CN209605698U - 曲轴连杆检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种曲轴连杆检测装置，包括支架，设置在支架上的检测平台，在检测平台上设置有连杆支承架，在检测平台上设置有缓冲凹腔，在支架上固定有竖杆，在竖杆上设置有竖向槽，在竖向槽内设置有传动丝杆，在竖杆的顶端固定有驱动电机，在竖向槽内设置有滑块，在滑块的侧面上固定有检测座，在连杆支承架上设置有截面为U形的承载面板，在连杆支承架的一端固定有圆锥抵尖，在连杆支承架的另一端设置有夹持抵尖，夹持抵尖与连杆支承架之间设置有夹持气缸，在检测座的底面固定有孔位检测凸柱。本实用新型的结构设置合理，操作便捷，降低了检测的难度，提高了检测的效率与检测的精度，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。
Description
技术领域
本实用新型属于检测装置技术领域，具体涉及一种曲轴连杆检测装置。
背景技术
在曲轴上一般配套有曲轴连杆结构，在曲轴连杆结构加工完成后，需要对连杆进行检测，现有技术中，多是采用人工手动检测，先将连杆进行固定，再通过工具尺对连杆进行测量，尤其是对连杆上的孔位的位置及孔径进行测量，其可以满足一般情况的检测需求，但是其不但费时费力，而且存在人工误差，故而也会影响检测的精度与检测的效率，故而适用性和实用性受到限制。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的曲轴连杆检测装置。
实现本实用新型目的的技术方案是一种曲轴连杆检测装置，包括支架，设置在所述支架上的检测平台，在所述检测平台上设置有连杆支承架，在所述检测平台上设置有缓冲凹腔，所述连杆支承架的底端处于所述缓冲凹腔内且在所述连杆支承架的底端与所述缓冲凹腔的底壁之间固定有缓冲弹簧，在所述支架上固定有竖杆，在所述竖杆上设置有竖向槽，在所述竖向槽内设置有传动丝杆，在所述竖杆的顶端固定有与所述传动丝杆相连接的驱动电机，在所述竖向槽内设置有与所述传动丝杆相连接的滑块，在所述滑块的侧面上固定有检测座，在所述连杆支承架上设置有截面为U形的承载面板，所述检测座与所述承载面板相平行且处于承载面板的正上方，在所述连杆支承架的一端固定有圆锥抵尖，在所述连杆支承架的另一端设置有夹持抵尖，所述夹持抵尖与所述连杆支承架之间设置有夹持气缸，在所述检测座的底面固定有孔位检测凸柱。本实施例中，设置有外接气泵接口和夹持气缸控制按钮，此为现有技术的结构，只是简单的进行应用，故未详细记载。
在所述检测座的底面一端设置有竖向抵板，在所述检测座的另一端设置有竖向通槽，在所述竖向通槽内设置有检测滑块，在所述检测滑块的底面固定有检测抵板，在所述检测座上固定有指示刻度且所述检测滑块上固定有指针，所述检测抵板配合竖向抵板实现连杆长度的测量。
在所述连杆支承架上设置有转盘，所述转盘的外侧面中心通过轴承连接在所述连杆支承架内，所述夹持气缸固定在所述转盘的内侧面中心，在所述转盘上固定有转动手柄。
在所述连杆支承架上固定有一个限位凸杆，所述转动手柄在旋转一圈后通过限位凸杆进行限位。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，操作便捷，不但可以快速有效的夹持曲轴连杆，而且可以通过检测座上的孔位检测凸柱进行连杆上的孔位检测，在使用时，当孔位检测凸柱能够放入连杆上孔内时，孔位满足需求，当不能有效的放入则表面孔位及孔径不符合要求，大大降低了检测的难度，提高了检测的效率与检测的精度，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。
