CN209609123U - 一种增加土壤粉碎率的深开沟机破土刀盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种增加土壤粉碎率的深开沟机破土刀盘，包括箱体、动力齿轮、星形套和球形壳，所述箱体的一侧设置有焊接件，所述焊接件远离箱体的一侧设置有输出轴，所述输出轴设置于焊接件的内侧，所述箱体的一侧设置有输出轴，所述输出轴安装于箱体上，所述输出轴远离箱体的两侧贯穿有端盖，所述端盖远离输出轴的一侧设置有刀盘，所述刀盘的内侧贯穿有输出轴，所述刀盘远离端盖的一侧设置有球笼轴承，所述球笼轴承设置于输出轴的两端。该增加土壤粉碎率的深开沟机破土刀盘，刀盘与刀齿之间构成双排破土刀片结构，刀盘外安装有双排破土刀片，使刀盘在旋转工作时对土壤的粉碎率更高，所使用的双排刀增加了对土壤的破土率，粉碎率，扬土率。
Description
技术领域
本实用新型涉及开槽设备技术领域，具体为一种增加土壤粉碎率的深开沟机破土刀盘。
背景技术
我国是一个农业大国，粮食，蔬菜，水果等经济作物种植面积很大，如是山东，河南，山西，陕西，东北，安徽等等。
地方性针对性的种植土豆，大姜，大蒜，大葱，果树，药材的种植面积非常大，而这些经济作物在种植时需要用到开沟机对农田进行开沟破图作业，以起到起垄施肥灌溉等后续作业。
目前开沟机所用到的开沟刀盘多为两个竖直且平行(刀片多为单排式且轴承为单个平面轴承为支撑点)这种结构开沟机存在的问题是：开沟机在进行开沟作业时由于变速箱的壳体位置较低，壳体已收到部分土壤的阻碍，阻力变大，影响开沟深度；单排式刀片的刀盘总成在作业时对土壤的破土率和粉碎率不高，从而降低了工作效率及效果；轴承受理点为单个平面轴承的刀盘总成在开沟机作业时易损坏，从而降低了工作效率，增加种植成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种增加土壤粉碎率的深开沟机破土刀盘，以解决上述背景技术提出的目前市场上的开沟机在进行开沟作业时由于变速箱的壳体位置较低，壳体已收到部分土壤的阻碍，阻力变大，影响开沟深度；单排式刀片的刀盘总成在作业时对土壤的破土率和粉碎率不高，从而降低了工作效率及效果；轴承受理点为单个平面轴承的刀盘总成在开沟机作业时易损坏，从而降低了工作效率，增加种植成本的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种增加土壤粉碎率的深开沟机破土刀盘，包括箱体、动力齿轮、星形套和球形壳，所述箱体的一侧设置有焊接件，所述焊接件远离箱体的一侧设置有输出轴，所述输出轴设置于焊接件的内侧，所述箱体的一侧设置有输出轴，所述输出轴安装于箱体上，所述箱体与输出轴之间为水平设置，所述动力齿轮设置于输出轴远离箱体的一侧，所述箱体远离输出轴的两侧设置有端盖，所述输出轴远离箱体的两侧贯穿有端盖，所述端盖远离输出轴的一侧设置有刀盘，所述刀盘的内侧贯穿有输出轴，所述刀盘远离端盖的一侧设置有球笼轴承，所述球笼轴承设置于输出轴的两端，其中，
所述星形套与球笼轴承位于输出轴的同一侧，所述星形套与输出轴之间为固定连接，所述星形套远离输出轴的一侧设置有钢球，所述钢球与保持架位于输出轴的同一侧，所述球形壳设置于星形套远离输出轴的一端，所述球形壳远离星形套的垂面连接有刀盘，所述刀盘与球形壳之间为固定连接，所述刀盘远离球形壳的一侧设置有刀库，所述刀库设置于刀盘的内侧，所述刀库远离刀盘的一侧设置有刀齿，所述刀齿与刀盘之间通过固定螺栓连接，所述刀盘与球形壳的连接处安装有深沟球轴承，所述深沟球轴承设置于球形壳靠近星形套的一侧，所述深沟球轴承靠近输出轴的一侧设置有轴承座。
优选的，所述刀盘与刀齿之间构成双排破土刀片结构，且刀齿位于刀盘上呈双排均匀分布安装。
优选的，所述端盖与轴承座连接方式为焊接，且轴承座相对于输出轴向下倾斜设置。
优选的，所述星形套、球形壳、钢球和保持架构成球笼式万向节，且星形套的外侧壁上设有内滚道。
优选的，所述球形壳的内侧壁上设有与内滚道适配的外滚道，且相对的内滚道与外滚道之间设有钢球。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该增加土壤粉碎率的深开沟机破土刀盘：
1.由于输出轴的两端与球笼式万向节的星形套分别固定连接，刀盘的刀盘安装孔与球笼式万向节的球形壳固定连接，使得输出轴与刀盘之间能够实现动力的角度传递，由于刀盘安装孔通过轴承安装在轴承座的外周上，且轴承座的外侧端相对于输出轴向下倾斜设置，使得刀盘的下端向内倾斜，刀盘旋转时，刀盘将传动箱的箱体前部及下部的土壤挖出，向两侧抛出，因而箱体的前部及下部不会积累土壤，开沟机通行顺畅，开沟无阻碍，提高了开沟机的开沟效率；
