CN209605323U - 超导空调制热与热循环装置 - Google Patents

Abstract

超导空调制热与热循环装置，包括超导液储液罐、发热元件，储液罐下部储存超导液，发热元件浸润在超导液中，储液罐内一侧装有纵向出水管，出水管下端浸于超导液下部，出水管上端连通散热器；储液罐另一侧装有进气管，进气管上端连通散热器与出水管组成密封环路；利用超导液气化将发热元件产生的热量通过管路送至散热器，冷却后的超导液从散热器的出口端经出水管流入储液罐内再加热气化，实现自动循环。本实用新型由于没有热水泵和压缩机，超导液自动循环，不仅结构简化，降低空调生产成本；而且在相同外界条件下，比现有空调、暖风机等可降低能耗，节省电费。

Description

超导空调制热与热循环装置

技术领域

本实用新型涉及空调，尤其是指超导空调的制热与热循环装置。

背景技术

有关利用超导技术、超导原理制热的空调专利申请很多，特别是北方的管道暖气连续供暖中应用较多。南方冬天断续供暖主要能源依赖生活用电，南方城市已禁用燃煤。南方许多城市冬天天气寒冷，但大部分家庭的暖空调只是摆设，特别是客厅大空调很少启用。究其原因主要是空调机耗电大，普通空调是利用氟里昂相变的原理通过压缩机产生循环而实现制热，必须通过电加热元件辅助加热才勉强有制热效果。目前利用超导技术生产的空调产品均未能从根本上解决全屋供暖问题，电能消耗大，必须有热泵助力循环。此外利用太阳能和超导相结合可以实现制热和节能，但夜晚和雨天阴天不行，并且安装不方便，成本高，不能全天候使用，且不能移动。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，取消现有超导空调产品的热水泵，降低能耗，降低空调生产与使用成本，提供一种超导空调的制热与热循环装置，实现超导液自动循环，达到节能的目的。

本实用新型采用的技术方案是：超导空调制热与热循环装置，包括超导液储液罐、发热元件，储液罐下部储存超导液，发热元件浸润在超导液中，储液罐内一侧装有纵向出水管，出水管下端浸于超导液下部，出水管上端连通散热器；储液罐另一侧装有进气管，进气管下端远离超导液液面，进气管上端连通散热器与出水管组成密封环路；利用超导液气化将发热元件产生的热量通过管路送至散热器，风机将热量送出，冷却后的超导液从散热器的出口端经出水管流入储液罐内再加热气化，实现自动循环。

储液罐外部包覆有保温材料保温，保温材料可用玻璃钢；储液罐体积是翅片散热器体积的3-4倍。

超导液体积为储液罐容积的25—40%，储液罐内留有60-75%的空间。储液罐内温度控制在35—80℃，保证出水管下端浸入在超导液中。

本实用新型的技术效果：当室内温度达到设定温度时，智能控制模块通过温度传感器感应，自动进入智能保温模式，自动将发热元件的电功率降低至启动功率的30%，维持室内温度稳定，实现节能环保，由于没有热水泵和压缩机，不仅结构简化，降低生产成本；而且在相同温度相同环境下，比市面上现有空调、暖风机、移动空调可大幅降低能耗，节省电费。整个闭环系统密封良好，超导液3-5年基本无损耗，无须添加超导液。

附图说明

图1是超导空调制热与热循环装置的结构示意图。

图中：1风机，2散热器，3排气阀，4活接头，5出水管，6储液罐， 7温度传感器， 8超导液，9发热元件， 10智能控制模块， 11进气管， 12注液孔带堵头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作详细说明，

产品结构说明：本实用新型可用于空调柜机或移动柜机中。超导空调制热与热循环装置，包括储液罐6、罐体中有超导液8和发热元件9，发热元件9外端连接智能控制模块10后再连接温度传感器7，储液罐6内一侧装有出水管5，出水管5下端插入超导液8中，上端通过活接头4连通散热器2和排气阀3，排气阀3在散热器2的上部；储液罐6另一侧装有进气管11，进气管11下端插入储液罐6内并远离超导液8液面；进气管11上端连接活接头4再接通散热器2与出水管5组成密封环路；进气管11旁边设有注液孔带堵头12。靠近散热器2装有风机1。储液罐外部包覆有保温材料保温，储液罐体积是翅片散热器体积的3-4倍。超导液8体积为储液罐6容积的25—40%，储液罐6上部有60-75%的空间。

制作方法介绍：所述储液罐6为长方体，用厚度1.0mm不锈钢板或1.2mm钢板，通过剪板、折弯、焊接成型，开孔4个，储液罐体上面从左至右依次为注液孔、进气孔、出水孔，在罐体右下方近底部位置开孔焊接不锈钢内丝1个，连接带密封垫的发热元件9。出水管5下端浸入超导液8中，距离加热元件9高度10mm为宜。进气管11为不锈钢管，进气管11下部焊接在罐体内，上端焊接一个外丝连接活接头4。出水管5为不锈钢管必须保证长度长期浸入超导液8中，才能实现自动循环。出水管5上部伸出50mm长位置与罐体焊接好，在出水管5的端头焊接1个ф20外丝连接活接头4，保证进气管11和出水管5上端的高度一致，便于通过两个活接头连接翅片散热器2。总之，储液罐6焊接完毕后要加水在常压下检查是否密封良好，储液罐外部用玻璃钢保温材料保温，以便升温快省能耗。储液罐与散热器连接管道尽量短，以便减少压力，增加循环速度。散热器2可采用合适的汽车用散热器改装，它是铝管和铝翅片材料，进、出水端用胶木板压制而成。风机1采用普通柜机空调风机。整机连接后经调试检验通电升温后，特别是抽真空要保证。检测出风口温度达65℃左右，超导液气化后，应自动转化为保温模式，可以测量加热元件两端电压确定。

工作原理：接通电源，加热元件9加热，当超导液温度大于35℃时，超导液被气化，气化的超导液8沿进气管11进入散热器2管道中，风机1将热量向外散发，超导液8降温后经出水管5回流入储液罐6中自动循环。使用时储液罐6内温度控制在45—75℃，保证出水管5下端浸入在超导液8中。

Claims (5)

1.超导空调制热与热循环装置，包括超导液储液罐(6)、发热元件(9)，其特征在于：储液罐(6)下部储存超导液(8)，发热元件(9)浸润在超导液中，储液罐(6)内一侧装有纵向出水管(5)，出水管(5)下端浸于超导液(8)下部，出水管(5)上端连通散热器(2)；储液罐(6)另一侧装有进气管(11)，进气管(11)下端远离超导液(8)液面，储液罐(6)上的进气管(11)上端连通散热器(2)与出水管(5)组成密封环路；利用超导液(8)气化将发热元件(9)产生的热量通过管路送至散热器(2)，冷却后的超导液从散热器(2)的出口端经出水管(5)流入储液罐(6)内再加热气化，实现自动循环。

2.根据权利要求1所述的超导空调制热与热循环装置，其特征是，发热元件(9)外端连接智能控制模块(10)后再连接温度传感器(7)。

3.根据权利要求1或2所述的超导空调制热与热循环装置，其特征是，储液罐(6)外部包覆有保温材料保温，储液罐(6)体积是翅片散热器(2)体积的3-4倍。

4.根据权利要求1或2所述的超导空调制热与热循环装置，其特征是，超导液(8)体积为储液罐(6)容积的25—40%，储液罐(6)上部有60-75%的空间。

5.根据权利要求1或2所述的超导空调制热与热循环装置，其特征是，储液罐(6)内温度控制在35—80℃，保证出水管(5)下端浸入在超导液(8)中。