见图1，一种曲轴连杆检测装置，包括支架1，设置在所述支架上的检测平台2，在所述检测平台上设置有连杆支承架3，在所述检测平台上设置有缓冲凹腔4，所述连杆支承架的底端处于所述缓冲凹腔4内且在所述连杆支承架的底端与所述缓冲凹腔的底壁之间固定有缓冲弹簧6，在所述支架上固定有竖杆7，在所述竖杆上设置有竖向槽8，在所述竖向槽8内设置有传动丝杆9，在所述竖杆的顶端固定有与所述传动丝杆相连接的驱动电机10，在所述竖向槽内设置有与所述传动丝杆相连接的滑块11，在所述滑块的侧面上固定有检测座12，在所述连杆支承架上设置有截面为U形的承载面板 13，所述检测座与所述承载面板相平行且处于承载面板的正上方，在所述连杆支承架的一端固定有圆锥抵尖14，在所述连杆支承架的另一端设置有夹持抵尖15，所述夹持抵尖与所述连杆支承架之间设置有夹持气缸16，在所述检测座的底面固定有孔位检测凸柱17。本实施例中，设置有外接气泵接口和夹持气缸控制按钮，此为现有技术的结构，只是简单的进行应用，故未详细记载。
在所述检测座的底面一端设置有竖向抵板18，在所述检测座的另一端设置有竖向通槽19，在所述竖向通槽内设置有检测滑块20，在所述检测滑块的底面固定有检测抵板21，在所述检测座上固定有指示刻度且所述检测滑块上固定有指针，所述检测抵板配合竖向抵板实现连杆长度的测量。
在所述连杆支承架上设置有转盘23，所述转盘的外侧面中心通过轴承 24连接在所述连杆支承架内，所述夹持气缸固定在所述转盘的内侧面中心，在所述转盘上固定有转动手柄5。
在所述连杆支承架上固定有一个限位凸杆22，所述转动手柄在旋转一圈后通过限位凸杆进行限位。
本实用新型的结构设置合理，操作便捷，不但可以快速有效的夹持曲轴连杆，而且可以通过检测座上的孔位检测凸柱进行连杆上的孔位检测，在使用时，当孔位检测凸柱能够放入连杆上孔内时，孔位满足需求，当不能有效的放入则表面孔位及孔径不符合要求，大大降低了检测的难度，提高了检测的效率与检测的精度，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种曲轴连杆检测装置，包括支架，设置在所述支架上的检测平台，在所述检测平台上设置有连杆支承架，其特征在于：在所述检测平台上设置有缓冲凹腔，所述连杆支承架的底端处于所述缓冲凹腔内且在所述连杆支承架的底端与所述缓冲凹腔的底壁之间固定有缓冲弹簧，在所述支架上固定有竖杆，在所述竖杆上设置有竖向槽，在所述竖向槽内设置有传动丝杆，在所述竖杆的顶端固定有与所述传动丝杆相连接的驱动电机，在所述竖向槽内设置有与所述传动丝杆相连接的滑块，在所述滑块的侧面上固定有检测座，在所述连杆支承架上设置有截面为U形的承载面板，所述检测座与所述承载面板相平行且处于承载面板的正上方，在所述连杆支承架的一端固定有圆锥抵尖，在所述连杆支承架的另一端设置有夹持抵尖，所述夹持抵尖与所述连杆支承架之间设置有夹持气缸，在所述检测座的底面固定有孔位检测凸柱。
2.根据权利要求1所述的曲轴连杆检测装置，其特征在于：在所述检测座的底面一端设置有竖向抵板，在所述检测座的另一端设置有竖向通槽，在所述竖向通槽内设置有检测滑块，在所述检测滑块的底面固定有检测抵板，在所述检测座上固定有指示刻度且所述检测滑块上固定有指针，所述检测抵板配合竖向抵板实现连杆长度的测量。
3.根据权利要求2所述的曲轴连杆检测装置，其特征在于：在所述连杆支承架上设置有转盘，所述转盘的外侧面中心通过轴承连接在所述连杆支承架内，所述夹持气缸固定在所述转盘的内侧面中心，在所述转盘上固定有转动手柄。
4.根据权利要求3所述的曲轴连杆检测装置，其特征在于：在所述连杆支承架上固定有一个限位凸杆，所述转动手柄在旋转一圈后通过限位凸杆进行限位。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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2018
- 2018-12-24 CN CN201822208312.8U patent/CN209605698U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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Granted publication date: 20191108 Termination date: 20201224 |