CN209608003U - 防松脱连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防松脱连接器，其用于对接一对应连接器，且其包含一管体、一螺母套筒及一弹性夹环。管体内穿设有多个端子。螺母套筒套于管体之外，且螺母套筒上设有供螺接所述对应连接器的一螺牙。弹性夹环环绕螺母套筒且配置在管体与螺母套筒之间。管体及螺母套筒的其中之一具有一多角环面，弹性夹环固定连接于管体及螺母套筒的另一，且弹性夹环抵压于多角环面。多角环面提供弹性夹环多段抵接点以防止管体与螺母套筒相对旋转而松脱。

Description

防松脱连接器

技术领域

本实用新型有关于连接器，尤指一种螺接固定式的防松脱连接器。

背景技术

一般而言，在静态的使用环境中，相互对接的连接器可以通过二者之间的摩擦力来防止松脱。在动态的使用环境中或是在经常性震动的使用环境中，相互对接的连接器仅通过二者之间的摩擦力显然不足以防止松脱，因此二者之间常通过螺母及螺牙加以锁固，借此以更确实地防止松脱。

然而，在某些特定的使用状态时，二个连接器可能需容许相对旋转，或者是震动过于频繁及强烈，其可能致使螺母及螺牙相对逐渐地旋转而松脱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种螺接固定式的防松脱连接器。

为达到上述目的，本实用新型提供一种防松脱连接器，其用于对接一对应连接器，且其包含一管体、一螺母套筒及一弹性夹环。管体内穿设有多个端子。螺母套筒套于管体之外，且螺母套筒上设有供螺接所述对应连接器的一螺牙。弹性夹环环绕螺母套筒且配置在管体与螺母套筒之间。管体及螺母套筒的其中之一具有一多角环面，弹性夹环固定连接于管体及螺母套筒的另一，且弹性夹环抵压于多角环面。

可选的，其中多角环面形成在管体的外壁上，多角环面包含环列配置的多个子平面，弹性夹环固定连接于螺母套筒，且弹性夹环的内缘抵压于至少其中一子平面。弹性夹环形成一直线段，且直线段的内缘抵压于其中一子平面。

可选的，其中多角环面形成在螺母套筒的内壁上，多角环面包含环列配置的多个子平面，弹性夹环固定连接于管体，且弹性夹环的外缘抵压于相邻的至少其中二子平面之间。弹性夹环弯折形成一外凸角，且外凸角的外缘抵压于相邻的至少其中二子平面之间。

可选的，其中螺牙设于螺母套筒的外壁上。

可选的，其中螺母套筒的两端分别为一螺接端以及一操作端，螺牙设置在螺接端，操作端连接一握持套筒且螺母套筒能够相对于握持套筒同轴旋转。操作端与握持套筒相互穿套。

可选的，其中管体的两端分别设有一止挡环，其中一止挡环止挡于螺接端之外，另一止挡环固定于握持套筒之内。止挡环形成在管体的外侧壁，或者止挡环夹固在管体的外侧壁。

可选的，本实用新型的防松脱连接器还包含一端子座，端子座包含一本体且自本体延伸形成平行间隔配置的多个柱体，该多个端子埋设在本体且分别延伸而纵向穿出相对应的各柱体的末端，管体内形成对应该多个柱体的多个管道，本体容置在握持套筒之内，各柱体分别穿设在相对应的各管道内且各端子分别露出在管体之内。

综上所述，本实用新型的防松脱连接器其螺母套筒与管体之间通过弹性夹环抵压于多角环面而固定。多角环面能够提供弹性夹环多段抵接点，当螺母套筒与管体松动而相对旋转时，弹性夹环能够立即卡接下个抵接点而再次将缘管体与螺母套筒固定阻止螺母套筒继续对于对应连接器旋转并且借此防止松脱。

附图说明

图1及图2为实用新型的防松脱连接器的使用状态示意图。

图3为本实用新型第一实施例的防松脱连接器的立体分解示意图。

图4及图5为本实用新型第一实施例的防松脱连接器的立体示意图。

图6为本实用新型第一实施例的防松脱连接器的中的管体与螺母套筒套接示意图。

图7及图8为本实用新型较佳实施例的防松脱连接器的纵向剖视图。

图9 为本实用新型较佳实施例的防松脱连接器的纵向剖视图。

图10为本实用新型第二实施例的防松脱连接器的示意图。

图中：

10对应连接器；100管体；101管道；110外端；120内端；130a/130b止挡环；200端子；300螺母套筒；310螺接端；311螺牙；320操作端；321止滑肋；322夹持平面；410弹性夹环；411直线段；412外凸角；420多角环面；421子平面；422内角；500握持套筒；600端子座；610本体；620柱体。

