CN209609955U - 一种衬衫加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种衬衫加工装置，包括操作台，所述操作台的上端外表面中部设置有移动杆，所述移动杆的一侧设置有平压板，所述移动杆的另一侧设置有定位板，所述移动杆的内部开设活动槽，所述活动槽的内部设置有裁剪器，所述定位板的内部开设限位槽，所述定位板的下端外表面靠近前端的位置设置有连接板，所述连接板前端外表面开设螺纹孔，所述定位板的下方设置有裁剪槽，所述操作台的一侧外表面设置有收集箱，所述移动杆的下端外表面靠近前端的位置设置有滑块。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中有效的避免布料产生歪斜或滑移，切割质量好，裁剪的精确度高，有效提高裁剪效率，减少布料损失，降低成本。

Description

一种衬衫加工装置

技术领域

本实用新型涉及服装制造技术领域，具体为一种衬衫加工装置。

背景技术

在制作服装的过程中需要根据实际的需要对布料进行裁剪，裁剪机是服装制造工业中非常重要的一种机械，目前，服装制造行业大多采用裁剪机对较长布料进行批量裁剪，从而将长布料裁剪成等距的短布料，因而可以提高工作效率、节约成本，有助于提高企业的竞争力，现有的传统结构的裁剪机结构简单，流水作业，工作速度较快，但因为布料一般比较柔软，且幅面较宽，在整个裁剪过程中容易出现皱褶或倾斜，虽然目前已经有些设备增加了平压板使布面保持平整，对比中国专利CN201820298630.5一种用于柔道服生产的裁剪装置，其特征为设有可灵活移动的裁剪器，当需要裁剪的布料由缠绕辊平整铺开在铺设台的表面，然后由裁剪台缓慢拉动至其表面，裁剪滑杆可以前后移动带动裁剪器运动，同时裁剪器可以左右运动进行不同形状、不同角度的裁剪，但在裁剪时仍然会因为外力使布面发生歪斜，影响裁剪质量，造成布料浪费和成本增加，同时裁剪的边角无法及时清理影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种衬衫加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种衬衫加工装置，包括操作台，所述操作台的上端外表面中部设置有移动杆，所述移动杆的一侧设置有平压板，所述移动杆的另一侧设置有定位板，所述移动杆的内部开设活动槽，所述活动槽的内部设置有裁剪器，所述定位板的内部开设限位槽，所述定位板的下端外表面靠近前端的位置设置有连接板，所述连接板前端外表面开设螺纹孔，所述定位板的下方设置有裁剪槽，所述操作台的一侧外表面设置有收集箱，所述移动杆的下端外表面靠近前端的位置设置有滑块，所述滑块的内部贯穿有限位螺栓，所述操作台的前端外表面开设滑槽，所述滑块在滑槽的内部，且滑块与滑槽活动连接，所述操作台的下端外表面设置有支撑腿。

通过采用上述技术方案，在对布料进行裁剪时，保证布面不会产生歪斜或滑移，切割质量好，裁剪的精确度大大提高，裁剪效率提高，减少布料损失，降低成本，同时便于对切割废料进行收集。

优选的，所述连接板的数量为两个，且其以定位板中心为中点对称排布。

通过采用上述技术方案，连接板用于固定定位板的位置，避免定位板不稳定而影响裁剪效果。

优选的，所述限位螺栓的前端外表面设置有手柄，且限位螺栓与螺纹孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，限位螺栓与螺纹孔螺纹连接，便于使用者固定定位板与滑动杆的位置，提高裁剪精确度。

