洁体，所述挤压器套装于所述拖把杆且能够沿所述拖把杆往复移动；

所述拖把头(3)包括安装座(31)和两个对折板(32)，两个对折板分别可转动连接在安装座的两侧，所述清洁体安装于两个对折板；

所述挤压器(2)包括套设在拖把杆外的手握部(21)和抵触对折板后驱使其挤水的挤水部(22)，手握部与挤水部一体或分体连接，所述挤水部包括对应两对折板设置的挤水架(222)，两挤水架之间具有可容纳当两对折板相叠合时的容置空间(223)；挤水时，挤压器相对拖把杆下移驱使两对折板转动进行对折挤水；

所述清洁体包括胶棉。

2.根据权利要求1所述的对折挤水胶棉拖把，其特征在于：所述挤水架的底部且两侧均向下延伸形成限位结构(2221)，所述限位结构位于所述对折板或清洁体的外侧。

3.根据权利要求1所述的对折挤水胶棉拖把，其特征在于：所述拖把杆安装有限位弹扣(11)，且当所述对折板收纳于所述容置空间时，所述挤压器的手握部的上端被所述限位弹扣抵住实现挤压器的限位。

4.根据权利要求1所述的对折挤水胶棉拖把，其特征在于：所述挤水部还包括导向件(221)，所述导向件具有与所述对折板接触的弧形导向面。

5.根据权利要求4所述的对折挤水胶棉拖把，其特征在于：所述导向件为安装于挤水架的内部的滚轮。

6.根据权利要求4所述的对折挤水胶棉拖把，其特征在于：每一所述对折板均设有与所述导向件相匹配的导向凹槽(321)，所述导向件能够沿所述导向凹槽滑动。

7.根据权利要求1所述的对折挤水胶棉拖把，其特征在于：所述拖把头还包括连接头(33)，所述连接头的上端与所述拖把杆连接，所述连接头的下端向上凹进构成一槽道(331)以供插置所述安装座，所述连接头上且位于所述槽道的顶部具有一容置孔(332)，所述容置孔内安装有弹簧和定位珠(333)，所述弹簧位于所述定位珠的上方，所述定位珠抵紧所述安装座的顶部，所述安装座的顶部设有若干个与所述定位珠配合的定位凹坑(311)，若干个所述定位凹坑沿所述安装座的顶部周向排布，通过定位珠卡入所述定位凹坑实现拖把杆与拖把头之间的相对固定。

8.根据权利要求7所述的对折挤水胶棉拖把，其特征在于：所述定位凹坑设有三个，相邻定位凹坑之间的夹角为90°，且所述定位珠卡入中间那个定位凹坑时，所述拖把杆与所述清洁体垂直。

9.根据权利要求1所述的对折挤水胶棉拖把，其特征在于：所述清洁体还包括若干个扣片，胶棉通过卡扣可拆卸连接于所述对折板。

10.根据权利要求1所述的对折挤水胶棉拖把，其特征在于：所述挤水架的底部具有与地面接触的平面，当所述对折板收纳于所述容置空间时，通过挤水架的底部的平面与地面接触所述拖把能够站立。