2.刀盘与刀齿之间构成双排破土刀片结构，刀盘外安装有双排破土刀片，使刀盘在旋转工作时对土壤的粉碎率更高，所使用的双排刀增加了对土壤的破土率，粉碎率，扬土率；
3.刀盘内安装有两个深沟球轴承，是使刀盘工作时更加稳定，耐用，所使用的双排轴承不易损坏，提高了作业效率的同时减少了维护及维修成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型主视结构示意图；
图3为本实用新型刀齿结构示意图。
图中：1、箱体，2、刀盘，3、刀齿，4、输出轴，5、动力齿轮，6、深沟球轴承，7、焊接件，8、端盖，9、轴承座，10、球笼轴承，11、星形套，12、球形壳，13、钢球，14、保持架，15、固定螺栓，16、刀库。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种增加土壤粉碎率的深开沟机破土刀盘，包括箱体1、刀盘2、刀齿3、输出轴4、动力齿轮5、深沟球轴承6、焊接件7、端盖8、轴承座9、球笼轴承10、星形套11、球形壳12、钢球13、保持架14、固定螺栓15和刀库16，所述箱体1的一侧设置有焊接件7，所述焊接件7远离箱体1的一侧设置有输出轴4，所述输出轴4设置于焊接件7的内侧，所述箱体1的一侧设置有输出轴4，所述输出轴4安装于箱体1上，所述箱体1与输出轴4之间为水平设置，所述动力齿轮5设置于输出轴4远离箱体1的一侧，所述箱体1远离输出轴4的两侧设置有端盖8，所述输出轴4远离箱体1的两侧贯穿有端盖8，所述端盖8远离输出轴4的一侧设置有刀盘2，所述端盖8与轴承座9连接方式为焊接，且轴承座9相对于输出轴4向下倾斜设置，使得刀盘2的下端向内倾斜，刀盘旋转时，刀盘将传动箱的箱体前部及下部的土壤挖出，向两侧抛出，因而箱体的前部及下部不会积累土壤，开沟机通行顺畅，所述刀盘2的内侧贯穿有输出轴4，所述刀盘2远离端盖8的一侧设置有球笼轴承10，所述球笼轴承10设置于输出轴4的两端，其中，
所述星形套11与球笼轴承10位于输出轴4的同一侧，所述星形套11与输出轴4之间为固定连接，所述星形套11远离输出轴4的一侧设置有钢球13，所述钢球13与保持架14位于输出轴4的同一侧，所述球形壳12设置于星形套11远离输出轴4的一端，所述球形壳12远离星形套11的垂面连接有刀盘2，所述刀盘2与球形壳12之间为固定连接，所述刀盘2与刀齿3之间构成双排破土刀片结构，且刀齿3位于刀盘2上呈双排均匀分布安装，使刀盘2在旋转工作时对土壤的粉碎率更高，所使用的双排刀增加了对土壤的破土率，粉碎率，扬土率，所述刀盘2远离球形壳12的一侧设置有刀库16，所述刀库16设置于刀盘2的内侧，所述刀库16远离刀盘2的一侧设置有刀齿3，所述刀齿3与刀盘2之间通过固定螺栓15连接，所述刀盘2与球形壳12的连接处安装有深沟球轴承6，所述球形壳12的内侧壁上设有与内滚道适配的外滚道，且相对的内滚道与外滚道之间设有钢球13，钢球13约束在保持架14内，所述深沟球轴承6设置于球形壳12靠近星形套11的一侧，所述星形套11、球形壳12、钢球13和保持架14构成球笼式万向节，且星形套11的外侧壁上设有内滚道，星形套11转动时，通过钢球13将动力传递给球形壳12，钢球13沿滚道滚动时，可以调节星形套11的轴线与球形壳12的轴线的夹角，所述深沟球轴承6靠近输出轴4的一侧设置有轴承座9。
工作原理：在使用该增加土壤粉碎率的深开沟机破土刀盘时，首先，起垄时，将传动箱的输入端与动力装置相连接，动力齿轮5将动力传递给输出轴4，输出轴4的两端输出的动力由星形套11、球形壳12、钢球13和保持架14构成的球笼式万向节传递给刀盘2，实现输出轴4与刀盘2之间的变角度动力传递，刀盘2带动刀齿3破土开沟，由于两个刀盘2的下端皆向内倾斜，两个刀盘下端的刀齿3靠拢的很近，从而将聚集在箱体1前部及下部的土壤向两侧抛出，因而箱体1的前部及下部不会积累土壤，不会对开沟机的前行造成干扰，开沟机通行顺畅，开沟无阻碍，提高了开沟机的开沟效率，通过球笼式万向节实现输出轴与刀盘之间的变角度动力传递，刀盘下端向内倾斜设置，避免了土壤在传动箱的箱体前部及下部积累，节省了发动机动力的同时提高了开沟机的前行速度和开沟效率，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种增加土壤粉碎率的深开沟机破土刀盘，包括箱体(1)、动力齿轮(5)、星形套