具体实施方式

参阅图1至图5，本实用新型的第一实施例提供一种防松脱连接器，其用于对接一对应连接器10，且其包含一管体100、多个端子200、一螺母套筒300、一弹性夹环410、一握持套筒500及一端子座600。

于本实施例中，管体100较佳地为绝缘体，但本实用新型不限于绝缘体，其也可是导体。管体100内形成对应该多个柱体620的多个管道101，各端子200分别为金属针且端子200分别穿设在各管道101内。具体而言，管体100的两端分别为一外端110以及一内端120，各管道101分别平行于管体100的纵向配置而连通于管体100的外端110及内端120之间。

参阅图3至图6，螺母套筒300套于管体100之外，螺母套筒300的两端分别为一螺接端310以及一操作端320，管体100的外端110穿设在螺母套筒300的螺接端310之内，而且管体100的内端120穿设在螺母套筒300的操作端320之内。螺母套筒300的螺接端310上设有一螺牙311以供螺接对应连接器10，于本实施例中螺牙311较佳地设置在螺接端310的外壁，但视对应连接器10不同螺牙311也可也设置在螺接端310的内壁。

参阅图1至图5，螺母套筒300套的操作端320连接握持套筒500且螺母套筒300能够相对于握持套筒500同轴旋转。具体而言，操作端320与握持套筒500相互穿套。操作端320的外侧面设有供徒手推抵的止滑肋321，或者供工作夹持的夹持平面322，夹持平面322较佳为一对且相互平行配置。因此使用者可以握持套筒500，并且徒手或者通过例如扳手的工具转动螺母套筒300套的操作端320而旋转螺母套筒300，借此使得螺牙311旋入或旋出对应连接器10。

参阅图3至图5，端子座600包含一本体610，本体610较佳地呈图柱状，且自本体610的一端沿本体610的纵向延伸形成多个柱体620。端子座600的本体610容置在握持套筒500之内，该多个柱体620分别对应管体100的各管道101配置，因此该多个柱体620相互平行且间隔配置。该多个端子200埋设在本体610且分别延伸而沿本体610的纵向穿出相对应的各柱体620的末端。各柱体620分别穿设在相对应的各管道101内，且各柱体620分别由管体100的内穿入各管道101内而使得各端子200分别露出在管体100的外端110之内。

参阅图3，管体100及螺母套筒300的其中之一具有一多角环面420，于本实施例中，多角环面420为形成在管体100的外壁上的外环面，且多角环面420包含环列配置的多个子平面421。

参阅图7至图9 ，弹性夹环410环绕螺母套筒300配置且弹性夹环410配置在管体100与螺母套筒300之间。弹性夹环410固定连接于管体100及螺母套筒300的另一者，且弹性夹环410抵压于多角环面420。于本实施例中，具体而言，弹性夹环410为金属线弯折而成的C形环，弹性夹环410的两端分别固定连接于螺母套筒300的内壁，而且弹性夹环410的至少一部分形成一直线段411。于本实施例中，弹性夹环410上较佳地设有一对相对配置的且相同的直线段411，但本实用新型不限定直线段411的数量及位置。且弹性夹环410的内缘抵压于至少其中一子平面421，于本实施中该对直线段411的内缘分别抵压相配置的一对子平面421。弹性夹环410借此夹紧管体100使其无法相对于螺母套筒300旋转。

本实用新型的防松脱连接器，其管体100的两端分别设有一止挡环130a/130b。其中一止挡环130a形成在管体100的外端110的外侧壁且止挡于螺母套筒300的螺接端310之外。另一止挡环130b夹固在管体100的内端120的外侧壁而且其固定于握持套筒500之内。借此将管体100与握持套筒500固定连接。

当本实用新型的防松脱连接器受到外力或震动而使螺母套筒300相对于管体100旋转时，弹性夹环410的直线段411自其抵接的子平面421滑脱。弹性夹环410随者螺母套筒300继续相对于管体100旋转，直线段411转而抵压邻近的另一子平面421而再次将缘管体与螺母套筒300固定阻止螺母套筒300继续对于对应连接器10旋转并且借此防止松脱。