优选的，所述操作台的上端外表面靠近滑槽的位置开设有凹槽，所述连接板与凹槽活动连接。

通过采用上述技术方案，凹槽与连接板活动连接便于布料进行切割时压紧布料，提高裁剪的准确度。

优选的，所述操作台的外表面包裹有金属铁片，所述平压板的内部设置有磁铁。

通过采用上述技术方案，利用磁铁的磁力吸附，使平压板压紧固定需要裁剪的布料。

优选的，所述支撑腿的数量为四个，所述支撑腿分别设置在操作台的下端外表面四角处。

通过采用上述技术方案，四个支撑腿用于固定操作台的稳定性，为裁剪加工布料时提供稳定的效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过在操作台的上端外表面中部设置有移动杆，移动杆的一侧设置平压板，移动杆的另一侧设置定位板，移动杆的内部开设活动槽，活动槽的内部设置裁剪器，定位板的内部开设限位槽，定位板的下端外表面靠近前端的位置设置有连接板，连接板前端外表面开设螺纹孔，定位板的下方设置有裁剪槽，通过滑块在滑槽内滑动，带动移动杆在操作台上端外表面移动，当滑块移动至定位板下端外表面设置的连接板前端外表面时，移动杆位于定位板的正上方，限位螺栓与螺纹孔对应，使用者通过手柄将限位螺栓拧入螺纹孔中固定定位板与移动杆的位置，定位板压紧操作台上的布料，此时定位板内部设置的限位槽、移动杆内部设置的活动槽、定位板正下方设置的裁剪槽位置上下对应，裁剪器的刀尖可以直接抵到裁剪槽内，对固定后的布料进行裁剪，有效地提高裁剪的准确度；

2、通过在操作台的一侧外表面设置收集箱，在对布料裁剪完成后所产生的废料放置在收集箱内，避免因操作台堆积过多废料而影响裁剪效率以及裁剪的准确度，同时平压板的内部设置磁铁与操作台外表面包裹的金属铁片磁力吸附，使平压板更好的对布料进行固定，较好的防止布料倾斜而导致切割出的布料规格不符合标准，从而避免增加成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的移动杆、定位板、操作台的相配合视图；

图3为本实用新型的移动杆与定位板的相配合视图。

图中：1、平压板；2、操作台；3、移动杆；4、裁剪器；5、活动槽；6、定位板；7、限位槽；8、收集箱；9、支撑腿；10、螺纹孔；11、连接板；12、限位螺栓；13、手柄；14、滑块；15、滑槽；16、裁剪槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种衬衫加工装置，包括操作台2，操作台2的上端外表面中部设置有移动杆3，移动杆3的一侧设置有平压板1，平压板1的作用是布料平整展开并对布料进行固定防止其倾斜影响裁剪品质，移动杆3的另一侧设置有定位板6，定位板6用于压紧固定需要裁剪的布料，移动杆3的内部开设活动槽5，活动槽5的内部设置有裁剪器4，通过裁剪器4在活动槽5内部活动对布料进行裁剪，定位板6的内部开设限位槽7，定位板6的下端外表面靠近前端的位置设置有连接板11，连接板11与凹槽活动连接方便压紧布料，连接板11前端外表面开设螺纹孔10，定位板6的下方设置有裁剪槽16，操作台2的一侧外表面设置有收集箱8，移动杆3的下端外表面靠近前端的位置设置有滑块14，滑块14的内部贯穿有限位螺栓12，通过限位螺栓12与螺纹孔10螺纹连接方便对定位板6与移动杆3固定，从而准确裁剪布料，操作台2的前端外表面开设滑槽15，滑块14在滑槽15的内部，通过滑块14在滑槽15内部滑动至连接板11处，并利用手柄13将限位螺栓12拧入螺纹孔10中对定位板6与移动杆3进行固定，此时移动杆3内活动槽5内部设置的裁剪器4对需要裁剪的布料裁剪，且滑块14与滑槽15活动连接，操作台2的下端外表面设置有支撑腿9。

进一步，连接板11的数量为两个，且其以定位板6中心为中点对称排布，连接板11用于固定定位板6的位置，避免定位板6不稳定而影响裁剪效果。

进一步，限位螺栓12的前端外表面设置有手柄13，且限位螺栓12与螺纹孔10螺纹连接，限位螺栓12与螺纹孔10螺纹连接，便于使用者固定定位板6与移动杆3的位置，提高裁剪精确度。