(11)和球形壳(12)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧设置有焊接件(7)，所述焊接件(7)远离箱体(1)的一侧设置有输出轴(4)，所述输出轴(4)设置于焊接件(7)的内侧，所述箱体(1)的一侧设置有输出轴(4)，所述输出轴(4)安装于箱体(1)上，所述箱体(1)与输出轴(4)之间为水平设置，所述动力齿轮(5)设置于输出轴(4)远离箱体(1)的一侧，所述箱体(1)远离输出轴(4)的两侧设置有端盖(8)，所述输出轴(4)远离箱体(1)的两侧贯穿有端盖(8)，所述端盖(8)远离输出轴(4)的一侧设置有刀盘(2)，所述刀盘(2)的内侧贯穿有输出轴(4)，所述刀盘(2)远离端盖(8)的一侧设置有球笼轴承(10)，所述球笼轴承(10)设置于输出轴(4)的两端，其中，
所述星形套(11)与球笼轴承(10)位于输出轴(4)的同一侧，所述星形套(11)与输出轴(4)之间为固定连接，所述星形套(11)远离输出轴(4)的一侧设置有钢球(13)，所述钢球(13)与保持架(14)位于输出轴(4)的同一侧，所述球形壳(12)设置于星形套(11)远离输出轴(4)的一端，所述球形壳(12)远离星形套(11)的垂面连接有刀盘(2)，所述刀盘(2)与球形壳(12)之间为固定连接，所述刀盘(2)远离球形壳(12)的一侧设置有刀库(16)，所述刀库(16)设置于刀盘(2)的内侧，所述刀库(16)远离刀盘(2)的一侧设置有刀齿(3)，所述刀齿(3)与刀盘(2)之间通过固定螺栓(15)连接，所述刀盘(2)与球形壳(12)的连接处安装有深沟球轴承(6)，所述深沟球轴承(6)设置于球形壳(12)靠近星形套(11)的一侧，所述深沟球轴承(6)靠近输出轴(4)的一侧设置有轴承座(9)。
2.根据权利要求1所述的一种增加土壤粉碎率的深开沟机破土刀盘，其特征在于：所述刀盘(2)与刀齿(3)之间构成双排破土刀片结构，且刀齿(3)位于刀盘(2)上呈双排均匀分布安装。
3.根据权利要求1所述的一种增加土壤粉碎率的深开沟机破土刀盘，其特征在于：所述端盖(8)与轴承座(9)连接方式为焊接，且轴承座(9)相对于输出轴(4)向下倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种增加土壤粉碎率的深开沟机破土刀盘，其特征在于：所述星形套(11)、球形壳(12)、钢球(13)和保持架(14)构成球笼式万向节，且星形套(11)的外侧壁上设有内滚道。
5.根据权利要求1所述的一种增加土壤粉碎率的深开沟机破土刀盘，其特征在于：所述球形壳(12)的内侧壁上设有与内滚道适配的外滚道，且相对的内滚道与外滚道之间设有钢球(13)。
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| CN201920140692.8U CN209609123U (zh) | 2019-01-26 | 2019-01-26 | 一种增加土壤粉碎率的深开沟机破土刀盘 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114586505A (zh) * | 2022-04-01 | 2022-06-07 | 西南大学 | 一种便携式小型开沟机的高效开沟系统 |
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2019
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| CN114586505B (zh) * | 2022-04-01 | 2023-10-20 | 西南大学 | 一种便携式小型开沟机的高效开沟系统 |
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| GR01 | Patent grant | ||
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Decision date of declaring invalidation: 20210108 Decision number of declaring invalidation: 46754 Granted publication date: 20191112 |
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