参阅图10，本实用新型的第二实施例提供一种防松脱连接器，其构造大致如同前述第一实施例，其相同之处不再赘述。本实施例与第一实施例不同之详述如后，于本实施例中，多角环面420为形成在螺母套筒300的内壁上的内环面，多角环面420包含环列配置的多个子平面421，相邻任意二子平面421之间分别形成一内角422。弹性夹环410为金属线弯折而成的C形环，弹性夹环410的两端分别固定连接于管体100的外壁，弹性夹环410弯折形成一外凸角412，且外凸角412的外缘抵压于任一内角422而将管体100与螺母套筒300固定。当本实用新型的防松脱连接器受到外力或震动而使螺母套筒300相对于管体100旋转时，弹性夹环410的外凸角412自其抵接的内角422中滑脱。弹性夹环410随者螺母套筒300继续相对于管体100旋转，外凸角412则卡入邻近的另一内角422中而再次将缘管体与螺母套筒300固定阻止螺母套筒300继续对于对应连接器10旋转并且借此防止松脱。

本实用新型的防松脱连接器其螺母套筒300与管体100之间通过弹性夹环410抵压于多角环面420而固定。多角环面420能够提供弹性夹环410多段抵接点，当螺母套筒300与管体100松动而相对旋转时，弹性夹环410能够立即卡接下个抵接点而再次将缘管体与螺母套筒300固定阻止螺母套筒300继续对于对应连接器10旋转并且借此防止松脱。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (12)

1.一种防松脱连接器，用于对接一对应连接器，其特征在于，包含： 一管体，该管体内穿设有多个端子； 一螺母套筒，套于该管体之外，且该螺母套筒上设有供螺接所述对应连接器的一螺牙；及 一弹性夹环，环绕该螺母套筒且配置在该管体与该螺母套筒之间， 其中，该管体及该螺母套筒的其中之一具有一多角环面，该弹性夹环固定连接于该管体及该螺母套筒其中的另一者，且该弹性夹环抵压于该多角环面。

2.如权利要求1所述的防松脱连接器，其特征在于，该多角环面形成在该管体的外壁上，该多角环面包含环列配置的多个子平面，该弹性夹环固定连接于该螺母套筒，且该弹性夹环的内缘抵压于至少其中一该子平面。

3.如权利要求2所述的防松脱连接器，其特征在于，该弹性夹环形成一直线段，且该直线段的内缘抵压于其中一该子平面。

4.如权利要求1所述的防松脱连接器，其特征在于，该多角环面形成在该螺母套筒的内壁上，该多角环面包含环列配置的多个子平面，该弹性夹环固定连接于该管体，且该弹性夹环的外缘抵压于相邻的至少其中二个该子平面之间。

5.如权利要求4所述的防松脱连接器，其特征在于，该弹性夹环弯折形成一外凸角，且该外凸角的外缘抵压于相邻的至少其中二个该子平面之间。

6.如权利要求1所述的防松脱连接器，其特征在于，该螺牙设于该螺母套筒的外壁上。

7.如权利要求1所述的防松脱连接器，其特征在于，该螺母套筒的两端分别为一螺接端以及一操作端，该螺牙设置在该螺接端，该操作端连接一握持套筒且该螺母套筒能够相对于该握持套筒同轴旋转。

8.如权利要求7所述的防松脱连接器，其特征在于，该操作端与该握持套筒相互穿套。

9.如权利要求7所述的防松脱连接器，其特征在于，该管体的两端分别设有一止挡环，其中一该止挡环止挡于该螺接端之外，另一该止挡环固定于该握持套筒之内。

10.如权利要求9所述的防松脱连接器，其特征在于，该止挡环形成在该管体的外侧壁。

11.如权利要求9所述的防松脱连接器，其特征在于，该止挡环夹固在该管体的外侧壁。

12.如权利要求9所述的防松脱连接器，还包含一端子座，其特征在于，该端子座包含一本体且自该本体延伸形成平行间隔配置的多个柱体，该多个端子埋设在本体且分别延伸而纵向穿出相对应的各该柱体的末端，该管体内形成对应该多个柱体的多个管道，该本体容置在该握持套筒之内，各该柱体分别穿设在相对应的各该管道内且各该端子分别露出在该管体之内。