进一步，操作台2的上端外表面靠近滑槽15的位置开设有凹槽，连接板11与凹槽活动连接，凹槽与连接板11活动连接便于布料进行切割时压紧布料，提高裁剪的准确度。

进一步，操作台2的外表面包裹有金属铁片，平压板1的内部设置有磁铁，利用磁铁的磁力吸附，使平压板1压紧固定需要裁剪的布料。

进一步，支撑腿9的数量为四个，支撑腿9分别设置在操作台2的下端外表面四角处，四个支撑腿9用于固定操作台2的稳定性，为裁剪加工布料时提供稳定的效果。

需要说明的是，本实用新型为一种衬衫加工装置，使用时，首先将需要裁剪的布料放置在操作台2上，利用平压板1压紧布料，平压板1内部磁铁与操作台2金属铁片磁力吸附固定布料位置，然后将布料拉至操作台2的左侧后，通过滑块14在滑槽15内部滑动将滑块14至连接板11处，此时移动杆3移动至定位板6的上方，使用者通过手柄13将限位螺栓12拧入连接板11内的螺纹孔10中，此时限位槽7、裁剪槽16、活动槽5上下对应，同时将布料平压住固定布料的位置，裁剪器4置于活动槽5中，裁剪器4在移动杆3内部活动槽5中滑动，并对布料进行裁剪，因为定位板6在限位螺栓12固定下，对布料平压，裁剪时裁剪器4又被限定在限位槽7中，裁剪器4的刀尖可以直接抵到裁剪槽16，所以裁剪时布料不会产生歪斜，提高裁剪质量的同时，增加裁剪的准确度，裁剪后产生的废料回收至收集箱8中，避免操作台2上杂乱摆放，影响裁剪效果，该装置结构中通过滑块14在滑槽15内滑动，使滑块14移动到连接板11处，通过手柄13将限位螺栓12拧入螺纹孔10中固定定位板6与移动杆3的位置，限位槽7与裁剪槽16以及活动槽5上下对应，定位板6压紧操作台2上的布料，裁剪器4的刀尖可以直接抵到裁剪槽16内，所以裁剪的布料不会歪斜，且裁剪的准确度高，同时平压板1的内部设置磁铁与操作台2外表面包裹的金属铁片磁力吸附，使平压板1更好的对布料的另一端进行固定，较好的防止布料因倾斜而导致切割出的布料不能使用，有效增加其自身的功能性，较为实用。

上述技术方案中的裁剪器4为本领域技术人员已知的公开技术，故没有详细阐述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种衬衫加工装置，包括操作台(2)，其特征在于：所述操作台(2)的上端外表面中部设置有移动杆(3)，所述移动杆(3)的一侧设置有平压板(1)，所述移动杆(3)的另一侧设置有定位板(6)，所述移动杆(3)的内部开设活动槽(5)，所述活动槽(5)的内部设置有裁剪器(4)，所述定位板(6)的内部开设限位槽(7)，所述定位板(6)的下端外表面靠近前端的位置设置有连接板(11)，所述连接板(11)的前端外表面开设螺纹孔(10)，所述定位板(6)的下方设置有裁剪槽(16)，所述操作台(2)的一侧外表面设置有收集箱(8)，所述移动杆(3)的下端外表面靠近前端的位置设置有滑块(14)，所述滑块(14)的内部贯穿有限位螺栓(12)，所述操作台(2)的前端外表面开设滑槽(15)，所述滑块(14)在滑槽(15)的内部，且滑块(14)与滑槽(15)活动连接，所述操作台(2)的下端外表面设置有支撑腿(9)。

2.根据权利要求1所述的一种衬衫加工装置，其特征在于：所述连接板(11)的数量为两个，且其以定位板(6)中心为中点对称排布。

3.根据权利要求1所述的一种衬衫加工装置，其特征在于：所述限位螺栓(12)的前端外表面设置有手柄(13)，且限位螺栓(12)与螺纹孔(10)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种衬衫加工装置，其特征在于：所述操作台(2)的上端外表面靠近滑槽(15)的位置开设有凹槽，所述连接板(11)与凹槽活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种衬衫加工装置，其特征在于：所述操作台(2)的外表面包裹有金属铁片，所述平压板(1)的内部设置有磁铁。

6.根据权利要求1所述的一种衬衫加工装置，其特征在于：所述支撑腿(9)的数量为四个，所述支撑腿(9)分别设置在操作台(2)的下端外表面四角处。